一种均匀冷却式冷却槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种均匀冷却式冷却槽，旨在解决塑胶管不能均匀冷却的问题，其包括置于地面上的第一支撑架，所述第一支撑架上设置有防护罩，所述防护罩的一侧设置有进口，另一侧设置有出口，防护罩内周向均匀设置有与塑胶管运动方向平行的水管，所述水管外壁设有出水孔，出水孔上连接有若干喷头，所述防护罩底壁设置有通孔，所述第一支撑架一侧设置有冷水机，冷水机进水口与所述通孔连通，冷水机出水口与水管接近进口的一端连通。本实用新型专利技术设计的一种均匀冷却式冷却槽，解决了塑胶管均匀冷却的问题。

A uniform cooling tank

【技术实现步骤摘要】
一种均匀冷却式冷却槽
本技术涉及塑胶管成型
，尤其是涉及一种均匀冷却式冷却槽。
技术介绍
目前，塑胶管材具有水流损失小、节能、节材、竣工便捷等优点，被广泛应用于建筑给排水、城镇给排水及燃气管等领域，在注塑行业中，对管件快速冷却十分重要，不仅可以节省人力、提高效率，还能提高产品合格率。现有技术中公告号为CN204524235U的中国专利公开了一种冷却槽，其技术要点是：包括槽体，槽体的内部设置有用于容纳被冷却材料的凹槽，凹槽的底壁的内部设置有用于容纳冷却介质的冷却腔，冷却腔的内部设置有用于冷却介质流通的冷却流道，以通过冷却介质冷却被冷却材料，槽体的底部设置有用于冷却介质进入的输入口以及用于冷却介质排出的输出口，输入口与冷却流道的一端连通，输出口与冷却流道的另一端连通；其工作原理是：当加工出来的塑胶管进入冷却槽时，向槽体底部输入口通入冷却介质，冷却介质通过冷却流道进入冷却腔内部，凹槽底壁温度稳定后置入塑胶管，使塑胶管快速冷却。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：塑胶管在进入冷却槽时，通过凹槽底壁内部的冷却介质进行对塑胶管进行冷却，会存在冷却不均匀的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种均匀冷却式冷却槽，具有使塑胶管均匀冷却的有益效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种均匀冷却式冷却槽，包括置于地面上的第一支撑架，所述第一支撑架上设置有防护罩，所述防护罩的一侧设置有进口，另一侧设置有出口，防护罩内周向均匀设置有与塑胶管运动方向平行的水管，所述水管外壁设有出水孔，出水孔上连接有若干喷头，所述防护罩底壁设置有通孔，所述第一支撑架一侧设置有冷水机，冷水机进水口与所述通孔连通，冷水机出水口与水管接近进口的一端连通。通过采用上述技术方案，当加工出来的塑胶管需要进行冷却时，塑胶管一端从防护罩进口进入，冷水由冷水机中进入水管，水管上连接的若干喷头使冷水从各方向均匀喷洒于塑胶管外侧，实现了塑胶管的均匀冷却，喷洒后流下的冷水从防护罩底壁通孔进入冷水机内，经过冷水机制冷系统将水冷却，再由冷水机内部水泵将低温冷水送入防护罩水管内继续喷洒均匀冷却，实现了冷水的循环使用。本技术进一步设置为：所述防护罩靠近进口侧内部设置有与水管连通的圆形通管。通过采用上述技术方案，圆形通管的设置实现了防护罩内部各水管之间的连通，使冷水均匀进入各水管内。本技术进一步设置为：所述喷头朝塑胶管方向分布为多个角度。通过采用上述技术方案，喷头朝塑胶管方向分布为多个角度使水管内冷水完成各角度喷洒，实现了塑胶管的均匀冷却。本技术进一步设置为：所述水管远离进口的一端闭口设置，且防护罩内接近闭口一端设置有挡板，挡板中心设置有开孔，所述挡板与进口所在防护罩间设置有第二支撑架，第二支撑架上固定有一水管，其余水管均固定于防护罩内壁上,每一水管与防护罩之间通过耳片连接。通过采用上述技术方案，水管远离进口方向一端设置为闭口使冷水在水管内固定位置流通，并保持一定水压使冷水可以均匀喷洒塑胶管外壁，垂直于水管闭口端挡板中心设置的开孔使塑胶管沿着防护罩内部通行，第二支撑架对防护罩底部设置的水管起支撑作用，耳片对水管起固定作用，实现了水管的稳固支撑和固定。本技术进一步设置为：所述开孔内壁设置为半圆环状橡胶刮板。通过采用上述技术方案，开孔内壁设置的半圆环状橡胶刮板使塑胶管外壁的冷水被刮除。本技术进一步设置为：所述挡板与通孔相对位置设有凹槽。通过采用上述技术方案，凹槽的设置使喷洒后的冷水便于从通孔流出。本技术进一步设置为：所述防护罩进口及出口内壁分别设置有滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮的设置减小了塑胶管在进出防护罩时与防护罩内壁之间的摩擦，并防止塑胶管外壁在滑入过程中被防护罩底壁刮破。本技术进一步设置为：防护罩底面设置为由进口和出口两侧分别向通孔方向向下倾斜设置的斜面。通过采用上述技术方案，防护罩底面关于通孔对称的斜面使喷洒后冷水沿斜面流出，实现了冷水的循环使用。本技术进一步设置为：靠近所述出口方向防护罩一侧设置有第三支撑架，第三支撑架上固定设置有与防护罩一侧连通的吹风机，靠近所述出口方向防护罩另一侧设置有第四支撑架，第四支撑架上固定设置有与防护罩另一侧连通的抽风机。通过采用上述技术方案，第三支撑架吹风机起固定作用，第四支撑架对抽风机起固定作用，吹风机与抽风机的设置实现了气体的对流，便于塑胶管的快速烘干。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置防护罩内侧与塑胶管运动方向平行的水管，水管外壁设有若干出水孔，出水孔上连接有若干喷头，实现了塑胶管的均匀冷却；2.通过设置防护罩内部中间位置的挡板，挡板中心开孔内壁设置为半圆形的橡胶刮板，实现了塑胶管外壁的冷水的方便刮除；3.通过设置防护罩靠近出口方向的一侧的吹风机和另一侧的抽风机，实现了塑胶管的快速烘干。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中水管部分局部放大示意图；图3是图2中喷水孔局部放大示意图；图4是本技术的整体结构示意图。图中，1、防护罩；2、进口；3、出口；4、滚轮；5、第一支撑架；6、挡板；7、凹槽；8、冷水机；9、圆形通管；21、出水孔；22、水管；23、耳片；24、第二支撑架；25、开孔；26、橡胶刮板；31、喷头；41、抽风机；42、第三支撑架；43、吹风机；44、第四支撑架；45、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。为本技术公开的一种均匀冷却式冷却槽，如图1所示，包括置于地面上的第一支撑架5，第一支撑架5一侧设置有冷水机8，第一支撑架5上设置有防护罩1，防护罩1的一侧设置为进口2，另一侧设置为出口3，防护罩1进口2及出口3内壁分别设置有滚轮4。为了实现塑胶管的均匀冷却，如图2所示，防护罩1内侧各方向均匀设置有与塑胶管运动方向平行的水管22，水管22外壁设有出水孔21，如图3所示，本实施例中每一出水孔21上连接有3个喷头31，喷头31朝塑胶管方向分布为各个角度，冷水机8出水口与水管22接近进口2的一端连通，水管22远离进口2的一端闭口设置，防护罩1靠近进口2侧内部设置有与水管22一端连通的圆形通管9，如图4所示，防护罩1底壁设置有通孔45，冷水机8进水口与通孔45连通，防护罩1底面设置为由进口2和出口3两侧分别向通孔45方向向下倾斜设置的斜面，挡板6与通孔45相对位置设有凹槽7。为了实现塑胶管外壁的冷水的方便刮除，如图2所示，防护罩1内接近闭口一端垂直于水管22设置有挡板6，挡板6中心设置有开孔25，开孔25内壁设置为半圆环状橡胶刮板，挡板6与进口所在防护罩1间设置有第二支撑架24，第二支撑架24上固定有一水管22，其余水管22均固定于防护罩1内壁上，每一水管22与防护罩1之间通过耳片23连接，垂直于水管22闭口端设置有挡板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀冷却式冷却槽，其特征在于：包括置于地面上的第一支撑架(5)，所述第一支撑架(5)上设置有防护罩(1)，所述防护罩(1)的一侧设置有进口(2)，另一侧设置有出口(3)，防护罩(1)内周向均匀设置有与塑胶管运动方向平行的水管(22)，所述水管(22)外壁设有出水孔(21)，出水孔(21)上连接有若干喷头(31)，所述防护罩(1)底壁设置有通孔(45)，所述第一支撑架(5)一侧设置有冷水机(8)，冷水机(8)进水口与所述通孔(45)连通，冷水机(8)出水口与水管(22)接近进口(2)的一端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种均匀冷却式冷却槽，其特征在于：包括置于地面上的第一支撑架(5)，所述第一支撑架(5)上设置有防护罩(1)，所述防护罩(1)的一侧设置有进口(2)，另一侧设置有出口(3)，防护罩(1)内周向均匀设置有与塑胶管运动方向平行的水管(22)，所述水管(22)外壁设有出水孔(21)，出水孔(21)上连接有若干喷头(31)，所述防护罩(1)底壁设置有通孔(45)，所述第一支撑架(5)一侧设置有冷水机(8)，冷水机(8)进水口与所述通孔(45)连通，冷水机(8)出水口与水管(22)接近进口(2)的一端连通。


2.根据权利要求1所述的一种均匀冷却式冷却槽，其特征在于：所述防护罩(1)靠近进口(2)侧内部设置有与水管(22)连通的圆形通管(9)。


3.根据权利要求1所述的一种均匀冷却式冷却槽，其特征在于：所述喷头(31)朝塑胶管方向分布为多个角度。


4.根据权利要求1所述的一种均匀冷却式冷却槽，其特征在于：所述水管（22）远离进口(2)的一端闭口设置，且防护罩(1)内接近闭口一端设置有垂直于水管（22）轴向的挡板（6），挡板(6)中心设置有开孔(25)，所述挡板(6)与进口(2)所在防护罩(1)侧壁间设置有第二支撑架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊小会，赵峰，
申请(专利权)人：陕西金迪橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61