铝电解破碎料添加系统技术方案

技术编号:23974672 阅读:46 留言:0更新日期:2020-04-29 08:49
铝电解破碎料添加系统,包括:渣壳仓、斗式提升机、缓冲仓、皮带输送机、放料管、天车及下料管等装置;渣壳仓是由7#角钢焊接而成的钢支撑料仓;在渣壳仓中间焊有支架及钢板,将其对半分为一号仓和二号仓,且在一号仓和二号仓底部均设置有插板阀和放料管,两根放料管都能对皮带输送机放料,同时天车根据需要可进行选择性添加破碎料或粉料。在渣壳仓一侧开挖浇注斗式提升机及缓冲仓的混泥土基础,进行斗式提升机和缓冲仓安装,且缓冲仓的出口与斗式提升机的进料口重合;在与放料管对应的位置搭设皮带输送机的安装平台,皮带输送机为全密封型800mm槽型皮带输送机。本实用新型专利技术取消人工小车推运添加极上破碎料,可以降低职工劳动强度,改善作业环境。

Adding system of aluminum electrolytic crushing material

【技术实现步骤摘要】
铝电解破碎料添加系统
本技术属于铝电解槽生产
,应用于铝电解槽阳极更换作业极上料的添加工作,具体涉及一种铝电解破碎料添加系统。
技术介绍
电解槽是铝电解系列的核心设备,其操作和管理也就构成了铝电解系列的核心工作。电解槽正常运行时的主要操作有:阳极更换、加料、槽电压控制和调整、效应熄灭、出铝、铝液高度和电解质高度测量和控制等。目前在大型预焙槽上,加料和槽电压调整都由计算机完成,熄灭效应也可以由计算机实现,但仍需人工监视和辅助;换阳极、添加极上破碎料等操作,基本上都还依赖人工或人工配合多功能天车来完成,人工劳动强度大,作业安全性不高,有待进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的问题,本技术提供了一种铝电解破碎料添加系统。本技术是通过如下技术方案来实现的。铝电解破碎料添加系统,包括:渣壳仓、斗式提升机、缓冲仓、皮带输送机、放料管、电解槽和天车及下料管;其中,所述渣壳仓是由7#角钢焊接而成的钢支撑架料仓;在渣壳仓中间焊有支架及钢板,将其对半分为一号仓和二号仓,且在一号仓和二号仓底部均设置有插板阀和自动开闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝电解破碎料添加系统,其特征在于,包括:渣壳仓(1)、斗式提升机(2)、缓冲仓(3)、皮带输送机(4)、放料管(5)、电解槽(6)和天车及下料管(7),其中,/n所述渣壳仓(1)是由7#角钢焊接分隔而成的钢支撑架料仓;在渣壳仓(1)中间焊有支架及钢板,将其对半分为一号仓和二号仓,且在一号仓和二号仓底部均设置有插板阀和自动开闭转阀控制的放料管(5);/n在所述渣壳仓(1)一侧开挖浇注所述斗式提升机(2)及缓冲仓(3)的混泥土基础,进行斗式提升机和缓冲仓安装,且缓冲仓(3)的出口与斗式提升机(2)的进料口重合;/n在与放料管(5)对应的位置搭设所述皮带输送机(4)的安装平台,所述皮带输送机(4...

【技术特征摘要】
1.铝电解破碎料添加系统,其特征在于,包括:渣壳仓(1)、斗式提升机(2)、缓冲仓(3)、皮带输送机(4)、放料管(5)、电解槽(6)和天车及下料管(7),其中,
所述渣壳仓(1)是由7#角钢焊接分隔而成的钢支撑架料仓;在渣壳仓(1)中间焊有支架及钢板,将其对半分为一号仓和二号仓,且在一号仓和二号仓底部均设置有插板阀和自动开闭转阀控制的放料管(5);
在所述渣壳仓(1)一侧开挖浇注所述斗式提升机(2)及缓冲仓(3)的混泥土基础,进行斗式提升机和缓冲仓安装,且缓冲仓(3)的出口与斗式提升机(2)的进料口重合;
在与放料管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国荣丁磊贺永吉普俊彪易吉龙汤顺荣王建平李顺华寸永柱张志邦
申请(专利权)人:云南云铝涌鑫铝业有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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