一种多规格比表面积氧化钕制备用萃取装置制造方法及图纸

一种多规格比表面积氧化钕制备用萃取装置，包括离心筒、安装筒、清相筒和重相筒，所述离心筒、安装筒、清相筒和重相筒同轴设置，离心筒、安装筒、清相筒和重相筒由内至外依次设置，安装筒安装于底座上，离心筒与安装筒之间设有轴承，离心筒连接驱动机构；离心筒的顶部设有清相堰板和重相堰板，重相堰板设于清相堰板的上方；重相堰板设于离心筒的顶部，重相堰板整体呈环形，外部延伸到重相筒内；离心筒的底部设有混合机构；本实用新型专利技术通过混合机构对物料进行混合，提高萃取效果，值得大力推广。

A kind of extraction device for preparation of neodymium oxide with multi specification specific surface area

【技术实现步骤摘要】
一种多规格比表面积氧化钕制备用萃取装置
本技术涉及氧化稀土加工
，尤其是一种多规格比表面积氧化钕制备用萃取装置。
技术介绍
氧化钕主要用作玻璃、陶瓷的着色剂，制造金属钕的原料和强磁性钕铁硼的原料在镁合金或铝合金中添加1.5％～2.5％纳米氧化钕，可提高合金的高温性能、气密性和耐腐蚀性，广泛用作航空航天材料。另外，掺纳米氧化钕的纳米氧化钇铝石榴石产生短波激光束，在工业上广泛用于厚度在10mm以下薄型材料的焊接和切削。在医疗上，掺纳米氧化钕的纳米氧化钇铝石榴石激光器代替手术刀用于摘除手术或消毒创伤口。纳米氧化钕也用于玻璃和陶瓷材料的着色以及橡胶制品和添加剂。稀土氧化物的加工工艺中一般包括分解、萃取、反萃取等工序，其中萃取和反萃取一般是使用萃取槽或离心萃取机，离心萃取机虽然能够良好的分离重相和清相，但是对于有机相和水相的混合效果较差，导致萃取效果不良，需要多次萃取。
技术实现思路
本技术旨在提供一种萃取效果好的多规格比表面积氧化钕制备用萃取装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多规格比表面积氧化钕制备用萃取装置，包括离心筒、安装筒、清相筒和重相筒，所述离心筒、安装筒、清相筒和重相筒同轴设置，离心筒、安装筒、清相筒和重相筒由内至外依次设置，安装筒安装于底座上，离心筒与安装筒之间设有轴承，离心筒连接驱动机构，该驱动机构包括第一电机、主动带轮、从动带轮、传动轴、主动齿轮和从动齿圈，第一电机通过电机座安装于底座的底部，第一电机的输出轴上固定设有主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮固定安装于传动轴的下端，传动轴贯穿底座延伸到底座的上方，传动轴与底座之间设有轴承，传动轴的顶部固定设有主动齿轮，离心筒的外侧套有从动齿圈，主动齿轮与从动齿圈啮合。第一电机带动主动带轮转动，通过带传动带动从动带轮和传动轴转动，传动轴带动主动齿轮转动，进而通过齿轮传动带动从动齿圈和离心筒转动，使离心筒转动产生离心作用。离心筒的顶部设有清相堰板和重相堰板，重相堰板设于清相堰板的上方，清相堰板设有两个，相互平行设置，两个清相堰板的外侧设有围板，围板、两个清相堰板与离心筒之间构成腔体，下方的清相堰板的中心设有圆孔，离心筒的侧面设有与清相堰板之间的腔体连通的清相出口，该清相出口连通清相筒。清相从清相堰板的圆孔进入空腔，然后从清相出口进入清相筒。重相堰板设于离心筒的顶部，重相堰板整体呈环形，外部延伸到重相筒内。重相越过清相堰板进入清相堰板上方空间，受到重相堰板的限制流动到重相筒内进行收集。离心筒的底部设有混合机构，混合机构包括混合盘、安装盘、升降杆、连杆机构、转盘和第二电机，第二电机通过电机座安装于机架上，机架固定设于底座的底部，第二电机的输出轴上设有转盘，转盘通过连杆机构连接升降杆，升降杆的顶端通过安装盘连接混合盘，混合盘上设有若干个贯通混合盘的通孔；连杆机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端与转盘固定连接，另一端与第二连杆的一端通过销轴铰接，第二连杆的另一端通过销轴与升降杆的下端铰接。连杆机构和升降杆构成曲柄连杆机构，第二电机带动转盘转动进而带动第一连杆绕第二电机的输出轴转动，从而通过第二连杆的联动带动升降杆往复运动。离心筒的顶部设有进料管，进料管贯穿清相堰板，进料管的顶部进口分为两路，一路连接清相供管，另一路连接重相供管。作为本技术的进一步方案：所述两个清相堰板远离清相出口的一侧与离心筒之间设有间隙。该间隙用于通过靠近离心筒内壁的重相。作为本技术的进一步方案：所述清相筒和重相筒分别连接清相排管和重相排管。作为本技术的进一步方案：所述混合盘与离心筒的内壁之间设有间隙。作为本技术的进一步方案：所述升降杆与离心筒之间设有密封圈。作为本技术的进一步方案：所述混合盘与离心筒之间设有间隙。作为本技术的进一步方案：所述安装盘与升降杆之间焊接。作为本技术的进一步方案：所述安装盘与混合盘之间通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过混合机构对物料进行混合，提高萃取效果；本技术的混合盘上下往复运动，与离心作用产生的物料的旋转方向相切，能够对物料产生良好的剪切混合效果。本技术的混合盘设于离心筒的下部，不会影响离心筒对于重相和清相的分离效果。附图说明图1为实施例一中本技术的结构示意图；图2为实施例一中本技术的混合机构的结构示意图；图3为实施例一中本技术的升降杆的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，本技术实施例中，一种多规格比表面积氧化钕制备用萃取装置，包括离心筒1、安装筒2、清相筒3和重相筒4，所述离心筒1、安装筒2、清相筒3和重相筒4同轴设置，离心筒1、安装筒2、清相筒3和重相筒4由内至外依次设置，安装筒2安装于底座5上，离心筒1与安装筒2之间设有轴承，离心筒1连接驱动机构，该驱动机构包括第一电机6、主动带轮、从动带轮、传动轴7、主动齿轮8和从动齿圈9，第一电机6通过电机座安装于底座5的底部，第一电机6的输出轴上固定设有主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮固定安装于传动轴7的下端，传动轴7贯穿底座5延伸到底座5的上方，传动轴7与底座5之间设有轴承，传动轴7的顶部固定设有主动齿轮8，离心筒1的外侧套有从动齿圈9，主动齿轮8与从动齿圈9啮合。第一电机6带动主动带轮转动，通过带传动带动从动带轮和传动轴7转动，传动轴7带动主动齿轮8转动，进而通过齿轮传动带动从动齿圈9和离心筒1转动，使离心筒1转动产生离心作用。离心筒1的顶部设有清相堰板10和重相堰板11，重相堰板11设于清相堰板10的上方，清相堰板10设有两个，相互平行设置，两个清相堰板10的外侧设有围板，围板、两个清相堰板10与离心筒1之间构成腔体，下方的清相堰板10的中心设有圆孔，离心筒1的侧面设有与清相堰板10之间的腔体连通的清相出口，该清相出口连通清相筒3。清相从清相堰板10的圆孔进入空腔，然后从清相出口进入清相筒3。重相堰板11设于离心筒1的顶部，重相堰板11整体呈环形，外部延伸到重相筒4内。重相越过清相堰板10进入清相堰板10上方空间，受到重相堰板11的限制流动到重相筒4内进行收集。离心筒1的底部设有混合机构，混合机构包括混合盘12、安装盘13、升降杆14、连杆机构、转盘17和第二电机18，第二电机18通过电机座安装于机架上，机架固定设于底座5的底部，第二电机18的输出轴上设有转盘17，转盘17通过连杆机构连接升降杆14，升降杆14的顶端通过安装盘13连接混合盘12，混合盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多规格比表面积氧化钕制备用萃取装置，其特征在于，包括离心筒、安装筒、清相筒和重相筒，所述离心筒、安装筒、清相筒和重相筒同轴设置，离心筒、安装筒、清相筒和重相筒由内至外依次设置，安装筒安装于底座上，离心筒与安装筒之间设有轴承，离心筒连接驱动机构，该驱动机构包括第一电机、主动带轮、从动带轮、传动轴、主动齿轮和从动齿圈，第一电机通过电机座安装于底座的底部，第一电机的输出轴上固定设有主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮固定安装于传动轴的下端，传动轴贯穿底座延伸到底座的上方，传动轴与底座之间设有轴承，传动轴的顶部固定设有主动齿轮，离心筒的外侧套有从动齿圈，主动齿轮与从动齿圈啮合；/n离心筒的顶部设有清相堰板和重相堰板，重相堰板设于清相堰板的上方，清相堰板设有两个，相互平行设置，两个清相堰板的外侧设有围板，围板、两个清相堰板与离心筒之间构成腔体，下方的清相堰板的中心设有圆孔，离心筒的侧面设有与清相堰板之间的腔体连通的清相出口，该清相出口连通清相筒；/n重相堰板设于离心筒的顶部，重相堰板整体呈环形，外部延伸到重相筒内；/n离心筒的底部设有混合机构，混合机构包括混合盘、安装盘、升降杆、连杆机构、转盘和第二电机，第二电机通过电机座安装于机架上，机架固定设于底座的底部，第二电机的输出轴上设有转盘，转盘通过连杆机构连接升降杆，升降杆的顶端通过安装盘连接混合盘，混合盘上设有若干个贯通混合盘的通孔；连杆机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端与转盘固定连接，另一端与第二连杆的一端通过销轴铰接，第二连杆的另一端通过销轴与升降杆的下端铰接；/n离心筒的顶部设有进料管，进料管贯穿清相堰板，进料管的顶部进口分为两路，一路连接清相供管，另一路连接重相供管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多规格比表面积氧化钕制备用萃取装置，其特征在于，包括离心筒、安装筒、清相筒和重相筒，所述离心筒、安装筒、清相筒和重相筒同轴设置，离心筒、安装筒、清相筒和重相筒由内至外依次设置，安装筒安装于底座上，离心筒与安装筒之间设有轴承，离心筒连接驱动机构，该驱动机构包括第一电机、主动带轮、从动带轮、传动轴、主动齿轮和从动齿圈，第一电机通过电机座安装于底座的底部，第一电机的输出轴上固定设有主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮固定安装于传动轴的下端，传动轴贯穿底座延伸到底座的上方，传动轴与底座之间设有轴承，传动轴的顶部固定设有主动齿轮，离心筒的外侧套有从动齿圈，主动齿轮与从动齿圈啮合；
离心筒的顶部设有清相堰板和重相堰板，重相堰板设于清相堰板的上方，清相堰板设有两个，相互平行设置，两个清相堰板的外侧设有围板，围板、两个清相堰板与离心筒之间构成腔体，下方的清相堰板的中心设有圆孔，离心筒的侧面设有与清相堰板之间的腔体连通的清相出口，该清相出口连通清相筒；
重相堰板设于离心筒的顶部，重相堰板整体呈环形，外部延伸到重相筒内；
离心筒的底部设有混合机构，混合机构包括混合盘、安装盘、升降杆、连杆机构、转盘和第二电机，第二电机通过电机座安装于机架上，机架固定设于底座的底部，第二电机的输出轴上设有转盘，转盘通过连杆机构连接升降杆，升降杆的顶端通过安装盘连接混合盘，混合盘上设有若干个贯通混合盘的通孔；连...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊佐军，黄正荣，张虎军，赵后辉，周传云，赵军峰，雷兴国，曾洪生，黄茶荣，张崇明，王锁龙，董涛，张鹍，林良建，刘伟全，
申请(专利权)人：全南县新资源稀土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36