防喷溅漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防喷溅漏斗，包括漏斗本体，漏斗本体的顶部进油口内一体化设置有密封板，漏斗本体的底部连接有导流管，密封板上安装有与漏斗本体内连通的注油口和一次排气孔，密封板的顶面安装有把手。本实用新型专利技术在漏斗的顶面设置有密封板，可防止加油时油品喷溅，且在漏斗上设置有一次排气孔和二次排气孔，可将油气顺畅排出漏斗；设置有静电接地端子，将注油时油品冲击摩擦产生的静电导入地下，起到安全防护的作用。

Splash proof funnel

【技术实现步骤摘要】
防喷溅漏斗
本技术涉及一种漏斗，特别是涉及一种防喷溅漏斗。
技术介绍
在冶金、机加工以及各行各业中，需要用漏斗给各种生产设备或车辆的油箱加各种油品。现在漏斗在加油枪注油时，容易喷溅油品，导致加油枪容易跳枪，停止注油。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种防喷溅漏斗，能解决加油时漏斗中油品易喷溅的问题，来达到安全防护的作用。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防喷溅漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体的顶部进油口内一体化设置有密封板，所述漏斗本体的底部连接有导流管，所述密封板上安装有与漏斗本体内连通的注油口和一次排气孔，所述密封板的顶面安装有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述注油口倾斜安装于漏斗本体的顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述注油口的下端通过注油口固定筋与漏斗本体的内侧面固接，所述注油口的上端通过固定板与漏斗本体的顶部固接。作为本技术的一种优选技术方案，所述漏斗本体顶部的密封板上安装有二次排气孔，所述二次排气孔的底端排气管，所述排气管延伸插入导流管内，且所述排气管上设置有若干均匀分布的进气孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述漏斗本体上固接有静电接地端子。作为本技术的一种优选技术方案，所述导流管上设置有若干均匀分布的导流管排气孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述导流管的底端设置有45°斜切角。作为本技术的一种优选技术方案，所述一次排气孔和二次排气孔均为高于密封板50mm的插管。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：本技术在漏斗的顶面设置有密封板，可防止加油时油品喷溅，且在漏斗上设置有一次排气孔和二次排气孔，可将油气顺畅排出漏斗；设置有静电接地端子，将注油时油品冲击摩擦产生的静电导入地下，起到安全防护的作用。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中：1、注油口；2、把手；3、二次排气孔；4、静电接地端子；5、一次排气孔；6、注油口固定筋；7、导流管排气孔；8、漏斗本体；9、固定板；10、导流管；11、排气管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1所示，一种防喷溅漏斗，包括漏斗本体8，漏斗本体8的顶部进油口内一体化设置有密封板，漏斗本体8的底部连接有导流管10，密封板上安装有与漏斗本体8内连通的注油口1和一次排气孔5，密封板的顶面安装有把手2，把手2可方便工作人员操作加油。其中，注油口1倾斜安装于漏斗本体8的顶部，方便将注油口1与加油枪对接。其中，注油口1的下端通过注油口固定筋6与漏斗本体8的内侧面固接，注油口1的上端通过固定板9与漏斗本体8的顶部固接，使注油口1安装牢固。其中，漏斗本体8顶部的密封板上安装有二次排气孔3，二次排气孔3的底端排气管11，排气管11延伸插入导流管10内，且排气管11上设置有若干均匀分布的进气孔，二次排气孔设计，可将油气顺畅排出容器，而其上多个进气孔的设计，更易于排出油气。其中，漏斗本体8上固接有静电接地端子4，可将注油时油品冲击摩擦产生的静电导入地下。其中，导流管10上设置有若干均匀分布的导流管排气孔7，易于排出油气。其中，导流管10的底端设置有45°斜切角，易于油品排出导流管10。其中，一次排气孔5和二次排气孔3均为高于密封板50mm的插管，高于平面50MM，防止油液溢出，而插管设计，必要时方便接入油气处理装置。具体的，加油时，先将静电接地端子4连接地线，然后将加油枪枪头插入注油口1，油品进入漏斗本体8，经导流管10引入容器。此过程中，其中一部分油气最先顺着一次排气孔5排出，另一部分油气通过进气孔进入排气管11，再由二次排气孔3排出，最后一部分油气通过导流管排气孔7排出导流管10，进入容器内，最终从容器的加油口排出。本技术的实施方式不限于此，按照本技术的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防喷溅漏斗，包括漏斗本体（8），其特征在于，所述漏斗本体（8）的顶部进油口内一体化设置有密封板，所述漏斗本体（8）的底部连接有导流管（10），所述密封板上安装有与漏斗本体（8）内连通的注油口（1）和一次排气孔（5），所述密封板的顶面安装有把手（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防喷溅漏斗，包括漏斗本体（8），其特征在于，所述漏斗本体（8）的顶部进油口内一体化设置有密封板，所述漏斗本体（8）的底部连接有导流管（10），所述密封板上安装有与漏斗本体（8）内连通的注油口（1）和一次排气孔（5），所述密封板的顶面安装有把手（2）。


2.根据权利要求1所述的防喷溅漏斗，其特征在于，所述注油口（1）倾斜安装于漏斗本体（8）的顶部。


3.根据权利要求1所述的防喷溅漏斗，其特征在于，所述注油口（1）的下端通过注油口固定筋（6）与漏斗本体（8）的内侧面固接，所述注油口（1）的上端通过固定板（9）与漏斗本体（8）的顶部固接。


4.根据权利要求1所述的防喷溅漏斗，其特征在于，所述漏斗本体（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹唐浩，王成智，
申请(专利权)人：沧州中渤重工机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13