low-E玻璃用升降式擦锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种low‑E玻璃用升降式擦锡装置，包括固定槽及位于所述固定槽上方的石墨条，还包括第一承接板、活动组件及弹性件；活动组件至少部分位于固定槽内，活动组件的一端与固定槽的槽底连接，另一端与第一承接板的下表面连接；弹性件的一端与石墨条抵接，另一端与第一承接板的上表面抵接。本实用新型专利技术技术方案通过在第一承接板的下表面与固定槽之间设置活动组件，当石墨条工作一段时间发生磨损后，调节活动组件，活动组件可以调节第一承接板的下表面与固定槽的槽底之间的距离，进而调节石墨条的高度，让石墨条再次与过渡辊弹性接触，这样可以延长石墨条的使用寿命，不用频繁更换石墨条，减小生产成本。

Lifting tin wiping device for Low-E glass

【技术实现步骤摘要】
low-E玻璃用升降式擦锡装置
本技术涉及玻璃生产领域，特别涉及一种low-E玻璃用升降式擦锡装置。
技术介绍
浮法玻璃生产中过渡辊台是锡槽和退火窑的连接部分，其环境温度为550～600℃左右，玻璃出锡槽后首先接触到的硬质材料是过渡辊。因玻璃板下表面有时会带有锡灰，这些锡灰容易吸附在过渡辊表面，使辊材表面变得凹凸不平，此时玻璃还没有完全硬化，易引起磕伤、划伤、锡点、污斑等缺陷。为了较好的解决此类缺陷，通常使用擦锡装置来擦出过渡辊表面的锡灰。传统擦锡装置其高度是固定的，擦锡装置工作一段时间后，擦锡装置的石墨条会发生磨损，磨损后的石墨条与过渡辊的摩擦力变小，起不到擦锡的作用。石墨条在经过较短时间的使用后，就需要更换新的石墨条，导致生产成本增加。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种low-E玻璃用升降式擦锡装置，旨在让擦锡装置的石墨条使用更长的时间，减小生产成本。为实现上述目的，本技术提出的low-E玻璃用升降式擦锡装置，包括固定槽及位于所述固定槽上方的石墨条，所述low-E玻璃用升降式擦锡装置还包括第一承接板、活动组件及弹性件；所述活动组件至少部分位于所述固定槽内，所述活动组件的一端与所述固定槽的槽底连接，另一端与所述第一承接板的下表面连接；所述弹性件的一端与所述石墨条抵接，另一端与所述第一承接板的上表面抵接。优选地，所述low-E玻璃用升降式擦锡装置还包括第二承接板，所述石墨条固定于所述第二承接板的上表面，所述弹性件的一端与所述第二承接板的下表面抵接，另一端与所述第一承接板的上表面抵接。优选地，所述活动组件包括一连接杆，所述连接杆的一端与所述固定槽的槽底枢接，另一端与所述第一承接板的下表面枢接。优选地，所述low-E玻璃用升降式擦锡装置还包括支撑杆和连接臂，所述支撑杆沿背离所述固定槽的方向延伸且一端枢接于所述固定槽的槽底；所述连接臂一端与所述支撑杆枢接，另一端与所述第一承接板枢接。优选地，所述支撑杆沿长度方向上设有多个连接位，所述连接臂连接于所述支撑杆上的任意一所述连接位。优选地，所述支撑杆远离所述固定槽的槽底的一端设置有把手。优选地，所述弹性件为簧片。优选地，所述low-E玻璃用升降式擦锡装置还包括支架，所述支架位于所述固定槽的下方，并与所述固定槽固定连接。优选地，所述low-E玻璃用升降式擦锡装置还包括多个万向轮，多个所述万向轮一一对应设置于所述支架的多个支脚。本技术技术方案通过在第一承接板的下表面与所述固定槽之间设置活动组件，当石墨条工作一段时间发生磨损后，调节活动组件，活动组件可以调节第一承接板的下表面与所述固定槽的槽底之间的距离，进而调节所述石墨条的高度，让石墨条再次与过渡辊弹性接触，这样可以延长石墨条的使用寿命，不用频繁更换石墨条，减小生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术low-E玻璃用升降式擦锡装置一实施例的结构示意图；图2为图1中low-E玻璃用升降式擦锡装置另一视角的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种low-E玻璃用升降式擦锡装置，用于对玻璃生产线中的过渡辊进行擦锡。在本技术的一实施例中，如图1所示，low-E玻璃用升降式擦锡装置100包括固定槽10及位于所述固定槽10上方的石墨条20，所述low-E玻璃用升降式擦锡装置100还包括第一承接板30、活动组件40及弹性件50。所述活动组件40至少部分位于所述固定槽内10，所述活动组件40的一端与所述固定槽10的槽底连接，另一端与所述第一承接板30的下表面连接；所述弹性件50的一端与所述石墨条20抵接，另一端与所述第一承接板30的上表面抵接。所述活动组件40处于不同的工位时，所述第一承接板30的下表面与所述固定槽10的槽底的距离不同。通过调整所述动组件40的工位，来调节所述第一承接板30的下表面与所述固定槽10的槽底的距离。所述活动组件40的具体形式可以是很多种，如可以是伸缩杆，通过调节伸缩杆的伸缩度，来调节所述第一承接板30的下表面与所述固定槽10的槽底的距离。所述活动组件40还可以是可以折叠的多连杆，通过打开或者折叠多连杆，来调节所述第一承接板30的下表面与所述固定槽10的槽底的距离。所述活动组件40的具体形式还可以是其他种类，在此不一一描述。在本技术中，所述活动组件40具体包括一连接杆，所述连接杆的一端与所述固定槽10的槽底枢接，另一端与所述第一承接板30的下表面枢接。由于所述连接杆的一端与所述固定槽10的槽底枢接，另一端与所述第一承接板30的下表面枢接，所以所述连接杆既可以沿所述第一承接板30的长度方向折叠，也可以沿竖直方向展开。当所述连接杆沿所述第一承接板30的长度方向折叠时，所述第一承接板30的下表面与所述固定槽10的槽底的距离减小。当所述连接杆沿竖直方向展开时，所述第一承接板30的下表面与所述固定槽10的槽底的距离增大。由于所述第一承接板30的上表面与所述石墨条20之间是通过弹性件50连接，在弹性件50不发生弹性形变时，当第一承接板30的下表面与所述固定槽10的槽底的距离增大，所述石墨条20的高度增加，所述石墨条20与过渡辊的间距减小。继续增大第一承接板30的下表面与所述固定槽10的槽底的距离，所述石墨条20与过渡辊接触，进而弹性件50发生形变，石墨条20与过渡辊弹性接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种low-E玻璃用升降式擦锡装置，包括固定槽及位于所述固定槽上方的石墨条，其特征在于，所述low-E玻璃用升降式擦锡装置还包括第一承接板、活动组件及弹性件；/n所述活动组件至少部分位于所述固定槽内，所述活动组件的一端与所述固定槽的槽底连接，另一端与所述第一承接板的下表面连接；/n所述弹性件的一端与所述石墨条抵接，另一端与所述第一承接板的上表面抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种low-E玻璃用升降式擦锡装置，包括固定槽及位于所述固定槽上方的石墨条，其特征在于，所述low-E玻璃用升降式擦锡装置还包括第一承接板、活动组件及弹性件；
所述活动组件至少部分位于所述固定槽内，所述活动组件的一端与所述固定槽的槽底连接，另一端与所述第一承接板的下表面连接；
所述弹性件的一端与所述石墨条抵接，另一端与所述第一承接板的上表面抵接。


2.如权利要求1所述的low-E玻璃用升降式擦锡装置，其特征在于，所述low-E玻璃用升降式擦锡装置还包括第二承接板，所述石墨条固定于所述第二承接板的上表面，所述弹性件的一端与所述第二承接板的下表面抵接，另一端与所述第一承接板的上表面抵接。


3.如权利要求1所述的low-E玻璃用升降式擦锡装置，其特征在于，所述活动组件包括一连接杆，所述连接杆的一端与所述固定槽的槽底枢接，另一端与所述第一承接板的下表面枢接。


4.如权利要求1所述的low-E玻璃用升降式擦锡装置，其特征在于，所述low-E玻璃用升降式擦锡装置还包括支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫，董汉飞，赵海东，叶璨璟，袁丽娜，李姜，尹杰，车魏岗，陆敏强，黄新民，何成，
申请(专利权)人：长兴旗滨玻璃有限公司，平湖旗滨玻璃有限公司，绍兴旗滨玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33