一种柱子竖向钢筋定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种柱子竖向钢筋定位装置，包括固定在竖向钢筋上的限位框，限位框包括四个依次连接的限位件，限位件包括套管和两根连接杆，套管固定在竖向钢筋上，两根连接杆垂直固定在套管上，相邻限位件上的连接杆通过固定件连接，固定件上设有用于限制竖向钢筋位置的限位槽。套管通过螺杆固定在钢筋上，四个限位件固定在框型竖向钢筋的边角处，通过U型螺杆和限位槽固定其他位置的竖向钢筋，在混凝土浇筑时，减少竖向钢筋发生位移的情况。

A vertical steel bar positioning device for column

【技术实现步骤摘要】
一种柱子竖向钢筋定位装置
本技术涉及建筑施工
，尤其是涉及一种柱子竖向钢筋定位装置。
技术介绍
建筑工程领域中，柱子是一个建筑的重要的竖向构件，柱子的施工质量影响整个工程的施工质量。钢筋作为整个建筑柱子的骨架，其位置的准确直接关系到柱子结构的安全。目前在建筑工程柱结构施工过程中，在柱竖向钢筋通过铁丝与箍筋进行固定。在进行混凝土浇筑时，为保证混凝土的密实，需用振动棒进行振捣，虽通过铁丝将柱竖向钢筋与箍筋进行绑扎，但仍会导致柱竖向钢筋的位移，影响钢筋混凝土柱的承载能力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种柱子竖向钢筋定位装置，其稳定性高，减少竖向钢筋发生位移的情况。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柱子竖向钢筋定位装置，包括固定在竖向钢筋上的限位框，所述限位框包括四个依次连接的限位件，所述限位件包括套管和两根连接杆，所述套管固定在竖向钢筋上，两根所述连接杆垂直固定在套管上，相邻限位件上的连接杆通过固定件连接，所述固定件上设有用于限制竖向钢筋位置的限位槽。通过采用上述技术方案，采用四个限位件，四个限位件固定在框型竖向钢筋的边角处，通过限位件上的连接杆依次相连，形成与柱竖向钢筋截面尺寸大小相对的限位框，通过套管和限位槽固定竖向钢筋，减少竖向钢筋在浇筑时发生位移的情况。本技术进一步设置为：所述套管包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片的一端和第二连接片铰接，另一端通过螺杆和第二连接片固定连接，所述连接杆固定在第二连接片上。通过采用上述技术方案，钢筋位于第一连接片和第二连接片之间，通过螺杆使得第一连接片和第二连接片锁定竖向钢筋，使得套管固定在竖向钢筋上。本技术进一步设置为：所述固定件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板通过U型螺杆和第二连接板固定连接，第一连接板和第二连接板相向的侧面上设有用于夹持连接杆的夹持槽，所述限位槽位于第二连接板上，竖向钢筋从U型螺杆上穿过。通过采用上述技术方案，通过U型螺杆使得两块连接板相互夹紧，连接杆被夹紧在夹持槽内，同时竖向钢筋也被U型螺杆锁紧在限位槽上。本技术进一步设置为：所述连接杆远离套管的端部上设有连接部，所述连接部上设有锯齿，相邻连接杆上的锯齿相互咬合，所述夹持槽夹持在连接部上。通过采用上述技术方案，通过咬合的锯齿，使得连接杆之间的连接更稳定，连接杆不会从夹持槽上滑出来。本技术进一步设置为：所述相对的限位件上连接有支撑杆，两根所述支撑杆的两端固定在限位件上，两根支撑杆呈十字放置。通过采用上述技术方案，支撑杆对限位件其支撑作用，增强限位框的结构强度，减少限位框产生形变的情况。本技术进一步设置为：所述限位件上设有连接座，所述连接座上设有安装柱和固定螺杆，所述固定螺杆位于安装柱的上方，所述支撑杆的端部设有安装槽，所述安装柱卡进安装槽内，所述螺杆和支撑杆抵接。通过采用上述技术方案，安装柱卡进在安装槽内，将螺杆拧紧在连接座上，螺杆抵住支撑杆的上侧，使得安装柱卡紧在安装槽内，支撑杆和连接座连接固定。本技术进一步设置为：两根所述支撑杆相对的侧面上均设有卡口，所述卡口相互卡接。通过采用上述技术方案，通过卡口卡接，两根支撑杆的位置相对固定，提高限位框整体结构的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：支撑杆增强限位框的结构强度，减少限位框产生形变的情况。套管通过螺杆固定在竖向钢筋上，四个限位件位于固定在框型竖向钢筋的边角处，通过U型螺杆和限位槽固定其他位置的钢筋，在混凝土浇筑时，减少竖向钢筋发生位移的情况。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图；图3是图1中B部分的放大示意图；图4是支撑杆的结构示意图。图中：1、竖向钢筋；2、限位件；3、套管；31、第一连接片；32、第二连接片；4、连接杆；41、连接部；42、锯齿；5、固定件；51、第一连接板；52、第二连接板；53、夹持槽；54、U型螺杆；6、限位槽；7、支撑杆；71、安装槽；72、卡口；8、连接座；81、安装柱；82、固定螺杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种柱子竖向钢筋定位装置，包括固定在竖向钢筋1上的限位框。限位框包括四个依次连接的限位件2，限位件2包括套管3和两根连接杆4，套管3固定在竖向钢筋1上，四个套管3分别固定在围成框型竖向钢筋1的边角处。套管3包括第一连接片31和第二连接片32，第一连接片31的一端和第二连接片32铰接，另一端通过螺杆和第二连接片32固定连接，边角处的竖向钢筋1被夹紧在第一连接片31和第二连接片32之间。参照图2和图3，两根连接杆4垂直焊接固定在套管3的第二连接片32上，两根连接杆4位于同一水平面上，连接杆4远离套管3的一端设有连接部41，连接部41竖截面面积为连接杆4竖截面面积的一半，连接部41上设置有锯齿42，相邻连接杆4上的锯齿42相互咬合。连接部41上设置有使得锯齿42紧密咬合的固定件5，固定件5包括第一连接板51和第二连接板52，第一连接板51通过U型螺杆54和第二连接板52固定连接，第一连接板51和第二连接板52相向的侧面上设置有夹持槽53，夹持槽53夹持在连接部41上。第二连接板52相对夹持槽53的另一侧面设置有限位槽6，限位槽6沿竖向钢筋1的长度方向设置有。竖向钢筋1从U型螺杆54上穿过，每个固定件5上的U型螺杆54有两个，两个U型螺杆54对称设置在固定件5上。参照图2和图4，相对的限位件2上连接有支撑杆7，两根支撑杆7的两端固定在限位件2上，两根支撑杆7呈十字放置。限位件2上设置有连接座8，连接座8位于第二连接片32上，连接座8上设置有安装柱81和固定螺杆82，固定螺杆82位于安装柱81的上方。支撑杆7的端部设置有安装槽71，安装柱81卡进安装槽71内，螺杆和支撑杆7的上侧抵接。两根支撑杆7相对的侧面上均设有卡口72，卡口72位于支撑杆7的中部，上支撑杆7上的卡口72相互卡接。本实施例的实施原理为：边角处的竖向钢筋1放置在套管3内，转动第一连接片31，再通过拧紧套管3上的螺杆，使第一连接片31和第二连接片32夹紧竖向钢筋1。相邻连接杆4的锯齿42相互咬合，固定件5上的夹持槽53夹持在连接部41上，U型螺杆54穿过固定件5，钢筋位于限位槽6和U型螺杆54之间，旋紧U型螺杆54，使得连接杆4上连接固定，同时竖向钢筋1被夹紧在限位槽6上。支撑杆7上的卡口72相互卡接，安装槽71卡接在安装柱81上，然后拧上螺杆，支撑杆7和套管3连接固定。通过套管3和固定件5对竖向钢筋1进行固定，在混凝土浇筑时，能减少竖向钢筋1发生位移的情况。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱子竖向钢筋定位装置，其特征在于：包括固定在竖向钢筋(1)上的限位框，所述限位框包括四个依次连接的限位件(2)，所述限位件(2)包括套管(3)和两根连接杆(4)，所述套管(3)固定在竖向钢筋(1)上，两根所述连接杆(4)垂直固定在套管(3)上，相邻限位件(2)上的连接杆(4)通过固定件(5)连接，所述固定件(5)上设有用于限制竖向钢筋(1)位置的限位槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱子竖向钢筋定位装置，其特征在于：包括固定在竖向钢筋(1)上的限位框，所述限位框包括四个依次连接的限位件(2)，所述限位件(2)包括套管(3)和两根连接杆(4)，所述套管(3)固定在竖向钢筋(1)上，两根所述连接杆(4)垂直固定在套管(3)上，相邻限位件(2)上的连接杆(4)通过固定件(5)连接，所述固定件(5)上设有用于限制竖向钢筋(1)位置的限位槽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种柱子竖向钢筋定位装置，其特征在于：所述套管(3)包括第一连接片(31)和第二连接片(32)，所述第一连接片(31)的一端和第二连接片(32)铰接，另一端通过螺杆和第二连接片(32)固定连接，所述连接杆(4)固定在第二连接片(32)上。


3.根据权利要求1所述的一种柱子竖向钢筋定位装置，其特征在于：所述固定件(5)包括第一连接板(51)和第二连接板(52)，所述第一连接板(51)通过U型螺杆(54)和第二连接板(52)固定连接，第一连接板(51)和第二连接板(52)相向的侧面上设有用于夹持连接杆(4)的夹持槽(53)，所述限位槽(6)位于第二连接板(52)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春妍，梅玲，黄护国，廖伟文，刘灼华，梁志强，赵清林，陈林晖，亢启明，刘洋，刘志丰，胡宝田，陶慧敏，李为群，吴妨，彭丹，夏晓琴，胡琼，李江丽，谭国亮，
申请(专利权)人：东莞市建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44