一种移动式正压输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动式正压输送装置，涉及到气力输送装置技术领域，包括机架，机架的内部设有集料斗，集料斗的下端通过进料管与旋转下料阀，旋转下料阀上的上法兰口与进料管转动地连接，旋转下料阀的下端设有加速室，机架的一侧设有风机，风机与加速室相正对，风机通过进风管与加速室的一侧连通，加速室的下端具有第二出料口，且加速室的下端向远离风机的一侧倾斜，机架的一侧还设有控制箱，控制箱位于风机的一侧的上侧，机架的另一侧的上侧设有吸尘罩，机架的另一侧的下侧设有吸尘器，吸尘器通过吸尘管与吸尘罩连接，控制箱分别与控制正压风机、旋转下料阀和吸尘器电连接。具有结构简单、易于操作的特点。

A mobile positive pressure conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种移动式正压输送装置
本技术涉及到气力输送装置
，尤其涉及到一种移动式正压输送装置。
技术介绍
气力输送是指利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种输送方式，是流态化技术的一种具体应用。气力输送具有输送量大、输送距离长和输送速度较高等优点。现有技术中的正压输送装置结构较为复杂，无法移动，使用起来很不方便，在正压输送装置中具有正压风机，利用正压风机提供正压，然而正压风机提供的风压容易将原料吹溅出来，造成原料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种移动式正压输送装置，用于解决上述技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种移动式正压输送装置，包括机架、集料斗、旋转下料阀、加速室、正压正压风机、控制箱、吸尘器、吸尘罩、吸尘管、进料管、进风管；所述机架的内部设有所述集料斗，所述集料斗的下端具有第一出料口，所述集料斗的上端具有第一进料口，所述第一进料口的下端与所述进料管的进料口连接，所述集料斗的下侧设有所述旋转下料阀，所述旋转下料阀上的上法兰口与所述进料管的出料口转动地连接，所述旋转下料阀的下端设有所述加速室，所述加速室的上端具有第二进料口，所述第二进料口与所述旋转下料阀的上的下法兰口转动地连接，所述机架的一侧设有所述正压正压风机，所述正压正压风机与所述加速室相正对，所述正压正压风机通过所述进风管与所述加速室的一侧连通，所述加速室的下端具有第二出料口，且所述加速室的下端向远离所述正压正压风机的一侧倾斜，所述机架的一侧还设有所述控制箱，所述控制箱位于所述正压正压风机的一侧的上侧，所述机架的另一侧的上侧设有所述吸尘罩，所述机架的另一侧的下侧设有所述吸尘器，所述吸尘器通过所述吸尘管与所述吸尘罩连接，所述控制箱分别与控制所述正压正压风机、所述旋转下料阀和所述吸尘器电连接。作为优选，还包括振动电机，所述进料管的外侧壁上设有所述振动电机，且所述振动电机与所述控制箱电连接。作为优选，还包括过滤网，所述集料斗的上端设有所述过滤网。作为进一步的优选，所述过滤网采用不锈钢材料。作为优选，还包括若干脚轮，所述机架的下端的每个夹角处各设有一所述脚轮。作为优选，所述集料斗采用不锈钢材料。作为优选，所述旋转下料阀的电机为减速电机。上述技术方案具有如下优点或有益效果：本技术中，提供的移动式正压输送装置有利于在一些对原料高要求地方使用，通过设置的旋转下料阀和加速室可以防止正压风机将原料吹溅出来，设置的振动电机可以加快原料的流动，防止原料在集料斗中堵塞，具有结构简单、易于操作的特点。附图说明图1是本技术移动式正压输送装置的主视图；图2是本技术移动式正压输送装置的左视图；图3是本技术移动式正压输送装置的俯视图。图中：1、机架；2、集料斗；3、旋转下料阀；4、加速室；5、正压风机；6、控制箱；7、第二出料口；8、过滤网；9、脚轮；10、吸尘器；11、吸尘罩；12、吸尘管；13、进料管；14、振动电机。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1是本技术移动式正压输送装置的主视图，图2是本技术移动式正压输送装置的左视图，图3是本技术移动式正压输送装置的俯视图，请参见图1至图3所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种移动式正压输送装置，包括：机架1、集料斗2、旋转下料阀3、加速室4、正压风机5、控制箱6、吸尘器10、吸尘罩11、吸尘管12、进料管13和进风管(图中未示出)。进一步，作为一种较佳的实施方式，机架1的内部设有集料斗2，集料斗2的下端具有第一出料口，集料斗2的上端具有第一进料口，第一进料口的下端与进料管13的进料口连接，集料斗2的下下侧设有旋转下料阀3，旋转下料阀3上的上法兰口与进料管13的出料口转动地连接。旋转下料阀3的下端设有加速室4，加速室4的上端具有第二进料口，第二进料口与旋转下料阀3的上的下法兰口转动地连接，机架1的一侧设有正压风机5，正压风机5与加速室4相正对，正压风机5通过进风管(图中未示出)与加速室4的一侧连通。加速室4的下端具有第二出料口7，且加速室4的下端向远离正压风机5的一侧倾斜。机架1的一侧还设有控制箱6，控制箱6位于正压风机5的一侧的上侧，机架1的另一侧的上侧设有吸尘罩11，机架1的另一侧的下侧设有吸尘器10，吸尘器10通过吸尘管12与吸尘罩11连接，且控制箱6分别与正压风机5、旋转下料阀3和吸尘器10电连接。本实施例中，当原料经过集料斗2、旋转下料阀3后进入到加速室4内，此时正压风机5吹过来的风将原料通过第二出料口7吹出，设置的旋转下料阀3和加速室4可以防止原料被正压风机吹溅出来。设置的吸尘器10工作时可以收集集料斗2上侧的灰尘或集料斗2内原料产生灰尘，可以防止灰尘扩散到环境中。控制箱6的内部设有控制系统，用来控制正压风机5、旋转下料阀3和吸尘器10的运转。进一步，作为一种较佳的实施方式，移动式正压输送装置还包括振动电机14，进料管13的外侧壁上设有振动电机14，且振动电机14与控制箱6电连接。设置的振动电机14产生的振动力用来振动进料管13，可以防止原料在进料管13内发生堵塞的现象。进一步，作为一种较佳的实施方式，移动式正压输送装置还包括过滤网8，集料斗2的上端设有过滤网8。设置的过滤网8用来过滤原料中的大颗粒原料，防止原料在加速室4内堵塞。进一步，作为一种较佳的实施方式，过滤网8采用不锈钢材料。进一步，作为一种较佳的实施方式，移动式正压输送装置还包括若干脚轮9，机架1的下端的每个夹角处各设有一脚轮9。通过设置的脚轮9可以方便移动正压输送装置。进一步，作为一种较佳的实施方式，集料斗2采用不锈钢材料。进一步，作为一种较佳的实施方式，旋转下料阀3的电机为减速电机。可以通过控制减速电机的转速来控制下料量，从而满足下料需求。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式正压输送装置，其特征在于，包括机架、集料斗、旋转下料阀、加速室、正压风机、控制箱、吸尘器、吸尘罩、吸尘管、进料管、进风管；/n所述机架的内部设有所述集料斗，所述集料斗的下端具有第一出料口，所述集料斗的上端具有第一进料口，所述第一进料口的下端与所述进料管的进料口连接，所述集料斗的下侧设有所述旋转下料阀，所述旋转下料阀上的上法兰口与所述进料管的出料口转动地连接，所述旋转下料阀的下端设有所述加速室，所述加速室的上端具有第二进料口，所述第二进料口与所述旋转下料阀的上的下法兰口转动地连接，所述机架的一侧设有所述正压风机，所述正压风机与所述加速室相正对，所述正压风机通过所述进风管与所述加速室的一侧连通，所述加速室的下端具有第二出料口，且所述加速室的下端向远离所述正压风机的一侧倾斜，所述机架的一侧还设有所述控制箱，所述控制箱位于所述正压风机的一侧的上侧，所述机架的另一侧的上侧设有所述吸尘罩，所述机架的另一侧的下侧设有所述吸尘器，所述吸尘器通过所述吸尘管与所述吸尘罩连接，所述控制箱分别与控制所述正压风机、所述旋转下料阀和所述吸尘器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式正压输送装置，其特征在于，包括机架、集料斗、旋转下料阀、加速室、正压风机、控制箱、吸尘器、吸尘罩、吸尘管、进料管、进风管；
所述机架的内部设有所述集料斗，所述集料斗的下端具有第一出料口，所述集料斗的上端具有第一进料口，所述第一进料口的下端与所述进料管的进料口连接，所述集料斗的下侧设有所述旋转下料阀，所述旋转下料阀上的上法兰口与所述进料管的出料口转动地连接，所述旋转下料阀的下端设有所述加速室，所述加速室的上端具有第二进料口，所述第二进料口与所述旋转下料阀的上的下法兰口转动地连接，所述机架的一侧设有所述正压风机，所述正压风机与所述加速室相正对，所述正压风机通过所述进风管与所述加速室的一侧连通，所述加速室的下端具有第二出料口，且所述加速室的下端向远离所述正压风机的一侧倾斜，所述机架的一侧还设有所述控制箱，所述控制箱位于所述正压风机的一侧的上侧，所述机架的另一侧的上侧设有所述吸尘罩，所述机架的另一侧的下侧设有所述吸尘器，所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨吉，
申请(专利权)人：信易电热机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33