一种台阶特征辊冲成形极限评估模具及其测量方法技术

本发明专利技术提供了一种台阶特征辊冲成形极限评估模具及其测量方法，包含上模具组与下模具组。所述上模具组包括五个独立的模具块，至少一个上模具块包含台阶特征；所述下模具组包括五个独立的模具块，至少一个下模具块包含台阶特征；所述上模具块的台阶特征与下模具块的台阶特征相互配合，在模具块旋转过程中牵引材料流动，在成形样件上形成台阶特征。通过成形不同尺寸的台阶特征，并测量台阶特征区域的应变以及台阶特征的尺寸来评估板材辊冲成形台阶特征成形极限，为建立台阶特征辊冲成形的设计准则提供试验依据。

A kind of evaluation die and its measurement method for step feature roll forming limit

【技术实现步骤摘要】
一种台阶特征辊冲成形极限评估模具及其测量方法
本专利技术涉及板材成形领域，具体地，涉及一种台阶特征辊冲成形极限评估模具。
技术介绍
辊冲工艺是一种复合成形工艺，其本质是将冲压工艺与辊弯工艺相结合。辊冲工艺尤其适用于窄长类变截面零件的加工，此外还有成形过程平稳，板料的冗余变形小的优点。台阶特征常见与各种机械结构件，此外变深度特征亦是一种常见的台阶特征。目前关于板材成形极限的研究多局限于冲压工艺，专利CN1903474A提供了一种关于液压胀形成形工艺的成形极限测试装备。专利CN2676182Y提供了一种成形试验用模具，具体涉及到冲压工艺的弧形或者矩形试样的成形极限试验。专利CN2702311Y提供了一种差厚激光拼焊板成形极限图测量模具，使用该模具可以获得冲压工艺的差厚激光拼焊板的成形极限图。专利CN201780237U，提供了一种板材成形极限的测试模具，增加了加热部件，可以完成板料在一定温度范围内的等温或者差温冲压成形的成形极限测试。但上述关于板材成形极限的测量设备针对的并非辊冲成形工艺，且目前尚未有关于辊冲成形工艺成形极限评估模具的专利提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台阶特征辊冲成形极限评估模具，其特征在于，包括上模具组和下模具组，其中：/n所述上模具组包括多个上模具块，上模具块的一侧安装在辊冲成形设备上，上模具块的另一侧向外延伸形成凸起；/n所述下模具组包括多个下模具块，下模具块的一侧安装在辊冲成形设备上，下模具块的另一侧向内延伸形成与所述凸起匹配的凹槽；/n上模具组和下模具组通过凸起和凹槽相互配合；/n至少一个上模具块为台阶上模具块，台阶上模具块的凸起设置有台阶凸起面，至少一个下模具块为台阶下模具块，台阶下模具块的凹槽设置有与所述台阶凸起面配合的台阶凹槽面。/n

【技术特征摘要】
1.一种台阶特征辊冲成形极限评估模具，其特征在于，包括上模具组和下模具组，其中：
所述上模具组包括多个上模具块，上模具块的一侧安装在辊冲成形设备上，上模具块的另一侧向外延伸形成凸起；
所述下模具组包括多个下模具块，下模具块的一侧安装在辊冲成形设备上，下模具块的另一侧向内延伸形成与所述凸起匹配的凹槽；
上模具组和下模具组通过凸起和凹槽相互配合；
至少一个上模具块为台阶上模具块，台阶上模具块的凸起设置有台阶凸起面，至少一个下模具块为台阶下模具块，台阶下模具块的凹槽设置有与所述台阶凸起面配合的台阶凹槽面。


2.根据权利要求1所述的台阶特征辊冲成形极限评估模具，其特征在于，所述台阶凸起面包括第一弧面和第二弧面，其中：
第一弧面与第二弧面平滑连接；
第一弧面为凹弧面，第二弧面为凸弧面；或者第一弧面为凸弧面，第二弧面为凹弧面。


3.根据权利要求2所述的台阶特征辊冲成形极限评估模具，其特征在于，
设台阶凸起面的高度差为h，第一弧面对应的半径为r1,第二弧面对应的半径为r2，则台阶凸起面的台阶特征通过参数h、r1和r2定义。


4.根据权利要求1所述的台阶特征辊冲成形极限评估模具，其特征在于，还包括水平上模具块、水平下模具块、过渡上模具块以及过渡下模具块，其中：
水平上模具块、过渡上模具块以及台阶上模具块依次连接；
水平下模具块、过渡下模具块以及台阶下模具块依次连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李大永，梁振业，刘洋，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：上海;31