本发明专利技术公开了一种圆管喷塑装置，包括喷塑箱体，所述喷塑箱体内设有动力腔，所述动力腔内设有为设备提供动力的驱动装置，所述动力腔右侧设有打磨腔，所述打磨腔右侧设有喷塑腔，所述喷塑箱体外壁上侧设有对圆管进行喷塑的喷塑装置，本发明专利技术结构简单，功能多样，只需要进行一次固定就可以完成圆管的打磨，除屑，喷塑工作，同时本装置设有防尘装置，有效的减少了粉尘对工作人员的伤害，同时本设备具有方便的粉尘选择功能，可在喷塑的时候对另一个粉尘箱进行清理换粉，节约时间，通过阀门可以方便的调节空气与粉尘的比例。
A plastic spraying device for round pipe
【技术实现步骤摘要】
一种圆管喷塑装置
本专利技术涉及喷涂
，具体为一种圆管喷塑装置。
技术介绍
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。现有喷塑装置在工作过程扬粉严重，容易对人体造成危害，而且现有装置的换粉需要浪费大量时间，影响工作效率，同时现有喷塑装置功能单一，不能同时完成多项工作任务。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种圆管喷塑装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种圆管喷塑装置包括喷塑箱体，所述喷塑箱体内设有动力腔，所述动力腔右侧设有打磨腔，所述打磨腔内设有对需要打磨的圆管进行打磨的打磨装置，所述打磨腔右侧连通设有喷塑腔，所述喷塑腔右壁与所述圆管相对位置处设有贯穿所述喷塑箱体的物料出口，所述喷塑箱体外壁上侧设有对圆管进行喷塑的喷塑装置，所述喷塑装置包括固设于所述喷塑箱体外壁上侧的左喷粉箱与右喷粉箱，所述左喷粉箱与所述右喷粉箱分别通过左喷粉管与右喷粉管连通于所述换向箱，所述换向箱上侧连接有向右延伸至所述喷塑腔内的上喷粉管，所述上喷粉管上固设有喷粉控制阀阀门，所述上喷粉管下侧固设有对所述圆管进行喷塑的喷粉枪，所述换向箱内设有固设于所述左喷粉箱上侧的滑板，所述滑板内滑动连接有限位块，所述限位块下侧连接有固设于所述左喷粉箱上侧的弹簧，所述限位块上侧滑动连接有换向旋钮，所述换向旋钮转动连接于所述换向箱，所述换向旋钮内设有能够连通于所述左喷粉管、所述上喷粉管与所述右喷粉管的L型通道，所述右喷粉箱右侧固设有高压空气箱，所述高压空气箱上侧固设有右侧连通于所述上喷粉管的喷粉空气管，所述喷粉空气管上设有喷粉空气控制阀门，所述高压空气箱右侧设有向右延伸至所述喷塑腔内的除屑管，所述除屑管下侧固设有除去所述圆管打磨后残留粉屑的除屑枪。在上述技术方案基础上，所述打磨装置包括螺纹连接于所述打磨腔左壁且左右延伸的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有左固定块与右固定块，所述左固定块与右固定块之间设有需要进行打磨处理的圆管，所述圆管上下侧分别摩擦配合有上打磨轮与下打磨轮，所述上打磨轮上固设有左右延伸且右端转动连接于所述打磨腔右壁的上从动轴，所述下打磨轮上固设有左右延伸且右端转动连接于所述打磨腔右壁的下从动轴，所述上从动轴与所述下从动轴转动连接于所述打磨腔左壁且向左延伸至所述动力腔内，所述打磨腔后铰接有物料进口，所述动力腔内设有为所述上打磨轮与所述下打磨轮提供动力的驱动装置。在上述技术方案基础上，所述驱动装置包括固设于所述动力腔左壁的驱动电机，所述驱动电机右侧连接有驱动轴，所述驱动轴右侧固设有所述花键套，所述花键套内滑动连接有花键轴，所述花键轴右侧设有滑动连接于所述花键套的所述丝杆，所述驱动轴上还固设有驱动齿轮，所述驱动齿轮上下侧分别啮合有上从动齿轮与下从动齿轮，所述上从动齿轮右侧固设于所述上从动轴，所述下从动齿轮右侧固设于所述下从动轴。在上述技术方案基础上，所述物料出口下侧设有风机，所述风机右侧设有粉尘收集袋。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，功能多样，只需要进行一次固定就可以完成圆管的打磨，除屑，喷塑工作，同时本装置设有防尘装置，有效的减少了粉尘对工作人员的伤害，同时本设备具有方便的粉尘选择功能，可在喷塑的时候对另一个粉尘箱进行清理换粉，节约时间，通过阀物料进口可以方便的调节空气与粉尘的比例。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中A处结构示意图;图3是图1中B-B处结构示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种圆管喷塑装置，包括喷塑箱体10，所述喷塑箱体10内设有动力腔11，所述动力腔11右侧设有打磨腔17，所述打磨腔17内设有对需要打磨的圆管31进行打磨的打磨装置48，所述打磨腔17右侧连通设有喷塑腔39，所述喷塑腔39右壁与所述圆管31相对位置处设有贯穿所述喷塑箱体10的物料出口52，所述喷塑箱体10外壁上侧设有对圆管31进行喷塑的喷塑装置49，所述喷塑装置49包括固设于所述喷塑箱体10外壁上侧的左喷粉箱23与右喷粉箱29，所述左喷粉箱23与所述右喷粉箱29分别通过左喷粉管42与右喷粉管41连通于所述换向箱24，所述换向箱24上侧连接有向右延伸至所述喷塑腔39内的上喷粉管40，所述上喷粉管40上固设有喷粉控制阀阀门37，所述上喷粉管40下侧固设有对所述圆管31进行喷塑的喷粉枪38，所述换向箱24内设有固设于所述左喷粉箱23上侧的滑板25，所述滑板25内滑动连接有限位块27，所述限位块27下侧连接有固设于所述左喷粉箱23上侧的弹簧28，所述限位块27上侧滑动连接有换向旋钮26，所述换向旋钮26转动连接于所述换向箱24，所述换向旋钮26内设有能够连通于所述左喷粉管42、所述上喷粉管40与所述右喷粉管41的L型通道53，所述右喷粉箱29右侧固设有高压空气箱33，所述高压空气箱33上侧固设有右侧连通于所述上喷粉管40的喷粉空气管35，所述喷粉空气管35上设有喷粉空气控制阀门36，所述高压空气箱33右侧设有向右延伸至所述喷塑腔39内的除屑管34，所述除屑管34下侧固设有除去所述圆管31打磨后残留粉屑的除屑枪43。另外，在一个实施例中，所述打磨装置48包括螺纹连接于所述打磨腔17左壁且左右延伸的丝杆20，所述丝杆20上螺纹连接有左固定块30与右固定块32，所述左固定块30与右固定块32之间设有需要进行打磨处理的圆管31，所述圆管31上下侧分别摩擦配合有上打磨轮50与下打磨轮44，所述上打磨轮50上固设有左右延伸且右端转动连接于所述打磨腔17右壁的上从动轴21，所述下打磨轮44上固设有左右延伸且右端转动连接于所述打磨腔17右壁的下从动轴16，所述上从动轴21与所述下从动轴16转动连接于所述打磨腔17左壁且向左延伸至所述动力腔11内，所述打磨腔17后铰接有物料进口51，所述动力腔11内设有为所述上打磨轮50与所述下打磨轮44提供动力的驱动装置47；手动打开物料进口51将右固定块32从丝杆20上旋转取下，然后将圆管31套在丝杆20上并与左固定块30接触，然后将右固定块32重新旋转在丝杆20上将圆管31夹紧固定，然后启动驱动装置47使下打磨轮44与上打磨轮50同时转动将圆管31的外周进行打磨。另外，在一个实施例中，所述驱动装置47包括固设于所述动力腔11左壁的驱动电机12，所述驱动电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆管喷塑装置，包括喷塑箱体，其特征在于：所述喷塑箱体内设有动力腔，所述动力腔右侧设有打磨腔，所述打磨腔内设有对需要打磨的圆管进行打磨的打磨装置，所述打磨腔右侧连通设有喷塑腔，所述喷塑腔右壁与所述圆管相对位置处设有贯穿所述喷塑箱体的物料出口，所述喷塑箱体外壁上侧设有对圆管进行喷塑的喷塑装置，所述喷塑装置包括固设于所述喷塑箱体外壁上侧的左喷粉箱与右喷粉箱，所述左喷粉箱与所述右喷粉箱分别通过左喷粉管与右喷粉管连通于所述换向箱，所述换向箱上侧连接有向右延伸至所述喷塑腔内的上喷粉管，所述上喷粉管上固设有喷粉控制阀阀门，所述上喷粉管下侧固设有对所述圆管进行喷塑的喷粉枪，所述换向箱内设有固设于所述左喷粉箱上侧的滑板，所述滑板内滑动连接有限位块，所述限位块下侧连接有固设于所述左喷粉箱上侧的弹簧，所述限位块上侧滑动连接有换向旋钮，所述换向旋钮转动连接于所述换向箱，所述换向旋钮内设有能够连通于所述左喷粉管、所述上喷粉管与所述右喷粉管的L型通道，所述右喷粉箱右侧固设有高压空气箱，所述高压空气箱上侧固设有右侧连通于所述上喷粉管的喷粉空气管，所述喷粉空气管上设有喷粉空气控制阀门，所述高压空气箱右侧设有向右延伸至所述喷塑腔内的除屑管，所述除屑管下侧固设有除去所述圆管打磨后残留粉屑的除屑枪。/n...
【技术特征摘要】
1.一种圆管喷塑装置，包括喷塑箱体，其特征在于：所述喷塑箱体内设有动力腔，所述动力腔右侧设有打磨腔，所述打磨腔内设有对需要打磨的圆管进行打磨的打磨装置，所述打磨腔右侧连通设有喷塑腔，所述喷塑腔右壁与所述圆管相对位置处设有贯穿所述喷塑箱体的物料出口，所述喷塑箱体外壁上侧设有对圆管进行喷塑的喷塑装置，所述喷塑装置包括固设于所述喷塑箱体外壁上侧的左喷粉箱与右喷粉箱，所述左喷粉箱与所述右喷粉箱分别通过左喷粉管与右喷粉管连通于所述换向箱，所述换向箱上侧连接有向右延伸至所述喷塑腔内的上喷粉管，所述上喷粉管上固设有喷粉控制阀阀门，所述上喷粉管下侧固设有对所述圆管进行喷塑的喷粉枪，所述换向箱内设有固设于所述左喷粉箱上侧的滑板，所述滑板内滑动连接有限位块，所述限位块下侧连接有固设于所述左喷粉箱上侧的弹簧，所述限位块上侧滑动连接有换向旋钮，所述换向旋钮转动连接于所述换向箱，所述换向旋钮内设有能够连通于所述左喷粉管、所述上喷粉管与所述右喷粉管的L型通道，所述右喷粉箱右侧固设有高压空气箱，所述高压空气箱上侧固设有右侧连通于所述上喷粉管的喷粉空气管，所述喷粉空气管上设有喷粉空气控制阀门，所述高压空气箱右侧设有向右延伸至所述喷塑腔内的除屑管，所述除屑管下侧固设有除去所述圆管打磨后残留粉屑的除屑枪。
2....
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：三门秋兰喷涂机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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