一种金属管的管壁冲孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种金属管的管壁冲孔装置，包括基座、冲孔机构、夹紧组件和传送托辊，其中，所述冲孔机构包括动力驱动件、连接于动力驱动件的冲头、以及与冲头相配合的芯模，芯模对应所述冲头的位置设有冲孔，芯模内竖向设有连通所述冲孔且贯穿芯模的落料孔，所述夹紧组件包括安装于圆管支架且分设于安装架两端的止挡块和夹紧块，止挡块与芯模之间连接有套接杆，芯模和套接杆用以供金属管冲孔时套接，所述传送托辊呈中间小两端大且可绕中心轴转动的锥辊设置，锥辊中间形成用以供金属管滑动支撑的V形槽，锥辊位于芯模座和夹紧块之间且靠近芯模座固定于圆管支架；本发明专利技术提供的技术方案，管道的维护成本低，使用寿命长，焊接效率。

A punching device for metal tube wall

【技术实现步骤摘要】
一种金属管的管壁冲孔装置
本专利技术涉及金属管冲孔
，特别涉及一种金属管的管壁冲孔装置。
技术介绍
三通管道的连接加工，需要在管道的侧壁上开设壁孔，通常采用冲裁方法加工冲孔，但现有的冲孔设备结构复杂，操作工序长，加工占用工时多，加工效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种金属管的管壁冲孔装置，旨在简化管壁冲孔装置的结构，使冲孔操作简单快捷，省时省力，提高金属管的管壁冲孔的冲孔效率。为实现上述目的，本专利技术提出一种金属管的管壁冲孔装置，包括：基座，包括圆管支架、固定于圆管支架上的垫板；冲孔机构，包括安装于垫板的安装架、设于安装架上端面的动力驱动件、连接于动力驱动件末端的冲头、以及与所述冲头相配合的芯模，所述芯模设于固定于垫板且设于安装架内的芯模座内，所述芯模对应所述冲头的位置设有冲孔，芯模内竖向设有连通所述冲孔且贯穿芯模的落料孔；夹紧组件，包括安装于所述圆管支架且分设于所述安装架两端的止挡块和夹紧块，所述止挡块与芯模之间连接有套接杆，所述芯模和套接杆用以供金属管冲孔时套接；以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管的管壁冲孔装置，其特征在于：包括：/n基座，包括圆管支架、固定于圆管支架上的垫板；/n冲孔机构，包括安装于垫板的安装架、设于安装架上端面的动力驱动件、连接于动力驱动件末端的冲头、以及与所述冲头相配合的芯模，所述芯模设于固定于垫板且设于安装架内的芯模座内，所述芯模对应所述冲头的位置设有冲孔，芯模内竖向设有连通所述冲孔且贯穿芯模的落料孔；/n夹紧组件，包括安装于所述圆管支架且分设于所述安装架两端的止挡块和夹紧块，所述止挡块与芯模之间连接有套接杆，所述芯模和套接杆用以供金属管冲孔时套接；以及，/n传送托辊，呈中间小两端大且可绕中心轴转动的锥辊设置，所述锥辊中间形成用以供所述金属管滑动支...

【技术特征摘要】
1.一种金属管的管壁冲孔装置，其特征在于：包括：
基座，包括圆管支架、固定于圆管支架上的垫板；
冲孔机构，包括安装于垫板的安装架、设于安装架上端面的动力驱动件、连接于动力驱动件末端的冲头、以及与所述冲头相配合的芯模，所述芯模设于固定于垫板且设于安装架内的芯模座内，所述芯模对应所述冲头的位置设有冲孔，芯模内竖向设有连通所述冲孔且贯穿芯模的落料孔；
夹紧组件，包括安装于所述圆管支架且分设于所述安装架两端的止挡块和夹紧块，所述止挡块与芯模之间连接有套接杆，所述芯模和套接杆用以供金属管冲孔时套接；以及，
传送托辊，呈中间小两端大且可绕中心轴转动的锥辊设置，所述锥辊中间形成用以供所述金属管滑动支撑的V形槽，且所述锥辊位于芯模座和夹紧块之间且靠近所述芯模座固定于所述圆管支架。


2.根据权利要求1所述的一种金属管的管壁冲孔装置，其特征在于：所述动力驱动件为冲压油缸，所述冲压油缸包括伸入所述安装架内的活塞杆，所述活塞杆上套设有位于冲压油缸和芯模座之间的套管，所述冲头驱动连接于所述活塞杆且穿设于所述套管内。


3.根据权利要求2所述的一种金属管的管壁冲孔装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：余赐潭，
申请(专利权)人：大冶市新安南碳钢管件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42