滚绳包边缝制一体成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种滚绳包边缝制一体成型装置，包括安装板、安装支架、滚绳导向筒、包边导向装置和上面料导向板，安装板的一端与缝纫机台面可拆卸式连接，另一端通过螺钉与安装支架的右端连接；包边导向装置包括包边导向板、U形条板和包边导向螺旋，包边导向板的左端内侧与安装支架的左端固定连接，U形条板的两侧板与包边导向板围设成U形的包边导向槽，包边导向螺旋与包边导向板的右端固定连接；包边导向板和安装支架的交接处上方设有滚绳导向筒。本实用新型专利技术采用滚绳导向筒、包边导向装置和上面料导向板进给线绳、包边布条和上面料，可以在缝纫机上连续进行带绳包边的缝制，质量好，效率高，有效提高带绳包边的缝纫水平。

Integral forming device for rolling rope binding sewing

【技术实现步骤摘要】
滚绳包边缝制一体成型装置
本技术属于服装加工领域，具体涉及一种滚绳包边缝制一体成型装置。
技术介绍
在服装加工过程中，为了美观以及突出显示衣帽、袖口、衣襟等部位的线条轮廓，经常会在服装的上述部位采用缝纫机缝制一些内部带有线绳的窄包边。常规缝制方法是人工先将线绳包覆在包边所用的布条内，然后再将包边布条与衣帽、袖口、衣襟等部位的边缘处摆放对齐后进行缝制。缝制的过程中需要经常停下来进行包覆、摆放、对齐的操作，然后再进行缝制。为了保证服装加工质量，还要求操作人员特别细心地进行缝纫，生产效率低下，而且由于人为操作，难免造成平整度和松紧度不一致，造成美观度差，影响了衣帽、袖口、衣襟等部位的缝纫质量，进而影响服装的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种滚绳包边缝制一体成型装置，可以在缝纫机上连续进行带绳包边的缝制，质量好，效率高，有效提高了带绳包边的缝纫水平。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种滚绳包边缝制一体成型装置，包括安装板、安装支架、滚绳导向筒、包边导向装置和上面料导向板，所述安装板的一端与缝纫机台面可拆卸式连接，所述安装板的另一端通过螺钉与安装支架的右端连接；所述包边导向装置包括包边导向板、U形条板和包边导向螺旋，所述包边导向板的左端内侧与安装支架的左端固定连接，所述U形条板卡设于包边导向板的外侧边且U形条板的两侧板与包边导向板围设成U形的包边导向槽，所述包边导向螺旋与包边导向板的右端固定连接；所述包边导向板和安装支架的交接处上方设有滚绳导向筒，所述上面料导向板固定连接于滚绳导向筒的上方；以滚绳导向筒的轴向为水平方向，所述安装支架位于水平方向的内侧方，所述包边导向装置位于水平方向的外侧方。其中，所述包边导向板与安装支架之间的夹角为锐角。其中，所述包边导向板的外侧边为向内凹的弧形边。优选的，所述安装支架为两段式伸缩结构。进一步，所述安装支架包括左支架和右支架，所述左支架上设有条形孔，所述右支架的左端通过螺钉与条形孔连接，所述右支架的右端通过螺钉与安装板连接。其中，所述安装板的端部设有两个腰形孔，所述安装板通过腰形孔与缝纫机台面的连接位置可调。优选的，所述两个U形条板，两所述U形条板沿包边导向板的外侧边间隔设置。本技术的上述技术方案的有益效果如下：1、本技术采用滚绳导向筒、包边导向装置和上面料导向板进给线绳、包边布条和上面料，可以在缝纫机上连续进行带绳包边的缝制，质量好，效率高，有效提高带绳包边的缝纫水平。2、本技术与缝纫机结合使用，安装容易，制造成本低廉，结构设计合理，是服装厂不可或缺的缝纫辅件。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术中包边导向板处的俯视图；图4为图3中包边导向槽处的剖视图的放大图；图5为利用本技术缝制成型的滚绳包边结构的示意图。附图标记说明：1、安装板；10、腰形孔；2、安装支架；20、左支架；21、右支架；22、条形孔；3、滚绳导向筒；4、包边导向装置；40、包边导向板；41、U形条板；42、包边导向螺旋；43、包边导向槽；5、上面料导向板；6、线绳；7、包边布条；8、上面料；9、下面料。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1、图2所示，本技术的实施例提供一种滚绳包边缝制一体成型装置，包括安装板1、安装支架2、滚绳导向筒3、包边导向装置4和上面料导向板5，所述安装板1的一端与缝纫机台面可拆卸式连接，所述安装板1的端部设有两个腰形孔10，所述安装板1通过腰形孔10与缝纫机台面的连接位置可调，所述安装板1的另一端通过螺钉与安装支架2的右端连接。如图3、图4所示，所述包边导向装置4包括包边导向板40、2个U形条板41和包边导向螺旋42，所述包边导向板40的左端内侧与安装支架2的左端固定连接，所述U形条板41卡设于包边导向板40的外侧边且U形条板41的两侧板与包边导向板40围设成U形的包边导向槽43，本实施例中，所述包边导向板40的外侧边为向内凹的弧形边，两所述U形条板41沿包边导向板40的外侧边间隔设置。所述包边导向螺旋42与包边导向板40的右端固定连接；所述包边导向板40和安装支架2的交接处上方设有滚绳导向筒3，所述上面料导向板5固定连接于滚绳导向筒3的上方。以滚绳导向筒3的轴向为水平方向，所述安装支架2位于水平方向的内侧方，所述包边导向装置4位于水平方向的外侧方。所述包边导向板40与安装支架2之间的夹角为锐角。所述安装支架2为两段式伸缩结构，包括左支架20和右支架21，所述左支架20上设有条形孔22，所述右支架21的左端通过螺钉与条形孔22连接，所述右支架21的右端通过螺钉与安装板1连接。本技术的工作原理为：将安装板、安装支架、滚绳导向筒、包边导向装置和上面料导向板对应连接，组装成滚绳包边缝制一体成型装置。使用时，将安装板与缝纫机台面连接，然后通过安装板与安装支架连接处的螺钉调节安装支架相对于安装板的角度，使滚绳导向筒、包边导向装置和上面料导向板固定在正确位置。将线绳6穿在滚绳导向筒内，包边布条7穿在包边导向槽内，上面料8的边缘折边后铺设于上面料导向板上方，下面料9的边缘折边铺设于本技术的成型装置的下方，利用缝纫机将上面料、包边布条、线绳和下面料一起缝制，缝制后的截面如图5所示。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚绳包边缝制一体成型装置，其特征在于，包括安装板、安装支架、滚绳导向筒、包边导向装置和上面料导向板，所述安装板的一端与缝纫机台面可拆卸式连接，所述安装板的另一端通过螺钉与安装支架的右端连接；所述包边导向装置包括包边导向板、U形条板和包边导向螺旋，所述包边导向板的左端内侧与安装支架的左端固定连接，所述U形条板卡设于包边导向板的外侧边且U形条板的两侧板与包边导向板围设成U形的包边导向槽，所述包边导向螺旋与包边导向板的右端固定连接；所述包边导向板和安装支架的交接处上方设有滚绳导向筒，所述上面料导向板固定连接于滚绳导向筒的上方；/n以滚绳导向筒的轴向为水平方向，所述安装支架位于水平方向的内侧方，所述包边导向装置位于水平方向的外侧方。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚绳包边缝制一体成型装置，其特征在于，包括安装板、安装支架、滚绳导向筒、包边导向装置和上面料导向板，所述安装板的一端与缝纫机台面可拆卸式连接，所述安装板的另一端通过螺钉与安装支架的右端连接；所述包边导向装置包括包边导向板、U形条板和包边导向螺旋，所述包边导向板的左端内侧与安装支架的左端固定连接，所述U形条板卡设于包边导向板的外侧边且U形条板的两侧板与包边导向板围设成U形的包边导向槽，所述包边导向螺旋与包边导向板的右端固定连接；所述包边导向板和安装支架的交接处上方设有滚绳导向筒，所述上面料导向板固定连接于滚绳导向筒的上方；
以滚绳导向筒的轴向为水平方向，所述安装支架位于水平方向的内侧方，所述包边导向装置位于水平方向的外侧方。


2.根据权利要求1所述的滚绳包边缝制一体成型装置，其特征在于，所述包边导向板与安装支架之间的夹角为锐角。

【专利技术属性】
技术研发人员：袁红星，顾晓焱，陈宏，林昊光，
申请(专利权)人：江苏金太阳家用纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32