一种高效板材弧形边切磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高效板材弧形边切磨装置，涉及板材加工设备领域，包括工作台、旋转装卸机构、运输机构和切磨机构，所述转盘转动连接在转轴的顶端，所述套筒固定连接再转轴的顶部，所述升降杆活动连接在套筒的顶部，所述连接杆固定连接在升降杆的一侧，所述真空吸盘安装在连接杆远离升降杆的一端，所述限位套套接在套筒和升降杆的外侧，所述限位套的内壁上开设有限位滑道，所述限位杆通过转动块固定连接在升降杆的外侧，本发明专利技术通过设置的旋转装卸机构，通过限位杆、限位套以及升降杆的配合，使得连接杆随着转轴转动的同时，随着限位滑道的轨迹上下移动，从而实现自动对板材的装卸，提高了装置的自动化程度，从而提高了板材切磨的加工效率。

An efficient arc edge cutting and grinding device for sheet metal

【技术实现步骤摘要】
一种高效板材弧形边切磨装置
本专利技术涉及板材加工设备领域，具体为一种高效板材弧形边切磨装置。
技术介绍
板材最早多指的是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点，表面积大，包容覆盖能力强。公开号CN107350536B是一篇中国专利技术专利，其公开了一种高效的板材切割装置，包括底座，底座的顶部固定连接有固定腿，固定腿的顶端固定连接有固定板，固定板的顶部开设有凹槽，固定板的正面固定连接有固定杆，固定杆的表面分别固定连接有移动装置与限位块，底座的顶部分别固定连接有第一电机与支撑块，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带轮，支撑块的背面转动连接有滚轮，滚轮的正面固定连接有第二皮带轮，但是，该专利技术具有以下缺陷：首先，高装置虽然保证了切割平整，但无法切割出具有弧形的切口，无法满足一些装饰板材的需求，其次，整个切割过程仍需要人工上料，不仅存在安全隐患，且切割效率仍有待提高，基于此，本专利技术设计了一种高效板材弧形边切磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置的旋转装卸机构以及运输机构的配合，实现自动上、下料的同时，再通过切磨机构对板材进行弧面加工，满足人们对板材形状多样化的需求。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效板材弧形边切磨装置，包括工作台、旋转装卸机构、运输机构和切磨机构，所述旋转装卸机构包括驱动电机、转轴、套筒、升降杆、连接杆、真空吸盘、转盘、限位套、限位杆和转动块，所述驱动电机安装在工作台内腔的中间位置，所述转轴的底端转动连接在驱动电机的输出端，且顶端延伸至工作台的顶部，所述转盘转动连接在转轴的顶端，所述套筒固定连接再转轴的顶部，且位于转盘的上方，所述升降杆活动连接在套筒的顶部，所述连接杆固定连接在升降杆的一侧，所述真空吸盘安装在连接杆远离升降杆的一端，所述限位套套接在套筒和升降杆的外侧，所述限位套的内壁上开设有限位滑道，所述限位杆通过转动块固定连接在升降杆的外侧，且另一端滑动连接在限位滑道的内腔。优选的，所述运输机构包括第二电机、电机台、活动轴、支撑杆、侧板、传动轮、传动带和挡辊，所述支撑杆的底端固定连接在工作台的顶部，所述侧板固定连接在支撑杆的顶部，所述侧板设有两组，所述传动轮通过活动轴转动连接在侧板之间，所述传动带套接在传动轮上，所述电机台焊接在侧板的一侧，所述第二电机安装在电机台的顶部，所述活动轴与第二电机的输出端转动连接，所述挡辊也转动连接在侧板之间，且位于传动带的上方。优选的，所述切磨机构包括切割电机、切割片、打磨电机和磨盘，所述切割电机固定连接在转盘的后侧，所述切割片安装在切割电机的输出端，所述打磨电机固定连接在转盘的右侧，所述磨盘安装在打磨电机的输出端。优选的，所述运输机构设有两组，且分别安装在转盘的前侧和左侧，且位于前侧的运输机构未安装挡辊。优选的，所述转盘的顶部开设有工位槽，所述切割片的一端与工位槽相切。优选的，所述侧板和限位套之间固定连接有固定杆，所述固定杆设有两根，且分别位于限位套的两侧。优选的，所述限位套的顶部开设有通孔，所述通孔的尺寸和升降杆的尺寸相匹配，所述限位滑道的尺寸和限位杆的尺寸相匹配。优选的，所述真空吸盘与升降杆之间的距离和工位槽到升降杆之间的距离相适配。优选的，所述限位滑道分为上升段、下降段、切磨段和传送带段，所述切磨段位于上升段和下降段之间，所述传送带段位于限位滑道的最高处。优选的，所述工作台的底部四角位置安装有支撑腿，所述工作台的顶部还安装有控制面板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过设置的旋转装卸机构，通过限位杆、限位套以及升降杆的配合，使得连接杆随着转轴转动的同时，随着限位滑道的轨迹上下移动，从而实现自动对板材的装卸，提高了装置的自动化程度，从而提高了板材切磨的加工效率。(2)本专利技术通过设置的运输机构，实现对板材的自动化上料和下料，同时，设置的挡辊可以有效地避免板材滑出传动带，也便于真空吸盘对板材的吸附。(3)本专利技术通过设置的切磨机构，通过转盘的转动，使得板材依次切割片的切割以及打磨片的打磨，并通过真空吸盘将板材压紧在工位槽内，保证了切磨的效果，且效率较传统的切割装置更高。综上所述，该装置结构紧凑，合理有效地对板材进行了切磨处理，得到了具有弧形边的板块，且整个过程自动化程度高，提高了板材切磨加工的效率。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本专利技术俯视结构示意图；图4为本专利技术转盘示意图；图5为本专利技术运输机构俯视示意图；图6为本专利技术限位套及其展开图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：工作台1、旋转装卸机构2、驱动电机201、转轴202、套筒203、升降杆204、连接杆205、真空吸盘206、转盘207、限位套208、限位杆209、转动块210、运输机构3、第二电机301、电机台302、活动轴303、支撑杆304、侧板305、传动轮306、传动带307、挡辊308、切磨装置4、限位滑道5、上升段501、下降段502、切磨段503、传送带段504、切割电机6、切割片7、打磨电机8、磨盘9、工位槽10、固定杆11、通孔12、支撑腿13、控制面板14。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种高效板材弧形边切磨装置，包括工作台1、旋转装卸机构2、运输机构3和切磨机构4，旋转装卸机构2包括驱动电机201、转轴202、套筒203、升降杆204、连接杆205、真空吸盘206、转盘207、限位套208、限位杆209和转动块210，驱动电机201安装在工作台1内腔的中间位置，转轴202的底端转动连接在驱动电机201的输出端，且顶端延伸至工作台1的顶部，转盘207转动连接在转轴202的顶端，套筒203固定连接再转轴202的顶部，且位于转盘207的上方，升降杆204活动连接在套筒203的顶部，连接杆205固定连接在升降杆204的一侧，真空吸盘206安装在连接杆205远离升降杆204的一端，限位套208套接在套筒203和升降杆204的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效板材弧形边切磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、旋转装卸机构(2)、运输机构(3)和切磨机构(4)，所述旋转装卸机构(2)包括驱动电机(201)、转轴(202)、套筒(203)、升降杆(204)、连接杆(205)、真空吸盘(206)、转盘(207)、限位套(208)、限位杆(209)和转动块(210)，所述驱动电机(201)安装在工作台(1)内腔的中间位置，所述转轴(202)的底端转动连接在驱动电机(201)的输出端，且顶端延伸至工作台(1)的顶部，所述转盘(207)转动连接在转轴(202)的顶端，所述套筒(203)固定连接再转轴(202)的顶部，且位于转盘(207)的上方，所述升降杆(204)活动连接在套筒(203)的顶部，所述连接杆(205)固定连接在升降杆(204)的一侧，所述真空吸盘(206)安装在连接杆(205)远离升降杆(204)的一端，所述限位套(208)套接在套筒(203)和升降杆(204)的外侧，所述限位套(208)的内壁上开设有限位滑道(5)，所述限位杆(209)通过转动块(210)固定连接在升降杆(204)的外侧，且另一端滑动连接在限位滑道(5)的内腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效板材弧形边切磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、旋转装卸机构(2)、运输机构(3)和切磨机构(4)，所述旋转装卸机构(2)包括驱动电机(201)、转轴(202)、套筒(203)、升降杆(204)、连接杆(205)、真空吸盘(206)、转盘(207)、限位套(208)、限位杆(209)和转动块(210)，所述驱动电机(201)安装在工作台(1)内腔的中间位置，所述转轴(202)的底端转动连接在驱动电机(201)的输出端，且顶端延伸至工作台(1)的顶部，所述转盘(207)转动连接在转轴(202)的顶端，所述套筒(203)固定连接再转轴(202)的顶部，且位于转盘(207)的上方，所述升降杆(204)活动连接在套筒(203)的顶部，所述连接杆(205)固定连接在升降杆(204)的一侧，所述真空吸盘(206)安装在连接杆(205)远离升降杆(204)的一端，所述限位套(208)套接在套筒(203)和升降杆(204)的外侧，所述限位套(208)的内壁上开设有限位滑道(5)，所述限位杆(209)通过转动块(210)固定连接在升降杆(204)的外侧，且另一端滑动连接在限位滑道(5)的内腔。


2.如权利要求1所述的一种高效板材弧形边切磨装置，其特征在于：所述运输机构(3)包括第二电机(301)、电机台(302)、活动轴(303)、支撑杆(304)、侧板(305)、传动轮(306)、传动带(307)和挡辊(308)，所述支撑杆(304)的底端固定连接在工作台(1)的顶部，所述侧板(305)固定连接在支撑杆(304)的顶部，所述侧板(305)设有两组，所述传动轮(306)通过活动轴(303)转动连接在侧板(305)之间，所述传动带(307)套接在传动轮(306)上，所述电机台(302)焊接在侧板(305)的一侧，所述第二电机(301)安装在电机台(302)的顶部，所述活动轴(303)与第二电机(301)的输出端转动连接，所述挡辊(208)也转动连接在侧板(305)之间，且位于传动带(307)的上方。


3.如权利要求1所述的一种高效板材...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军坤，
申请(专利权)人：湖州飞祥智能办公设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33