一种纺织品上浆装置制造方法及图纸

技术编号:23964413 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-29 05:36
本实用新型专利技术涉及纺织品上浆技术领域,一种纺织品上浆装置,包括转轴,所述转轴的两侧均活动连接有转动辊,所述转轴的表面套接有支撑架,支撑架的内部固定连接有壳体,所述壳体的表面固定连接有轴套,所述轴套的表面套接有转换机构,转换机构的两侧均弹性连接有喷涂机构,所述喷涂机构与转换机构的连接处固定连接有送料通道,所述喷涂机构包括护盖,所述护盖靠近转换机构的一端内部固定连接有过滤板,弹簧向与连杆连接的方向上进行拉伸或挤压,连杆移动触发与之连接的烘干板开启或者关闭,为保证上浆之后的纺织品可以立即被烘干,需要根据纺织品的重量提前设定好其转速,进而达到上浆之后就会被烘干的效果。

A textile sizing device

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品上浆装置
本技术涉及纺织品上浆
,具体为一种纺织品上浆装置。
技术介绍
纺织品在印花过程中,为了有效防止染液在纺织品上的渗化,需要在印花前对纺织品进行上浆处理。目前面料上浆的方式主要有两类:一类是轧车浸轧或者轧辊带浆上浆,还有一类是采用圆网直接上浆。采用浸轧或者轧辊带浆上浆的方式,都需要用辊筒对纺织面料进行挤压,以保证浆料的渗透性并挤去多余的浆料。前者由于纺织品在浆料中完全浸透,上浆均匀性较好,但在轧浆料后需用拉幅定型机进行烘干再整理,后者的处理相对简单一些,但是由于辊筒精度等问题,容易造成上浆不均匀,而且对于轻薄的面料,容易造成上浆量过多,烘干后浆料层过厚,容易导致喷印后颜料随浆料脱落。另外,采用浸轧或者轧辊带浆上浆的方式,由于上浆量较大,要求在印花后处理中必须进行水洗和烘干以去除多余的浆料,不仅增加了工序,也造成了浆料、能源的浪费和环境的污染。采用圆网直接对面料进行上浆,能够对上浆量进行较为精确的控制。但是为了避免圆网因压力过大而损坏,对于较厚的面料,容易造成浆料在面料上的纤维渗透性差,易脱落的问题,进而影响印花质量。因此,采用圆网直接上浆适合于特别轻薄的纺织面料。不论采用上述哪种上浆方式,由于上浆过程中纺织面料与上浆设备直接接触,且受到较大的作用力,容易导致纺织面料不平挺、褶皱、上浆不均匀,直接影响了后续的印花过程,此外上述两者方式均将上浆与烘干分开操作,单独进行烘干会增加工作时间降低工作效率,因此一种喷涂式非接触纺织品上浆装置应运而生。
技术实现思路
实现上述的上浆过程中不与上浆设备接触,使纺织品上浆均匀并烘干的目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织品上浆装置,包括转轴,所述转轴的两侧均活动连接有转动辊,所述转轴的表面套接有支撑架,支撑架的内部固定连接有壳体,所述壳体的表面固定连接有轴套,所述轴套的表面套接有转换机构,转换机构的两侧均弹性连接有喷涂机构,所述喷涂机构与转换机构的连接处固定连接有送料通道,所述喷涂机构包括护盖,所述护盖靠近转换机构的一端内部固定连接有过滤板,过滤板远离护盖的一侧固定连接有中空通道,所述中空通道远离过滤板的一端活动连接有弹销,弹销远离中空通道的一端固定连接有烘干板,烘干板远离弹销的一侧设置有喷涂孔。本技术的有益效果是:将待上浆的纺织品缠绕放置在右侧的转动辊上,人工拉动纺织品并经过转轴的下方,使转轴转动,根据气体流动速度与压强成反比的特性,此时处于转轴下方的纺织品会受压强影响而自动上升并以转轴为中心进行圆周运动,再开启喷涂孔对其进行喷涂上浆,从而达到了纺织品不接触上浆设备便可进行上浆的效果,此外,因为转轴转动产生离心力,致使其表面的转换机构内的弹簧向与连杆连接的方向上进行拉伸或挤压,连杆移动触发与之连接的烘干板开启或者关闭,为保证上浆之后的纺织品可以立即被烘干,需要根据纺织品的重量提前设定好其转速,进而达到上浆之后就会被烘干的效果。优选的,所述转换机构包括弹簧,所述弹簧的左侧固定连接有连杆,连杆远离弹簧的一端与喷涂机构固定连接。优选的,所述烘干板的表面固定连接有烘干所需的部件,且烘干板与喷涂孔不能同时工作。优选的,所述转轴的正常状态为竖直状态,送料通道的背部固定连接有涂料箱。附图说明图1为本技术结构俯视图;图2为本技术转轴结构主视剖视图;图3为本技术喷涂机构剖视图;图4为本技术转换机构的放大图。图中:1-转轴、2-转动辊、3-支撑架、4-壳体、5-轴套、6-转换机构、601-弹簧、602-连杆、7-喷涂机构、8-送料通道、9-护盖、10-过滤板、11-中空通道、12-弹销、13-烘干板、14-喷涂孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种纺织品上浆装置,,包括转轴1,转轴1的两侧均活动连接有转动辊2,转轴1的表面套接有支撑架3,支撑架3的内部固定连接有壳体4,壳体4的表面固定连接有轴套5,轴套5的表面套接有转换机构6,转换机构6包括弹簧601,弹簧601的左侧固定连接有连杆602,连杆602远离弹簧601的一端与喷涂机构7固定连接,转换机构6的两侧均弹性连接有喷涂机构7,喷涂机构7与转换机构6的连接处固定连接有送料通道8,转轴1的正常状态为竖直状态,送料通道8的背部固定连接有涂料箱,喷涂机构7包括护盖9,护盖9靠近转换机构6的一端内部固定连接有过滤板10,过滤板10远离护盖9的一侧固定连接有中空通道11,中空通道11远离过滤板10的一端活动连接有弹销12,弹销12远离中空通道11的一端固定连接有烘干板13,烘干板13远离弹销12的一侧设置有喷涂孔14,烘干板13的表面固定连接有烘干所需的部件,且烘干板13与喷涂孔14不能同时工作。在使用时,将待上浆的纺织品缠绕放置在右侧的转动辊2上,人工拉动纺织品并经过转轴1的下方,启动驱动部件使转轴1旋转,根据气体流动速度与压强成反比的特性,此时处于转轴1下方的纺织品会受压强影响而自动上升并以转轴1为中心进行圆周运动,因为左右两侧均设置有转动辊2,所以纺织品不会对折缠绕在一起,当纺织品做圆周运动时,启动喷涂机构7使涂料经送料通道8进入中空通道11,最后从未被烘干板13挡住的喷涂孔14排出,对纺织品进行上浆,与此同时,因为转轴1转动产生离心力,致使其表面的转换机构6内的弹簧601向与连杆602连接的方向上进行拉伸或挤压,连杆602移动控制与之连接的烘干板13工作或者不工作,为保证上浆之后的纺织品可以立即被烘干,需要根据纺织品的重量提前设定好其转速,使喷涂工作与烘干工作相辅相成,配合工作。以上,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纺织品上浆装置,包括转轴(1),其特征在于:所述转轴(1)的两侧均活动连接有转动辊(2),所述转轴(1)的表面套接有支撑架(3),支撑架(3)的内部固定连接有壳体(4),/n所述壳体(4)的表面固定连接有轴套(5),所述轴套(5)的表面套接有转换机构(6),转换机构(6)的两侧均弹性连接有喷涂机构(7),所述喷涂机构(7)与转换机构(6)的连接处固定连接有送料通道(8),/n所述喷涂机构(7)包括护盖(9),所述护盖(9)靠近转换机构(6)的一端内部固定连接有过滤板(10),过滤板(10)远离护盖(9)的一侧固定连接有中空通道(11),所述中空通道(11)远离过滤板(10)的一端活动连接有弹销(12),弹销(12)远离中空通道(11)的一端固定连接有烘干板(13),烘干板(13)远离弹销(12)的一侧设置有喷涂孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织品上浆装置,包括转轴(1),其特征在于:所述转轴(1)的两侧均活动连接有转动辊(2),所述转轴(1)的表面套接有支撑架(3),支撑架(3)的内部固定连接有壳体(4),
所述壳体(4)的表面固定连接有轴套(5),所述轴套(5)的表面套接有转换机构(6),转换机构(6)的两侧均弹性连接有喷涂机构(7),所述喷涂机构(7)与转换机构(6)的连接处固定连接有送料通道(8),
所述喷涂机构(7)包括护盖(9),所述护盖(9)靠近转换机构(6)的一端内部固定连接有过滤板(10),过滤板(10)远离护盖(9)的一侧固定连接有中空通道(11),所述中空通道(11)远离过滤板(10)的一端活动连接有弹销(12),弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟
申请(专利权)人:龙感湖非凡纺织有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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