一种粉煤灰、炉渣固化剂及其制备方法技术

技术编号:23972050 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-29 07:54
本发明专利技术涉及一种粉煤灰、炉渣固化剂及制备方法。目的是提供一种粉煤灰、炉渣固化剂及制备方法,所提供的粉煤灰、炉渣固化剂成本较低,可提高粉煤灰、炉渣活性,增强粉煤灰、炉渣强度;所提供的方法步骤简单、操作方便。技术方案是:一种粉煤灰、炉渣固化剂,其特征在于:包括如下组分及相应的重量份:(1)有机增强组分:三乙醇胺、三异丙醇胺、丙二醇、丙三醇、乙二醇、二乙二醇中的一种或两种以上任意比例的混合;(2)无机增强组分:氯化钠、氯化钙、硫酸钠、乙酸钠、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、硫氰酸钠中的一种或两种以上任意比例的混合;(3)活性激发组分:浓硫酸、浓盐酸、氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、硅酸钠中的一种或两种以上任意比例的混合。

A solidifying agent of fly ash and slag and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰、炉渣固化剂及其制备方法
本专利技术涉及一种粉煤灰、炉渣固化剂及制备方法。
技术介绍
我国是个产煤大国,以煤炭为电力生产基本燃料。我国的能源工业稳步发展,发电能力年增长率为7.3%,电力工业的迅速发展,带来了粉煤灰和炉渣排放量的急剧增加,燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰、炉渣总量逐年增加,1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨,2000年约为1.5亿吨,到2010年将达到3亿吨,给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面,我国又是一个人均占有资源储量有限的国家,粉煤灰、炉渣的综合利用,变废为宝、变害为利,已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策,是解决我国电力生产环境污染,资源缺乏之间矛盾的重要手段,也是电力生产所面临解决的任务之一。经过开发,粉煤灰、炉渣在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述
技术介绍
的不足,提供一种粉煤灰、炉渣固化剂及制备方法,所提供的粉煤灰、炉渣固化剂成本较低,性能优异,可提高粉煤灰、炉渣活性,增强粉煤灰、炉渣强度;所提供的方法步骤简单、操作方便。本专利技术采用的技术方案是:一种粉煤灰、炉渣固化剂,包括如下组分及相应的重量份:(1)有机增强组分:三乙醇胺、三异丙醇胺、丙二醇、丙三醇、乙二醇、二乙二醇中的一种或两种以上任意比例的混合;(2)无机增强组分:氯化钠、氯化钙、硫酸钠、乙酸钠、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、硫氰酸钠中的一种或两种以上任意比例的混合;(3)活性激发组分:浓硫酸、浓盐酸、氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、硅酸钠中的一种或两种以上任意比例的混合;其中:有机增强组份20~40份、无机增强组分15~25份,活性激发组分5~10份、去离子水15~55份。所述有机增强组分中的任意三种组分,按3:1~2:2~3的重量比例配制成多元核心组份。优选的,多元核心组分30份,无机增强组分25份,去离子水45份,活性激发组份5份。上述粉煤灰、炉渣固化剂及制备方法,依照如下步骤进行:1)向反应釜中投入占有机增强组分总质量20-30%的冰乙酸,接着按3:1~2:2~3的比例将有机增强组分投入反应釜中,混合加热配制成多元核心组份;2)再加入无机增强组分、活性激发组分,混合均匀,即配制成多元复合助磨剂。优选的,所述多元核心组分为三乙醇胺、三异丙醇胺、丙三醇。优选的,所述无机增加组分为氯化钠、氯化钙、硫氰酸钠。优选的,所述活性激发组分为氢氧化钙。所述步骤1)中加热的温度为96-100℃。所述步骤1)中适量冰乙酸为占有机增强组分总质量30%。本专利技术与现有技术相比,具有以下明显优点:本专利技术通过有机增强组分、无机增强组分和活性激发组分多种物质复合组成,与粉煤灰和炉渣组分中SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3等活性物质反应,大大激发了粉煤灰、炉渣的活性,提高了粉煤灰、炉渣的强度,提高了粉煤灰、炉渣的综合利用率,使之更好地应用于民用及工业施工工程中。所提供的方法步骤简单、操作方便。具体实施方式以下结合具体实施例进一步说明。实施例1:一种粉煤灰、炉渣固化剂的制备方法,包括如下步骤:(1)向反应釜中投入占有机增强组分总质量30%的冰乙酸,将三乙醇胺、三异丙醇胺与丙三醇按3:2:2投入釜中,加热至100℃,配制成多元核心组份;(2)取多元核心组份30份,氯化钠5份、氯化钙20份、去离子水45份,氢氧化钙5份,依次投入搅拌釜中搅拌均匀后即得成品。实施例2:一种粉煤灰、炉渣固化剂的制备方法,包括如下步骤:(1)向反应釜中投入占有机增强组分总质量30%的冰乙酸,将三乙醇胺、三异丙醇胺与丙三醇按3:1:2投入釜中,加热至100℃,配制成多元核心组份。(2)取多元核心组份30份,氯化钠5份、氯化钙20份、去离子水45份,氢氧化钙5份,依次投入搅拌釜中搅拌均匀后即得成品。实施例3:一种粉煤灰、炉渣固化剂的制备方法,包括如下步骤:(1)向反应釜中投入占有机增强组分总质量30%的冰乙酸,将三乙醇胺、三异丙醇胺与丙三醇按3:1:3投入釜中,加热至100℃,配制成多元核心组份。(2)取多元核心组份30份,氯化钠5份、氯化钙20份、去离子水45份,氢氧化钙5份,依次投入搅拌釜中搅拌均匀后即得成品。实施例4:一种粉煤灰、炉渣固化剂的制备方法,包括如下步骤:(1)向反应釜中投入占有机增强组分总质量30%的冰乙酸,将三乙醇胺、三异丙醇胺与丙三醇按3:2:3投入釜中,加热至100℃,配制成多元核心组份。(2)取多元核心组份30份,氯化钠5份、氯化钙20份、去离子水45份,氢氧化钙5份,依次投入搅拌釜中搅拌均匀后即得成品。实施例5:一种粉煤灰、炉渣固化剂的制备方法,包括如下步骤:(1)向反应釜中投入占有机增强组分总质量30%的冰乙酸,将三乙醇胺、三异丙醇胺与丙三醇按3:2:2投入釜中,加热至100℃,配制成多元核心组份。(2)取多元核心组份30份,硫氰酸钠25、去离子水45份,氢氧化钙5份,依次投入搅拌釜中搅拌均匀后即得成品。实施例6:一种粉煤灰、炉渣固化剂的制备方法,包括如下步骤:(1)向反应釜中投入占有机增强组分总质量30%的冰乙酸,将三乙醇胺、三异丙醇胺与丙三醇按:3:1:2投入釜中,加热至100℃,配制成多元核心组份。(2)取多元核心组份30份,硫氰酸钠25份、去离子水45份,氢氧化钙5份,依次投入搅拌釜中搅拌均匀后即得成品。实施例7:一种粉煤灰、炉渣固化剂的制备方法,包括如下步骤:(1)向反应釜中投入占有机增强组分总质量30%的冰乙酸,将三乙醇胺、三异丙醇胺与丙三醇按:3:1:3投入釜中,加热至100℃,配制成多元核心组份。(2)取多元核心组份30份,硫氰酸钠25份、去离子水45份,氢氧化钙5份,依次投入搅拌釜中搅拌均匀后即得成品。实施例8:一种粉煤灰、炉渣固化剂的制备方法,包括如下步骤:(1)向反应釜中投入占有机增强组分总质量30%的冰乙酸,将三乙醇胺、三异丙醇胺与丙三醇按:3:2:3投入釜中,加热至100℃,配制成多元核心组份。(2)取多元核心组份30份,氯化钠5份、氯化钙20份、去离子水45份,氢氧化钙5份,依次投入搅拌釜中搅拌均匀后即得成品。小磨试验配料方案:熟料石膏粉煤灰炉渣5842018具体试验结果如下:表一:通过实验得出:使用该粉煤灰、炉渣固化剂后,使45目筛余、比表面积、抗压强度等指标有了显著提高。该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰、炉渣固化剂,其特征在于:包括如下组分及相应的重量份:/n(1)有机增强组分:三乙醇胺、三异丙醇胺、丙二醇、丙三醇、乙二醇、二乙二醇中的一种或两种以上任意比例的混合;/n(2)无机增强组分:氯化钠、氯化钙、硫酸钠、乙酸钠、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、硫氰酸钠中的一种或两种以上任意比例的混合;/n(3)活性激发组分:浓硫酸、浓盐酸、氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、硅酸钠中的一种或两种以上任意比例的混合;/n其中:有机增强组份20~40份、无机增强组分15~25份、活性激发组分5~10份、去离子水15~55份。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰、炉渣固化剂,其特征在于:包括如下组分及相应的重量份:
(1)有机增强组分:三乙醇胺、三异丙醇胺、丙二醇、丙三醇、乙二醇、二乙二醇中的一种或两种以上任意比例的混合;
(2)无机增强组分:氯化钠、氯化钙、硫酸钠、乙酸钠、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、硫氰酸钠中的一种或两种以上任意比例的混合;
(3)活性激发组分:浓硫酸、浓盐酸、氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、硅酸钠中的一种或两种以上任意比例的混合;
其中:有机增强组份20~40份、无机增强组分15~25份、活性激发组分5~10份、去离子水15~55份。


2.根据权利要求1所述的粉煤灰、炉渣固化剂,其特征在于:所述有机增强组分中的任意三种组分,按3:1~2:2~3的重量比例配制成多元核心组份。


3.根据权利要求2所述的粉煤灰、炉渣固化剂,其特征在于:包括的组分及相应的重量份为:多元核心组分30份、无机增强组分25份、去离子水45份以及活性激发组份5份。


4.权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳玉强甘丽华
申请(专利权)人:杭州斯曼特建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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