【技术实现步骤摘要】
一种基于传感技术的制造设备
本专利技术涉及轴件制造淬火加工设备领域，具体为一种基于传感技术的制造设备。
技术介绍
轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，轴类零件基本生产制造工艺包括：锻造-正火-钻中心孔-粗车-精车-渗碳-淬火-打磨，淬火是周磊零件生产制造中最为重要的一环之一，淬火的质量决定着周类零件刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，现有的轴类零件通常使用淬火机床进行淬火，通过淬火机床配合温度传感器的使用，使得淬火机床通入中、高交流电，在轴类零件达到淬火温度后，进行喷水淬火。然而，现有的淬火机床在进行淬火工作过程中，采用向加热后的轴类零件喷水方式进行淬火，这容易导致喷出的水不能均匀、完全的覆盖轴类零件，导致轴类零表面接触冷水不均匀，从而影响了轴类零件的淬火质量，进而降低了轴类零件的制造质量，同时喷水方式使得轴类零件的冷却效率不高，导致淬火效率较低，且在冷水冷却温度较高的轴类零件时，会有水蒸气产生，水蒸气散入淬火机床周围，导致空气潮湿，容易使得淬火机床或其他设备...
【技术保护点】
1.一种基于传感技术的制造设备，包括机座(1),其特征在于：所述机座(1)的顶部设有驱动机组(2)、淬火机组(3)和限位机组(4)，所述驱动机组(2)与限位机组(4)的相对侧分别设有驱动机架(201)和限位机组(204)，所述驱动机架(201)与限位机架(401)之间夹紧有轴类零件(5)，所述淬火机组(3)的两侧开设有通槽(301)，所述轴类零件(5)位于两个通槽(301)的中心处，所述淬火机组(3)内腔的底部设有导流箱(7)，所述导流箱(7)的顶部设有淬火溢流箱(8)，所述淬火溢流箱(8)的顶部设有导气箱(9)，所述导流箱(7)的顶部固定套装有若干等距排列的输水管(701...
【技术特征摘要】
1.一种基于传感技术的制造设备，包括机座(1),其特征在于：所述机座(1)的顶部设有驱动机组(2)、淬火机组(3)和限位机组(4)，所述驱动机组(2)与限位机组(4)的相对侧分别设有驱动机架(201)和限位机组(204)，所述驱动机架(201)与限位机架(401)之间夹紧有轴类零件(5)，所述淬火机组(3)的两侧开设有通槽(301)，所述轴类零件(5)位于两个通槽(301)的中心处，所述淬火机组(3)内腔的底部设有导流箱(7)，所述导流箱(7)的顶部设有淬火溢流箱(8)，所述淬火溢流箱(8)的顶部设有导气箱(9)，所述导流箱(7)的顶部固定套装有若干等距排列的输水管(701)，且输水管(701)的顶部延伸至淬火溢流箱(8)的内部，所述淬火溢流箱(8)的顶部与导气箱(9)的顶部开设有相通的导气孔(802)，所述淬火溢流箱(8)的两侧均开设有溢流槽(801)，所述轴类零件(5)位于溢流槽(801)的中心；所述淬火机组(3)内腔的底部设有出水管，所述导流箱(7)的侧面设有进水管，所述淬火机组(3)的内部设有位于淬火溢流箱(8)一侧的环形感应器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林苑，徐俊，程帅鹏，
申请(专利权)人：江西师范高等专科学校，
类型：发明
国别省市：江西;36
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