一种超耐火水性膨胀型防火涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超耐火水性膨胀型防火涂料的制备方法，具体包括以下步骤：S1、将合适分量的丙烯腈、醋酸乙烯酯和丙烯酸‑2‑乙基己酯放入到反应釜中，然后加入适量的纯净水，通过搅拌器搅拌均匀后继续加入十二烷基磺酸钠和壬基苯基聚乙氧基醚复合乳化剂，然后放入到磁力搅拌机上，形成白色粘稠的预乳化液，放置备用；本发明专利技术涉及防火涂料术领域。该超耐火水性膨胀型防火涂料的制备方法，能够具有一定的防腐蚀性和抗老化性，在一些特殊的环境可以进行使用，增加整体的适用范围，且在与外界长时间接触后可以保证涂料的防火的效果，避免了涂料老化后对其防火效果造成的影响，一定程度上增加了整体的使用寿命，便于使用者进行操作。

A preparation method of super fire resistant water expansion fire retardant coating

【技术实现步骤摘要】
一种超耐火水性膨胀型防火涂料的制备方法
本专利技术涉及防火涂料
，具体为一种超耐火水性膨胀型防火涂料的制备方法。
技术介绍
防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料，防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料，防火涂料按照涂层厚度可以分为厚涂型、薄型和超薄型，按分散介质可分为水性和溶剂型两种，按燃烧后涂料形态可分为膨胀型和非膨胀型。膨胀型防火涂料的涂层较薄，在燃烧过程中产生了厚度为原始涂层几倍甚至几十倍的炭化层，能有效地隔绝氧气和热量，现有的超耐火水性膨胀型防火涂料应用非常广泛，但是在日常的使用过程中，因为涂料的使用环境的原因，涂料在腐蚀作用下会剥离涂层的表面，且阳光的长期直射下，涂料的本质也会发生一定的改变，影响了整体的效果。传统的超耐火水性膨胀型防火涂料的制备方法，不能够具有一定的防腐蚀性和抗老化性，在一些特殊的环境不可以进行使用，减少了整体的适用范围，且在与外界长时间接触后不可以保证涂料的防火的效果，涂料老化后容易对其防火效果造成影响，一定程度上减少了整体的使用寿命，且制备步骤繁琐，不便于使用者进行操作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种超耐火水性膨胀型防火涂料的制备方法，解决了超耐火水性膨胀型防火涂料防腐蚀和抗老化效果不好的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种超耐火水性膨胀型防火涂料的制备方法，具体包括以下步骤：S1、将合适分量的丙烯腈、醋酸乙烯酯和丙烯酸-2-乙基己酯放入到反应釜中，然后加入适量的纯净水，通过搅拌器搅拌均匀后继续加入十二烷基磺酸钠和壬基苯基聚乙氧基醚复合乳化剂，然后放入到磁力搅拌机上，形成白色粘稠的预乳化液，放置备用；S2、将钛金属倒入到粉碎机内，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，待加料与电源平衡运转正常后，定死下料闸板进行工作，粉碎机粉碎30分钟后先停止加料，让机器运转5-20分钟后停车，停车后将粉碎后的物料取出，然后经过筛板进行筛分，将合格的物料放置备用，然后将不合格的物料再次倒入到粉碎机内进行粉碎，直到合格为止；S3、选取适量的聚磷酸铵与适量的季戊四醇混合并研磨，混合10分钟之后放置备用，选取适量的三聚氰胺与适量的季戊四醇混合并研磨，混合10分钟之后放置备用，将两个放置备用的物料和表面活性剂加入丙酮中，分散均匀后加入正硅酸乙酯，充分混合后加入纯净水，然后在30℃-40℃下保温反应三小时；S4、将S1中放置备用的物料加入到搅拌机内，然后加入S2中粉碎后的钛粉，加入适量的水分进行搅拌，边搅拌边加入S3中制备的物料，混合完成后再次加入适量的光稳定剂，持续搅拌20分钟后将物料取出；S5、将S4中取出的物料与纯净水、消泡剂、脱水成炭催化剂和成炭剂进行混合,然后通过球磨均匀分散1h,混合均匀后加入成膜助剂,再次分散均匀；S6、将S5中分散后的物料进行检测，确认质量合格后装袋即可。优选的，所述S1中，磁力搅拌机的转速为500～600r/min，且搅拌时间为30～40min。优选的，所述S2中，如因物料太潮，结粘太大，影响出粉，应将物料烘干或更换较粗的筛板，更换筛板只需将前盖打开即可进行。优选的，所述S2中，钛金属也可以根据实际情况用其他金属代替，比如涂料应用的环境不同，就可以根据实际环境使用其他金属。优选的，所述S3中，在加入纯净水之后需要调节溶液的pH值，将溶液的pH值控制在9.0-9.2即可。优选的，所述S4中，光稳定剂是由紫外线吸收剂组成，可以吸收聚合物敏感的紫外光，并能将能量转变为无害的热能形式放出。优选的，所述S5中，球磨的转速为350r/min。(三)有益效果本专利技术提供了一种超耐火水性膨胀型防火涂料的制备方法。具备以下有益效果：该超耐火水性膨胀型防火涂料的制备方法，通过具体包括以下步骤：S1、将合适分量的丙烯腈、醋酸乙烯酯和丙烯酸-2-乙基己酯放入到反应釜中，然后加入适量的纯净水，通过搅拌器搅拌均匀后继续加入十二烷基磺酸钠和壬基苯基聚乙氧基醚复合乳化剂，然后放入到磁力搅拌机上，形成白色粘稠的预乳化液，放置备用；S2、将钛金属倒入到粉碎机内，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，待加料与电源平衡运转正常后，定死下料闸板进行工作，粉碎机粉碎30分钟后先停止加料，让机器运转5-20分钟后停车，停车后将粉碎后的物料取出，然后经过筛板进行筛分，将合格的物料放置备用，然后将不合格的物料再次倒入到粉碎机内进行粉碎，直到合格为止；能够具有一定的防腐蚀性和抗老化性，在一些特殊的环境可以进行使用，增加整体的适用范围，且在与外界长时间接触后可以保证涂料的防火的效果，避免了涂料老化后对其防火效果造成的影响，一定程度上增加了整体的使用寿命，且制备步骤简单，便于使用者进行操作。附图说明图1为本专利技术制作方法的流程图；图2为本专利技术实验数据统计表图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种超耐火水性膨胀型防火涂料的制备方法，具体包括以下步骤：S1、将合适分量的丙烯腈、醋酸乙烯酯和丙烯酸-2-乙基己酯放入到反应釜中，然后加入适量的纯净水，通过搅拌器搅拌均匀后继续加入十二烷基磺酸钠和壬基苯基聚乙氧基醚复合乳化剂，然后放入到磁力搅拌机上，形成白色粘稠的预乳化液，放置备用，乙酸乙烯酯是乙酸乙烯的别称，是制备维纶的原料，为无色液体，具有甜的醚味，微溶于水，溶于醇、丙酮、苯、氯仿，乙酸乙烯酯易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物；S2、将钛金属倒入到粉碎机内，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，待加料与电源平衡运转正常后，定死下料闸板进行工作，粉碎机粉碎30分钟后先停止加料，让机器运转5-20分钟后停车，停车后将粉碎后的物料取出，然后经过筛板进行筛分，将合格的物料放置备用，然后将不合格的物料再次倒入到粉碎机内进行粉碎，直到合格为止，钛粉具有很好的抗腐蚀性，在涂料中加入后可以有效的提高涂料整体的防腐蚀性，防止涂料因为腐蚀导致其质量的变化；S3、选取适量的聚磷酸铵与适量的季戊四醇混合并研磨，混合10分钟之后放置备用，选取适量的三聚氰胺与适量的季戊四醇混合并研磨，混合10分钟之后放置备用，将两个放置备用的物料和表面活性剂加入丙酮中，分散均匀后加入正硅酸乙酯，充分混合后加入纯净水，然后在30℃-40℃下保温反应三小时，正硅酸乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超耐火水性膨胀型防火涂料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：/nS1、将合适分量的丙烯腈、醋酸乙烯酯和丙烯酸-2-乙基己酯放入到反应釜中，然后加入适量的纯净水，通过搅拌器搅拌均匀后继续加入十二烷基磺酸钠和壬基苯基聚乙氧基醚复合乳化剂，然后放入到磁力搅拌机上，形成白色粘稠的预乳化液，放置备用；/nS2、将钛金属倒入到粉碎机内，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，待加料与电源平衡运转正常后，定死下料闸板进行工作，粉碎机粉碎30分钟后先停止加料，让机器运转5-20分钟后停车，停车后将粉碎后的物料取出，然后经过筛板进行筛分，将合格的物料放置备用，然后将不合格的物料再次倒入到粉碎机内进行粉碎，直到合格为止；/nS3、选取适量的聚磷酸铵与适量的季戊四醇混合并研磨，混合10分钟之后放置备用，选取适量的三聚氰胺与适量的季戊四醇混合并研磨，混合10分钟之后放置备用，将两个放置备用的物料和表面活性剂加入丙酮中，分散均匀后加入正硅酸乙酯，充分混合后加入纯净水，然后在30℃-40℃下保温反应三小时；/nS4、将S1中放置备用的物料加入到搅拌机内，然后加入S2中粉碎后的钛粉，加入适量的水分进行搅拌，边搅拌边加入S3中制备的物料，混合完成后再次加入适量的光稳定剂，持续搅拌20分钟后将物料取出；/nS5、将S4中取出的物料与纯净水、消泡剂、脱水成炭催化剂和成炭剂进行混合,然后通过球磨均匀分散1h,混合均匀后加入成膜助剂,再次分散均匀；/nS6、将S5中分散后的物料进行检测，确认质量合格后装袋即可。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超耐火水性膨胀型防火涂料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、将合适分量的丙烯腈、醋酸乙烯酯和丙烯酸-2-乙基己酯放入到反应釜中，然后加入适量的纯净水，通过搅拌器搅拌均匀后继续加入十二烷基磺酸钠和壬基苯基聚乙氧基醚复合乳化剂，然后放入到磁力搅拌机上，形成白色粘稠的预乳化液，放置备用；
S2、将钛金属倒入到粉碎机内，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，待加料与电源平衡运转正常后，定死下料闸板进行工作，粉碎机粉碎30分钟后先停止加料，让机器运转5-20分钟后停车，停车后将粉碎后的物料取出，然后经过筛板进行筛分，将合格的物料放置备用，然后将不合格的物料再次倒入到粉碎机内进行粉碎，直到合格为止；
S3、选取适量的聚磷酸铵与适量的季戊四醇混合并研磨，混合10分钟之后放置备用，选取适量的三聚氰胺与适量的季戊四醇混合并研磨，混合10分钟之后放置备用，将两个放置备用的物料和表面活性剂加入丙酮中，分散均匀后加入正硅酸乙酯，充分混合后加入纯净水，然后在30℃-40℃下保温反应三小时；
S4、将S1中放置备用的物料加入到搅拌机内，然后加入S2中粉碎后的钛粉，加入适量的水分进行搅拌，边搅拌边加入S3中制备的物料，混合完成后再次加入适量的光稳定剂，持续搅拌20分钟后将物料取出；
S5、将S4中取出的物料与纯净水、消泡剂、脱水成炭催化剂和成炭剂进行混合,然后通过球磨均匀分散1h,混...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万凯，
申请(专利权)人：刘万凯，
类型：发明
国别省市：安徽;34