一种防落料的料盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防落料的料盘，包括底座，所述底座上开设有第一脚槽和第二脚槽，所述第一脚槽和所述第二脚槽内均设有支撑脚，所述支撑脚上固定设有方形侧板，所述方形侧板内壁下端通过活动轴设有底板，所述方形侧板下位于所述支撑脚的一侧固定设有支撑块，所述底板下设有底板支撑机构，所述底板支撑机构包括开设于所述第一脚槽一侧的凹槽，所述凹槽内壁固定设有立柱，所述立柱一侧固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定设有固定杆，所述固定杆上固定设有限位板。有益效果：之前落入的材料能够有大大的摩擦力令才落下的材料降低速度，从而能够减少物料的掉落，同时由于底板不断的调节角度，从而能够减少物料的堆积。

A kind of anti falling material tray

【技术实现步骤摘要】
一种防落料的料盘
本技术涉及料盘领域，具体来说，涉及一种防落料的料盘。
技术介绍
热熔分配系统典型地用于制造组装线，以自动地驱散用在诸如盒、纸板箱等等的封装材料的结构中的粘合剂。热熔分配系统传统地包括材料罐、加热元件、泵和分配器。固态聚合体颗粒在通过泵被供应至分配器之前利用加热元件在罐中被熔化。在加热固态聚合体颗粒前，需要将材料切割成颗粒状，然后通过料盘接收，将料盘内的材料放置到加热炉中进行加热，在切割材料的时候，由于料盘是放置在切割机下，材料被切割后落到料盘的过程中，收到重力作用容易弹射出料盘，同时，容易造成材料堆积的情况发生，造成料盘内堆料不均匀。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防落料的料盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防落料的料盘，包括底座，所述底座上开设有第一脚槽和第二脚槽，所述第一脚槽和所述第二脚槽内均设有支撑脚，所述支撑脚上固定设有方形侧板，所述方形侧板内壁下端通过活动轴设有底板，所述方形侧板下位于所述支撑脚的一侧固定设有支撑块，所述底板下设有底板支撑机构。进一步的，所述底板支撑机构包括开设于所述第一脚槽一侧的凹槽，所述凹槽内壁固定设有立柱，所述立柱一侧固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定设有固定杆，所述固定杆上固定设有限位板，所述限位板下固定设有数量为两个的挡板，所述挡板下设有拨动板，所述拨动板固定在转轴上，所述转轴的一端贯穿所述凹槽，所述转轴位于所述凹槽外的一端固定设有旋转把手，所述凹槽的一侧开设有通孔，所述通孔内贯穿设有活动柱，所述活动柱上设有接触机构，所述活动柱上固定设有固定板，所述固定板下固定设有第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述活动柱上，所述第二弹簧与所述底板相接触。进一步的，所述转轴位于所述凹槽内的一端通过轴承与所述凹槽的内壁相连接。进一步的，所述立柱远离所述第一弹簧的一侧固定设有限位挡柱，所述限位挡柱与所述拨动板相适配。进一步的，所述凹槽的内壁上固定设有数量为两个的滑槽，所述限位板的两侧位于所述滑槽内。进一步的，所述限位板上远离所述立柱的一端固定设有第一限位卡钮，所述活动柱的一侧固定设有第二限位卡钮，所述第一限位卡钮与所述第二限位卡钮相适配。进一步的，所述接触机构包括弧形板，所述弧形板通过销轴与所述活动柱上连接，所述弧形板上固定设有接触板，所述接触板与所述底板的底部相接触。进一步的，所述接触板上开设有轮槽，所述轮槽内设有若干滚轮，所述接触板通过所述滚轮与所述底板相接触。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过底板支撑机构，使得当物料被切割后，落入到底板上，然后底板降低，不断的堆积使得底板的角度不断的调节，从而能够使得再次落入到底板上的材料，能够落到之前的材料上，之前落入的材料能够有大大的摩擦力令才落下的材料降低速度，从而能够减少物料的掉落，同时由于底板不断的调节角度，从而能够减少物料的堆积。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种防落料的料盘的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是根据本技术实施例的一种防落料的料盘中接触机构的结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种防落料的料盘中底座的侧视图；图5是根据本技术实施例的一种防落料的料盘中底座的俯视图；图6是根据本技术实施例的一种防落料的料盘中接触板的结构示意图。附图标记：1、底座；2、第一脚槽；3、第二脚槽；4、支撑脚；5、方形侧板；6、活动轴；7、底板；8、支撑块；9、滚轮；10、凹槽；11、立柱；12、第一弹簧；13、固定杆；14、限位板；15、挡板；16、拨动板；17、转轴；18、旋转把手；19、通孔；20、活动柱；21、接触机构；22、固定板；23、第二弹簧；24、限位挡柱；25、滑槽；26、第一限位卡钮；27、第二限位卡钮；28、弧形板；29、接触板；30、轮槽。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-6，根据本技术实施例的一种防落料的料盘，包括底座1，所述底座1上开设有第一脚槽2和第二脚槽3，所述第一脚槽2和所述第二脚槽3内均设有支撑脚4，所述支撑脚4上固定设有方形侧板5，所述方形侧板5内壁下端通过活动轴6设有底板7，所述方形侧板5下位于所述支撑脚4的一侧固定设有支撑块8，所述底板7下设有底板支撑机构。通过本技术的上述方案，通过底板支撑机构，使得当物料被切割后，落入到底板7上，然后底板7降低，不断的堆积使得底板7的角度不断的调节，从而能够使得再次落入到底板7上的材料，能够落到之前的材料上，之前落入的材料能够有大大的摩擦力令才落下的材料降低速度，从而能够减少物料的掉落，同时由于底板不断的调节角度，从而能够减少物料的堆积。实施例二：请参阅图1-6，对于底板支撑机构来说，所述底板支撑机构包括开设于所述第一脚槽2一侧的凹槽10，所述凹槽10内壁固定设有立柱11，所述立柱11一侧固定设有第一弹簧12，所述第一弹簧12的一侧固定设有固定杆13，所述固定杆13上固定设有限位板14，所述限位板14下固定设有数量为两个的挡板15，所述挡板15下设有拨动板16，所述拨动板16固定在转轴17上，所述转轴17的一端贯穿所述凹槽10，所述转轴17位于所述凹槽10外的一端固定设有旋转把手18，所述凹槽10的一侧开设有通孔19，所述通孔19内贯穿设有活动柱20，所述活动柱20上设有接触机构21，所述活动柱20上固定设有固定板22，所述固定板22下固定设有第二弹簧23，所述第二弹簧23套设在所述活动柱20上，所述第二弹簧23与所述底板7相接触。对于转轴17来说，所述转轴17位于所述凹槽10内的一端通过轴承与所述凹槽10的内壁相连接。对于立柱11来说，所述立柱11远离所述第一弹簧12的一侧固定设有限位挡柱24，所述限位挡柱24与所述拨动板16相适配。对于凹槽10来说，所述凹槽10的内壁上固定设有数量为两个的滑槽25，所述限位板14的两侧位于所述滑槽25内。对于限位板14来说，所述限位板14上远离所述立柱11的一端固定设有第一限位卡钮26，所述活动柱20的一侧固定设有第二限位卡钮27，所述第一限位卡钮26与所述第二限位卡钮27相适配。对于接触机构21来说，所述接触机构21包括弧形板28，所述弧形板28通过销轴与所述活动柱20上连接，所述弧形板28上固定设有接触板29，所述接触板29与所述底板7的底部相接触。对于接触板29来说，所述接触板29上开设有轮槽30，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防落料的料盘，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上开设有第一脚槽(2)和第二脚槽(3)，所述第一脚槽(2)和所述第二脚槽(3)内均设有支撑脚(4)，所述支撑脚(4)上固定设有方形侧板(5)，所述方形侧板(5)内壁下端通过活动轴(6)设有底板(7)，所述方形侧板(5)下位于所述支撑脚(4)的一侧固定设有支撑块(8)，所述底板(7)下设有底板支撑机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种防落料的料盘，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上开设有第一脚槽(2)和第二脚槽(3)，所述第一脚槽(2)和所述第二脚槽(3)内均设有支撑脚(4)，所述支撑脚(4)上固定设有方形侧板(5)，所述方形侧板(5)内壁下端通过活动轴(6)设有底板(7)，所述方形侧板(5)下位于所述支撑脚(4)的一侧固定设有支撑块(8)，所述底板(7)下设有底板支撑机构。


2.根据权利要求1所述的一种防落料的料盘，其特征在于，所述底板支撑机构包括开设于所述第一脚槽(2)一侧的凹槽(10)，所述凹槽(10)内壁固定设有立柱(11)，所述立柱(11)一侧固定设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一侧固定设有固定杆(13)，所述固定杆(13)上固定设有限位板(14)，所述限位板(14)下固定设有数量为两个的挡板(15)，所述挡板(15)下设有拨动板(16)，所述拨动板(16)固定在转轴(17)上，所述转轴(17)的一端贯穿所述凹槽(10)，所述转轴(17)位于所述凹槽(10)外的一端固定设有旋转把手(18)，所述凹槽(10)的一侧开设有通孔(19)，所述通孔(19)内贯穿设有活动柱(20)，所述活动柱(20)上设有接触机构(21)，所述活动柱(20)上固定设有固定板(22)，所述固定板(22)下固定设有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)套设在所述活动柱(20)上，所述第二弹簧(23)与所述底板(7)相接触。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜武，周网兰，
申请(专利权)人：兴化市全胜不锈钢制品厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32