一种抗变形地热地板的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗变形地热地板的制作工艺，S1：对防护芯板加工；S2：对第一防护面板、第二防护面板和安装衬板加工；S3:对防护底板加工；S4：涂胶机涂胶→组坯→预压→热压机热压→平衡库调质，得到地热地板本体的胚体；S5：对地热地板本体的胚体进行表面涂饰；S6：对安装凹槽进行加工；S7：在安装凹槽的内壁利用涂胶机涂胶，然后将保持架与安装凹槽相连接。本发明专利技术通过安装衬板和防护底板对防护芯板的下端面进行防护，通过第一防护面板和第二防护面板对防护芯板的上端面进行防护，另外所述碳纤维发热丝通过限位结构与防护底板相连接，进而有效的提高了碳纤维发热丝与防护底板相连接的稳定性，从而有效的提高了碳纤维发热丝对地热地板本体进行加热的质量。

Manufacturing technology of a kind of deformation resistant geothermal floor

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形地热地板的制作工艺
本专利技术涉及地热地板相关
，具体为一种抗变形地热地板的制作工艺。
技术介绍
地热地板是“通过地板辐射采暖，室内温度均匀，温度从地面向上辐射，由下而上递减，地面采暖地板必然“选薄不选厚”。可选择三层实木、多层实木、竹地板和强化木地板，板厚不超过8毫米，最大不能超过10毫米。但三层实木可以达到15毫米。纯实木地热地板可达18毫米。塑胶地板一般都很薄，在5毫米以内地热地板对基材的要求很高，冬天昼夜温差很大，地板会热胀冷缩，通常的地板经不起折腾；本专利技术的专利技术热发现，现有技术中的地热地板由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，降低了地热地板的抗压性能，进而降低了地热地板的使用寿命，进而无法满足目前对地热地板的多种使用需求；为此，我们提出了一种抗变形地热地板的制作工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗变形地热地板的制作工艺，旨在改善现有技术中的地热地板由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，降低了地热地板的抗压性能，进而降低了地热地板的使用寿命，进而无法满足目前对地热地板的多种使用需求的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种抗变形地热地板的制作工艺，包括防护芯板、依次设置在防护芯板下端面的安装衬板和防护底板、依次设置在防护芯板上端面的第一防护面板和第二防护面板以及设置在防护底板下端面的碳纤维发热丝，碳纤维发热丝通过限位结构与防护底板相连接，防护芯板、安装衬板、防护底板、第一防护面板和第二防护面板相邻之间通过高分子黏结剂相粘结，防护芯板、安装衬板、防护底板、第一防护面板和第二防护面板构成了地热地板本体；限位结构包括设置在防护底板上与碳纤维发热丝相适配的安装凹槽以及设置在安装凹槽与碳纤维发热丝相连接处的保持架。进而便于通过安装衬板和防护底板对防护芯板的下端面进行防护，通过第一防护面板和第二防护面板对防护芯板的上端面进行防护，另外碳纤维发热丝通过限位结构与防护底板相连接，进而有效的提高了碳纤维发热丝与防护底板相连接的稳定性，从而有效的提高了碳纤维发热丝对地热地板本体进行加热的质量；作为本专利技术的一个优选方面，碳纤维发热丝呈螺旋型设置，且碳纤维发热丝的一端外接与接线座，碳纤维发热丝的另一端设置有密封螺栓，进而有效的保证了加热管的工作质量，从而有效的提高了加热管对地热地板本体进行加热的质量；作为本专利技术的一个优选方面，保持架的横截面设置为半圆形，且保持架的内壁设置为光滑的圆弧面，进而便于通过保持架对碳纤维发热丝进行限位，从而有效的避免了碳纤维发热丝在实际的使用过程由于外界因素对地热地板本体的损坏，进而有效的提高了地热地板本体的使用寿命；作为本专利技术的一个优选方面，保持架的外侧与安装凹槽的内壁相切设置，且保持架与安装凹槽之间通过高分子黏结剂相粘结，保持架的内壁与碳纤维发热丝的外周相切设置，进而便于通过高分子黏结剂将保持架与安装凹槽相连接，从而有效的提高了保持架与限位凹槽相连接的稳定性，进而有效的提高了加热管与限位凹槽相连接的稳定性；作为本专利技术的一个优选方面，第一防护面板、第二防护面板、防护芯板、安装衬板和防护底板之间的厚度比设置为1:1.5：2：1.2:1.3。作为本专利技术的一个优选方面，第一防护面板设置为金刚石材质，金刚石材质具有稳定的化学性质，在常温下不容易溶于酸和碱，酸碱不会对其产生作用，从而有效的提高了地热地板本体的韧性；第二防护面板和安装衬板分别设置为桉木材质，桉木材质本身具有良好的韧性，不易损坏，且有助于身体健康，且便于通过第一防护面板对其进行保护，从而有效的提高了地热地板的韧性；防护芯板设置为松木材质，松木材质便于加工，具有良好的韧性，且有助于身体健康，符合现代居家的环保要求；防护底板设置为榉木材质，榉木材质除了木色、纹理、硬度的优势之外，榉木还拥有承重性能好、抗压性佳等优点，从而有效的提高了地热地板本体的韧性；一种基于上述的抗变形地热地板的制作工艺流程如下：S1：对防护芯板加工：其加工步骤如下：原料→燥窑干燥→平衡库调质→横截锯定长截断→片锯分条→穿线机进行芯板条连接；S2：对第一防护面板、第二防护面板和安装衬板加工：其加工步骤如下：原料→干燥窑干燥→平衡库调质→四面刨光双端铣定长截头→多片锯分片→分选→拼接；S3:对防护底板加工：其加工步骤如下：原木→旋切机旋切→裁板机裁板→干燥窑干燥→平衡库调质；S4：涂胶机涂胶→组坯→预压→热压机热压→平衡库调质，得到地热地板本体的胚体；S5：对地热地板本体的胚体进行表面涂饰：砂光→涂底漆→紫外灯光照干燥→涂底漆→紫外灯光照干燥→涂底漆→干燥→底漆面砂光→涂面漆→紫外灯光照干燥→涂面漆→干燥→成品全面检验，得到地热地板本体；S6：对安装凹槽进行加工：纵向双端开榫机开榫槽→横向双端开榫机开榫槽；S7：在安装凹槽的内壁利用涂胶机涂胶，然后将保持架与安装凹槽相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术具有设计合理且操作简单的特点，本专利技术一种抗变形地热地板的制作工艺包括防护芯板、依次设置在防护芯板下端面的安装衬板和防护底板、依次设置在防护芯板上端面的第一防护面板和第二防护面板以及设置在防护底板下端面的碳纤维发热丝，所述碳纤维发热丝通过限位结构与防护底板相连接，所述防护芯板、安装衬板、防护底板、第一防护面板和第二防护面板相邻之间通过高分子黏结剂相粘结，所述防护芯板、安装衬板、防护底板、第一防护面板和第二防护面板构成了地热地板本体，进而便于通过安装衬板和防护底板对防护芯板的下端面进行防护，通过第一防护面板和第二防护面板对防护芯板的上端面进行防护，另外所述碳纤维发热丝通过限位结构与防护底板相连接，进而有效的提高了碳纤维发热丝与防护底板相连接的稳定性，从而有效的提高了碳纤维发热丝对地热地板本体进行加热的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术一种抗变形地热地板的制作工艺中的地热地板的结构示意图；图2是本专利技术一种抗变形地热地板的制作工艺中的地热地板的图1的另一视角的结构示意图。图中：1-防护底板、10-安装凹槽、2-安装衬板、3-防护芯板、4-第一防护面板、5-第二防护面板、6-碳纤维发热丝、7-保持架。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗变形地热地板的制作工艺的制作工艺，其特征在于，/nS1：对防护芯板加工：/n其加工步骤如下：原料→燥窑干燥→平衡库调质→横截锯定长截断→片锯分条→穿线机进行芯板条连接；/nS2：对第一防护面板、第二防护面板和安装衬板加工：/n其加工步骤如下：原料→干燥窑干燥→平衡库调质→四面刨光双端铣定长截头→多片锯分片→分选→拼接；/nS3:对防护底板加工：/n其加工步骤如下：原木→旋切机旋切→裁板机裁板→干燥窑干燥→平衡库调质；/nS4：涂胶机涂胶→组坯→预压→热压机热压→平衡库调质，得到地热地板本体的胚体；/nS5：对地热地板本体的胚体进行表面涂饰：砂光→涂底漆→紫外灯光照干燥→涂底漆→紫外灯光照干燥→涂底漆→干燥→底漆面砂光→涂面漆→紫外灯光照干燥→涂面漆→干燥→成品全面检验，得到地热地板本体；/nS6：对安装凹槽进行加工：纵向双端开榫机开榫槽→横向双端开榫机开榫槽；/nS7：在安装凹槽的内壁利用涂胶机涂胶，然后将保持架与安装凹槽相连接；/n其中所述抗变形地热地板，包括防护芯板(3)、依次设置在防护芯板(3)下端面的安装衬板(2)和防护底板(1)、依次设置在防护芯板(3)上端面的第一防护面板(4)和第二防护面板(5)以及设置在防护底板(1)下端面的碳纤维发热丝(6)，所述碳纤维发热丝(6)通过限位结构与防护底板(1)相连接，所述防护芯板(3)、安装衬板(2)、防护底板(1)、第一防护面板(4)和第二防护面板(5)相邻之间通过高分子黏结剂相粘结，所述防护芯板(3)、安装衬板(2)、防护底板(1)、第一防护面板(4)和第二防护面板(5)构成了地热地板本体；/n所述限位结构包括设置在防护底板(1)上与碳纤维发热丝(6)相适配的安装凹槽(10)以及设置在所述安装凹槽(10)与碳纤维发热丝(6)相连接处的保持架(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗变形地热地板的制作工艺的制作工艺，其特征在于，
S1：对防护芯板加工：
其加工步骤如下：原料→燥窑干燥→平衡库调质→横截锯定长截断→片锯分条→穿线机进行芯板条连接；
S2：对第一防护面板、第二防护面板和安装衬板加工：
其加工步骤如下：原料→干燥窑干燥→平衡库调质→四面刨光双端铣定长截头→多片锯分片→分选→拼接；
S3:对防护底板加工：
其加工步骤如下：原木→旋切机旋切→裁板机裁板→干燥窑干燥→平衡库调质；
S4：涂胶机涂胶→组坯→预压→热压机热压→平衡库调质，得到地热地板本体的胚体；
S5：对地热地板本体的胚体进行表面涂饰：砂光→涂底漆→紫外灯光照干燥→涂底漆→紫外灯光照干燥→涂底漆→干燥→底漆面砂光→涂面漆→紫外灯光照干燥→涂面漆→干燥→成品全面检验，得到地热地板本体；
S6：对安装凹槽进行加工：纵向双端开榫机开榫槽→横向双端开榫机开榫槽；
S7：在安装凹槽的内壁利用涂胶机涂胶，然后将保持架与安装凹槽相连接；
其中所述抗变形地热地板，包括防护芯板(3)、依次设置在防护芯板(3)下端面的安装衬板(2)和防护底板(1)、依次设置在防护芯板(3)上端面的第一防护面板(4)和第二防护面板(5)以及设置在防护底板(1)下端面的碳纤维发热丝(6)，所述碳纤维发热丝(6)通过限位结构与防护底板(1)相连接，所述防护芯板(3)、安装衬板(2)、防护底板(1)、第一防护面板(4)和第二防护面板(5)相邻之间通过高分子黏结剂相粘结，所述防护芯板(3)、安装衬板(2)、防护底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇明祥，
申请(专利权)人：湖州练市皇盛木业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33