一种高粘度液体有机废弃物批次连续处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高粘度液体有机废弃物批次连续处理装置，包括高温处理部分和冷却部分，高温处理部分包括倾斜放置的筒状的炉体，炉体外侧包裹有保温材料，保温材料外侧缠绕电磁加热线圈，炉体内设有无轴螺旋；炉体的上侧壁从上至下依次设置有排气口、进料口和观察窗，下法兰盖上设有蒸汽阀门，炉体的下侧壁靠近上端的部位设有固体出口；冷却部分包括由上层无轴螺旋输送器和下层无轴螺旋输送器串联而成的输送器，输送器外层设置有水冷套。采用一个炉体实现高粘度液体有机废弃物中有机溶剂的回收和有机残渣的热解炭化的批次连续化处理，高温处理和固体残渣冷却分开进行，无需对炉体进行反复加热和冷却，提高了处理效率，减少了能耗。

A batch continuous treatment device for high viscosity liquid organic waste

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度液体有机废弃物批次连续处理装置
本专利技术涉及一种高粘度有机废弃物的连续式热解炭化技术，尤其涉及一种高粘度液体有机废弃物批次连续处理装置。
技术介绍
由于废树脂、废油漆、废油墨和废涂料等高粘度液体有机废弃物，具有粘度高，加热不均后易堵塞，难清理等特点，如果在热解炭化过程中加热不均匀，会导致容器壁出现结焦，阻碍热量往废弃物内部传导，导致温度越来越不均匀，从而阻碍了热解炭化的进行。同时，由于废树脂为易燃易爆的危险品，热解产物中也存在可燃气体，采用普通的明火加热会带来很大的安全隐患。由于热解在高温欠氧环境下进行，目前对于液体废弃物一般采用反应釜进行批次处理，需要对反应釜进行反复的加热和冷却，严重制约了处理的效率，增加能耗。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高粘度液体有机废弃物批次连续处理装置。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：本专利技术的高粘度液体有机废弃物批次连续处理装置，其较佳的具体实施方式是：包括高温处理部分和冷却部分，所述高温处理部分和冷却部分安装在底座上；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘度液体有机废弃物批次连续处理装置，其特征在于，包括高温处理部分和冷却部分，所述高温处理部分和冷却部分安装在底座(18)上；/n所述高温处理部分包括倾斜放置的筒状的炉体(13)，所述炉体(13)上端和下端分别由上法兰盖(2)和下法兰盖(15)进行密封，所述炉体(13)外侧包裹有保温材料(12)，所述保温材料(12)外侧缠绕电磁加热线圈(10)，所述炉体(13)内设有无轴螺旋(14)，所述无轴螺旋(14)与设于所述上法兰盖(2)上的电机(1)的输出轴连接；/n所述炉体(13)的上侧壁从上至下依次设置有排气口(3)、进料口(9)和观察窗(11)，所述下法兰盖(15)上设有蒸汽阀门(16)...

【技术特征摘要】
1.一种高粘度液体有机废弃物批次连续处理装置，其特征在于，包括高温处理部分和冷却部分，所述高温处理部分和冷却部分安装在底座(18)上；
所述高温处理部分包括倾斜放置的筒状的炉体(13)，所述炉体(13)上端和下端分别由上法兰盖(2)和下法兰盖(15)进行密封，所述炉体(13)外侧包裹有保温材料(12)，所述保温材料(12)外侧缠绕电磁加热线圈(10)，所述炉体(13)内设有无轴螺旋(14)，所述无轴螺旋(14)与设于所述上法兰盖(2)上的电机(1)的输出轴连接；
所述炉体(13)的上侧壁从上至下依次设置有排气口(3)、进料口(9)和观察窗(11)，所述下法兰盖(15)上设有蒸汽阀门(16)，所述炉体(13)的下侧壁靠近上端的部位设有固体出口(32)，所述进料口(9)设置有进料阀门(8)，所述固体出口(32)设有出口阀门(31)；
所述冷却部分包括由上层无轴螺旋输送器(27)和下层无轴螺旋输送器(19)串联而成的输送器，所述输送器外层设置有水冷套(28)，输送电机(24)的输出轴与所述下层无轴螺旋输送器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭黄湖，章罡渔，何永杰，祝守新，杨帆，车磊，张旭，陈泽洲，
申请(专利权)人：湖州师范学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33