一种建筑外墙夹芯保温构造用复合板制造技术

一种建筑外墙夹芯保温构造用复合板，包括混凝土层、发泡水泥板和墙面，所述混凝土层上端和左端分别设有第一卡接部和第二卡接部，混凝土层下端和下端分别开有第一卡接槽和第二卡接槽，混凝土层的四周开有圆槽，混凝土层后端设有发泡水泥板，发泡水泥板后端设有墙面，混凝土层和所述发泡水泥板形成复合板，若干个复合板通过所述第一卡接部、第二卡接部、第一卡接槽和第二卡接槽相互卡接形成保温墙，保温墙上设有第一固定孔，第一固定孔通过圆槽相互拼接而成，第一固定孔外侧设有第一固定螺钉，第一固定螺钉穿过发泡水泥板，第一固定螺钉的尾端外侧螺纹连接有第一内迫壁虎，第一内迫壁虎外侧设有第一安装孔，第一安装孔位于墙面外侧。

A kind of composite board for building exterior wall sandwich insulation structure

【技术实现步骤摘要】
一种建筑外墙夹芯保温构造用复合板
本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑外墙夹芯保温构造用复合板。
技术介绍
为了节约能源，实现可持续发展的战略方针，我国政府强行推行节能建筑，山东省率先将建筑标准从原来的节能65％提高到节能75％。目前，我国建筑节能的主要方式是：外墙外保温，其主要是“聚苯板薄抹灰外墙外保温系统”和现浇筑夹芯发泡水泥板墙体两种方式。由于我国南北方气候差异很大，暴露出来的问题相当多。主要表现在：外墙开裂、外保温层脱落、保温层耐久性差、防火性能差、不与建筑物同寿命等问题。北京市为了解决现行建筑物外墙保温存在的技术问题，采用在建筑物外墙外面放置发泡水泥板，再在发泡水泥板的外侧砌筑厚度为90mm普通混凝土砌块或厚度为115mm的装饰混凝土砌块，形成一种外墙夹芯保温建筑构造，但是，此种保温浇注构造也存在一些问题或不足：一是发泡水泥板是自由状态，不与建筑物外墙和混凝土砌块连接，仅靠每层的托梁进行承载重量；二是在外墙面上种植拉结筋太多，施工难度增大；三是砌块重量大，基础的荷载增大，建筑成本增加；四是砌筑施工周期长，砌块外侧需要勾缝和抹灰处理成本增加，施工周期延长。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种建筑外墙夹芯保温构造用复合板，混凝土层和发泡水泥板连接成复合板，利用膨胀螺钉使复合板拼接在墙面外侧，使聚苯保温层相对固定，该夹芯复合板砌筑时间短，且砌块外侧不需要勾缝和抹灰处理，施工周期短。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种建筑外墙夹芯保温构造用复合板，包括混凝土层、发泡水泥板和墙面，所述混凝土层上端设有第一卡接部，所述混凝土层左端设有第二卡接部，所述混凝土层下端开有第一卡接槽，所述混凝土层右端开有第二卡接槽，所述混凝土层的四个角上开有圆槽，所述混凝土层后端设有发泡水泥板，发泡水泥板后端设有墙面，所述混凝土层和所述发泡水泥板形成复合板，若干个复合板通过所述第一卡接部、第二卡接部、第一卡接槽和第二卡接槽相互卡接形成保温墙，保温墙上设有第一固定孔，所述第一固定孔通过若干个所述混凝土层上的圆槽相互拼接而成，所述第一固定孔外侧设有第一固定螺钉，第一固定螺钉穿过发泡水泥板，所述第一固定螺钉的尾端外侧螺纹连接有第一内迫壁虎，第一内迫壁虎外侧设有第一安装孔，第一安装孔位于墙面外侧，利用膨胀螺钉来固定装配式的复合板，使得施工周期大大缩短，而且减轻了建筑主体结构与基础的荷载，还节约了抹灰砂浆和人工成本，从而降低了建筑造价。为了进一步完善，所述混凝土层前端开有第二固定孔，第二固定孔内设有第二固定螺钉，第二固定螺钉穿过发泡水泥板，所述第二固定螺钉的右端外侧螺纹连接有第二内迫壁虎，第二内迫壁虎外侧设有第二安装孔，第二安装孔位于墙面外侧，使得复合板固定的更加牢靠。进一步完善，所述第一固定螺钉下端设有第一弹性垫片，所述第二固定螺钉下端设有第二弹性垫片，放置螺钉松动。进一步完善，所述第一固定螺钉和第二固定螺钉外侧采用填孔砂浆填平。本技术有益的效果是：本技术采用夹芯保温构造的复合板外墙不再需要抹灰，不但缩短施工周期，而且减轻了建筑主体结构与基础的荷载，还节约了抹灰砂浆和人工成本，从而降低了建筑造价，大大提高了保温隔热效果，降低建筑物在节能保温隔热方面的运行成本，具有保温、隔热、防火多种功能，与建筑结构一体化保温材料与建筑物同寿命的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2保温墙的结构示意图；图3为图2在A-A方向上的视图；图4为图2只B-B方向上的视图。附图标记说明：1、混凝土层，2、发泡水泥板，3、墙面，4、第一卡接部，5、第二卡接部，6、第一卡接槽，7、第二卡接槽，8、圆槽，9、第一固定孔，10、第一固定螺钉，11、第一内破壁虎，12、第一安装孔，13、第二固定孔，14、第二固定螺钉，15、第二内破壁虎，16、第二安装孔，17、第一弹性垫片，18、第二弹性垫片具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图1-4：本实施例中一种建筑外墙夹芯保温构造用复合板，包括混凝土层1、发泡水泥板2和墙面3，所述混凝土层1上端设有第一卡接部4，所述混凝土层1左端设有第二卡接部5，所述混凝土层1下端开有第一卡接槽6，所述混凝土层1右端开有第二卡接槽7，所述混凝土层1的四个角上开有圆槽8，所述混凝土层1后端设有发泡水泥板2，发泡水泥板2后端设有墙面3，所述混凝土层1和所述发泡水泥板2形成复合板，若干个复合板通过所述第一卡接部4、第二卡接部5、第一卡接槽6和第二卡接槽7相互卡接形成保温墙，保温墙上设有第一固定孔9，所述第一固定孔9通过若干个所述混凝土层1上的圆槽8相互拼接而成，所述第一固定孔9外侧设有第一固定螺钉10，第一固定螺钉10穿过发泡水泥板2，所述第一固定螺钉10的尾端端外侧螺纹连接有第一内迫壁虎11，第一内迫壁虎11外侧设有第一安装孔12，第一安装孔12位于墙面3外侧，所述混凝土层1前端开有第二固定孔13，第二固定孔13内设有第二固定螺钉14，第二固定螺钉14穿过发泡水泥板2，所述第二固定螺钉14的右端外侧螺纹连接有第二内迫壁虎15，第二内迫壁虎15外侧设有第二安装孔16，第二安装孔16位于墙面3外侧，所述第一固定螺钉10下端设有第一弹性垫片17，所述第二固定螺钉14下端设有第二弹性垫片18，所述第一固定螺钉10和第二固定螺钉14外侧采用填孔砂浆填平。本技术采用混凝土层1和发泡水泥板2组成复合板，再通过膨胀螺钉和混凝土层1上的卡接部和卡接槽把该复合板平整拼接在外墙3外侧，与现行建筑墙体外侧粘贴保温材料相比较，不仅复合板固定的更加牢靠，而且大大提高了保温隔热效果，降低建筑物在节能保温隔热方面的运行成本，外墙不再需要抹灰，不但缩短施工周期，而且减轻了建筑主体结构与基础的荷载，还节约了抹灰砂浆和人工成本，从而降低了建筑造价。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑外墙夹芯保温构造用复合板，包括混凝土层(1)、发泡水泥板(2)和墙面(3)，其特征是：所述混凝土层(1)上端设有第一卡接部(4)，所述混凝土层(1)左端设有第二卡接部(5)，所述混凝土层(1)下端开有第一卡接槽(6)，所述混凝土层(1)右端开有第二卡接槽(7)，所述混凝土层(1)的四个角上开有圆槽(8)，所述混凝土层(1)后端设有发泡水泥板(2)，发泡水泥板(2)后端设有墙面(3)，所述混凝土层(1)和所述发泡水泥板(2)形成复合板，若干个复合板通过所述第一卡接部(4)、第二卡接部(5)、第一卡接槽(6)和第二卡接槽(7)相互卡接形成保温墙，保温墙上设有第一固定孔(9)，所述第一固定孔(9)通过若干个所述混凝土层(1)上的圆槽(8)相互拼接而成，所述第一固定孔(9)外侧设有第一固定螺钉(10)，第一固定螺钉(10)穿过发泡水泥板(2)，所述第一固定螺钉(10)的尾端端外侧螺纹连接有第一内迫壁虎(11)，第一内迫壁虎(11)外侧设有第一安装孔(12)，第一安装孔(12)位于墙面(3)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑外墙夹芯保温构造用复合板，包括混凝土层(1)、发泡水泥板(2)和墙面(3)，其特征是：所述混凝土层(1)上端设有第一卡接部(4)，所述混凝土层(1)左端设有第二卡接部(5)，所述混凝土层(1)下端开有第一卡接槽(6)，所述混凝土层(1)右端开有第二卡接槽(7)，所述混凝土层(1)的四个角上开有圆槽(8)，所述混凝土层(1)后端设有发泡水泥板(2)，发泡水泥板(2)后端设有墙面(3)，所述混凝土层(1)和所述发泡水泥板(2)形成复合板，若干个复合板通过所述第一卡接部(4)、第二卡接部(5)、第一卡接槽(6)和第二卡接槽(7)相互卡接形成保温墙，保温墙上设有第一固定孔(9)，所述第一固定孔(9)通过若干个所述混凝土层(1)上的圆槽(8)相互拼接而成，所述第一固定孔(9)外侧设有第一固定螺钉(10)，第一固定螺钉(10)穿过发泡水泥板(2)，所述第一固定螺钉(10)的尾端端外侧螺纹连接有第一内迫壁虎(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹菽斌，
申请(专利权)人：日照龙翔节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37