一种3D玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D玻璃，包括安装框架和玻璃本体，且玻璃本体活动卡接在安装框架内部，所述安装框架包括横杆和竖杆，且横杆和竖杆依次首尾焊接固定，所述横杆和竖杆的内部均设有安装槽，且横杆包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的端部设有伸入第二横杆的安装槽内的第一连接板，所述竖杆包括第一竖杆和第二竖杆，且第一竖杆的端部设有伸入第二竖杆的安装槽内的第二连接板，且第一竖杆和第二竖杆的外侧均焊接有固定板，两组所述固定板之间固定安装有回力弹簧。该装置结构设计简单合理，操作方便，便于安装调节，安全稳定，降低制造成本，适用范围广，有利于推广和普及。

A 3D glass

【技术实现步骤摘要】
一种3D玻璃
本技术属于3D玻璃
，具体涉及一种3D玻璃。
技术介绍
随着玻璃行业的迅速发展，人们对玻璃形状的要求已经越来越高，早期的技术生产工艺只能提供平面的玻璃屏且外形单一，无法满足现代人们对于有着精美外形的玻璃制品的需求。因此，3D玻璃应运而生，3D玻璃，是通过激光内雕技术在玻璃内部雕刻出3D立体的图形，类似于3D打印技术打印产品，但是现有的3D玻璃防撞能力比普通玻璃要差，因此3D玻璃的安装比较麻烦，需要用到安装框架，同时对于不同尺寸的3D玻璃安装框架的大小也不相同，这就加大了制造成本，不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D玻璃，结构设计简单合理，操作方便，便于安装调节，安全稳定，降低制造成本，适用范围广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D玻璃，包括安装框架和玻璃本体，且玻璃本体活动卡接在安装框架内部，所述安装框架包括横杆和竖杆，且横杆和竖杆依次首尾焊接固定，所述横杆和竖杆的内部均设有安装槽，且横杆包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的端部设有伸入第二横杆的安装槽内的第一连接板，且第一连接板的表面设有螺纹槽，所述第二横杆的顶部螺纹连接有底端伸入螺纹槽内的紧固螺栓，所述竖杆包括第一竖杆和第二竖杆，且第一竖杆的端部设有伸入第二竖杆的安装槽内的第二连接板，且第一竖杆和第二竖杆的外侧均焊接有固定板，两组所述固定板之间固定安装有回力弹簧，所述安装框架的外侧拐角处均焊接有安装耳。优选的，所述安装耳的中间部位设有安装孔，且安装耳和安装框架的表面均粘贴有减震橡胶垫片。优选的，所述玻璃本体的外侧表面一体式设有与安装槽形状大小相对应的凸块，且凸块的表面粘贴有耐磨橡胶垫。优选的，所述螺纹槽等距离至少设有三组，且第二横杆与紧固螺栓连接处设有通孔。优选的，所述第一连接板和第二连接板的内侧也设有与安装槽形状相同的凹槽，且凹槽的内表面粘贴有密封垫片。优选的，所述安装框架的拐角处安装有包角结构，且玻璃本体的表面粘贴有保护膜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装框架中横杆和竖杆均可以调节长短，从而实现对安装框架的尺寸大小进行调节，使用对于不同大小的3D玻璃进行卡接固定；2、通过安装耳可以便于安装框架的安装固定，同时玻璃本体顶部的凸块可以便于玻璃本体的卡接固定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装框架的剖视图；图3为本技术玻璃本体的结构示意图。图中：1安装框架、2横杆、3竖杆、4安装耳、5玻璃本体、51凸块、6第一横杆、7第二横杆、8安装槽、9第一连接板、10紧固螺栓、11螺纹槽、12第一竖杆、13第二竖杆、14固定板、15回力弹簧、16第二连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种3D玻璃，包括安装框架1和玻璃本体5，且玻璃本体5活动卡接在安装框架1内部，所述安装框架1包括横杆2和竖杆3，且横杆2和竖杆3依次首尾焊接固定，所述横杆2和竖杆3的内部均设有安装槽8，且横杆2包括第一横杆6和第二横杆7，所述第一横杆6的端部设有伸入第二横杆7的安装槽8内的第一连接板9，且第一连接板9的表面设有螺纹槽11，所述第二横杆7的顶部螺纹连接有底端伸入螺纹槽11内的紧固螺栓10，所述竖杆3包括第一竖杆12和第二竖杆13，且第一竖杆12的端部设有伸入第二竖杆13的安装槽8内的第二连接板16，且第一竖杆12和第二竖杆13的外侧均焊接有固定板14，两组所述固定板14之间固定安装有回力弹簧15，所述安装框架1的外侧拐角处均焊接有安装耳4。具体的，所述安装耳4的中间部位设有安装孔，且安装耳4和安装框架1的表面均粘贴有减震橡胶垫片。利用安装孔可以便于安装耳4的安装固定，而减震橡胶垫片可以提高安装框架1安装的稳定性和减震能力。具体的，所述玻璃本体5的外侧表面一体式设有与安装槽8形状大小相对应的凸块51，且凸块51的表面粘贴有耐磨橡胶垫。通过粘贴有耐磨橡胶垫的凸块51可以便于玻璃本体5固定卡接在安装框架1内部。具体的，所述螺纹槽11等距离至少设有三组，且第二横杆7与紧固螺栓10连接处设有通孔。通过多组螺纹槽11可以配合紧固螺栓10调节横杆2的长度，而通孔可以便于紧固螺栓10端部穿过伸入螺纹槽11内。具体的，所述第一连接板9和第二连接板16的内侧也设有与安装槽8形状相同的凹槽，且凹槽的内表面粘贴有密封垫片。通过粘贴有密封垫片的凹槽可以便于对玻璃本体5的安装固定，提高密封性。具体的，所述安装框架1的拐角处安装有包角结构，且玻璃本体5的表面粘贴有保护膜。通过包角结构可以提高安装框架1的稳定性，而保护膜可以有效的防止玻璃本体5被刮花。工作原理：使用时，先拉伸安装框架1中竖杆3的长度，然后把玻璃本体5放在安装框架1内侧，且玻璃本体5表面的凸块51插接入安装框架1内横杆2和竖杆3内侧的安装槽8中，松开竖杆3，在回力弹簧15的作用下实现竖杆3收缩，从而实现两组横杆2抵住玻璃本体5的顶部和底部，然后再利用紧固螺栓10调节横杆2的长度，从而使两组竖杆3抵住玻璃本体5的两侧，实现对玻璃本体5的开解固定，最后利用外置螺栓配合安装耳4把安装框架1安装到需要安装的位置，该装置结构设计简单合理，操作方便，便于安装调节，安全稳定，降低制造成本，适用范围广，有利于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D玻璃，包括安装框架(1)和玻璃本体(5)，且玻璃本体(5)活动卡接在安装框架(1)内部，其特征在于：所述安装框架(1)包括横杆(2)和竖杆(3)，且横杆(2)和竖杆(3)依次首尾焊接固定，所述横杆(2)和竖杆(3)的内部均设有安装槽(8)，且横杆(2)包括第一横杆(6)和第二横杆(7)，所述第一横杆(6)的端部设有伸入第二横杆(7)的安装槽(8)内的第一连接板(9)，且第一连接板(9)的表面设有螺纹槽(11)，所述第二横杆(7)的顶部螺纹连接有底端伸入螺纹槽(11)内的紧固螺栓(10)，所述竖杆(3)包括第一竖杆(12)和第二竖杆(13)，且第一竖杆(12)的端部设有伸入第二竖杆(13)的安装槽(8)内的第二连接板(16)，且第一竖杆(12)和第二竖杆(13)的外侧均焊接有固定板(14)，两组所述固定板(14)之间固定安装有回力弹簧(15)，所述安装框架(1)的外侧拐角处均焊接有安装耳(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃，包括安装框架(1)和玻璃本体(5)，且玻璃本体(5)活动卡接在安装框架(1)内部，其特征在于：所述安装框架(1)包括横杆(2)和竖杆(3)，且横杆(2)和竖杆(3)依次首尾焊接固定，所述横杆(2)和竖杆(3)的内部均设有安装槽(8)，且横杆(2)包括第一横杆(6)和第二横杆(7)，所述第一横杆(6)的端部设有伸入第二横杆(7)的安装槽(8)内的第一连接板(9)，且第一连接板(9)的表面设有螺纹槽(11)，所述第二横杆(7)的顶部螺纹连接有底端伸入螺纹槽(11)内的紧固螺栓(10)，所述竖杆(3)包括第一竖杆(12)和第二竖杆(13)，且第一竖杆(12)的端部设有伸入第二竖杆(13)的安装槽(8)内的第二连接板(16)，且第一竖杆(12)和第二竖杆(13)的外侧均焊接有固定板(14)，两组所述固定板(14)之间固定安装有回力弹簧(15)，所述安装框架(1)的外侧拐角处均焊接有安装耳(4)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：江西省亚华电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36