一种具有原料预处理结构的注塑机用加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有原料预处理结构的注塑机用加料装置，包括加料仓、电机、开关和注塑机入料口，所述加料仓的下侧安装有固定架，所述加料仓的内部安装有滤网，且滤网的下端固定连接有滤兜，所述压轮组与电机的转轴固定连接，且电机固定安装在加料仓的右侧，所述注塑机入料口设置在加料仓的下端。本实用新型专利技术通过设置有伸缩结构的十字形固定架，配合加料仓下侧的四组卡位槽，根据不同注塑机加料口的大小，将固定架上的内杆，沿着外杆进行转动，直至转动把上的橡胶垫与注塑机入料口的内壁紧贴，从而将固定架固定在注塑机入料口中，随后，将加料仓直接卡在固定架上即可，大大提高了本装置的拆装速度，同时也提高了本装置的适用范围。

A feeding device for injection molding machine with raw material pretreatment structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有原料预处理结构的注塑机用加料装置
本技术涉及注塑机
，具体为一种具有原料预处理结构的注塑机用加料装置。
技术介绍
现有注塑机用加料装置基本是通过注塑机的进料口直接进行加料，存在加料不均的情况，另外，注塑机在对一些颗粒原料进行注塑时，由于一次性进料，且颗粒原料没有进行预处理，原料颗粒大小不一，对注塑机的注塑成型，存在一定的影响，因此，为解决以上问题，提出一种便于安装，且具有原料预处理结构的注塑机用加料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有原料预处理结构的注塑机用加料装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的现有注塑机用加料装置基本是通过注塑机的进料口直接进行加料，存在加料不均的情况，另外，注塑机在对一些颗粒原料进行注塑时，由于原料颗粒大小不一，对注塑机的注塑成型，存在一定的影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有原料预处理结构的注塑机用加料装置，包括加料仓、电机、开关和注塑机入料口，所述加料仓的下侧安装有固定架，所述加料仓的内部安装有滤网，且滤网的下端固定连接有滤兜，所述加料仓的内部上端通过第二弹簧安装有压板，且压板的上侧接触有压轮组，所述压轮组与电机的转轴固定连接，且电机固定安装在加料仓的右侧，所述注塑机入料口设置在加料仓的下端。优选的，所述橡胶防护条共设置有四组，且四组所述橡胶防护条分别胶合在电气阀门定位器主体背面的上下左右。优选的，所述加料仓的下侧四周均开设有卡位槽，且卡位槽的内侧尺寸与固定架的外侧尺寸相同，所述固定架通过卡位槽与加料仓为嵌入式卡合结构。优选的，所述固定架包括外杆、内杆、转动把和橡胶垫，所述外杆中插设有内杆，且内杆的一端固定连接有转动把，并且转动把与橡胶垫固定连接，所述外杆设置为十字结构，且外杆中设置为内螺纹，所述内杆上设置有外螺纹，所述内杆与外杆为旋转螺纹式连接结构，所述橡胶垫的外侧设置有防滑凸点，所述固定架通过外杆和内杆设置为伸缩结构。优选的，所述滤网设置为倾斜结构，所述滤网的右侧与加料仓的右侧内壁相铰接，所述滤网的右端下侧通过第一弹簧与加料仓的右侧内壁相连接。优选的，所述压板的下侧均匀分布有凸齿，且凸齿分布与滤网的滤孔一一对应。优选的，所述压轮组与电机的转轴为偏心结构连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有原料预处理结构的注塑机用加料装置，通过设置有伸缩结构的十字形固定架，配合加料仓下侧的四组卡位槽，根据不同注塑机加料口的大小，将固定架上的内杆，通过转动把，沿着外杆进行转动，直至转动把上的橡胶垫与注塑机入料口的内壁紧贴，从而将固定架固定在注塑机入料口中，随后，将加料仓直接卡在固定架上即可，此结构，使得本装置的使用范围大大提高，同时也便于拆装，实用性大大提高；通过设置有钢制滤网，配合滤兜，电机带动压轮组转动，压轮组击打压板，压板将颗粒原料进行挤压，并使其经过钢制滤网，进行强制切割，使得颗粒原料的颗粒大小尽量保持一致，同时，当压板挤压滤网时，滤网通过弹簧，带动滤兜抖动，从而将滤兜中的原料进行抖落，以防止滤兜堵塞。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的固定架结构俯视剖面示意图；图3为本技术的图1中A处的结构放大示意图。图中：1、加料仓；2、卡位槽；3、固定架；31、外杆；32、内杆；33、转动把；34、橡胶垫；4、滤网；5、第一弹簧；6、滤兜；7、第二弹簧；8、压板；9、压轮组；10、电机；11、开关；12、注塑机入料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种具有原料预处理结构的注塑机用加料装置，包括加料仓1、电机10、开关11和注塑机入料口12，加料仓1的下侧安装有固定架3，加料仓1的下侧四周均开设有卡位槽2，且卡位槽2的内侧尺寸与固定架3的外侧尺寸相同，固定架3通过卡位槽2与加料仓1为嵌入式卡合结构，固定架3包括外杆31、内杆32、转动把33和橡胶垫34，外杆31中插设有内杆32，且内杆32的一端固定连接有转动把33，并且转动把33与橡胶垫34固定连接，外杆31设置为十字结构，且外杆31中设置为内螺纹，内杆32上设置有外螺纹，内杆32与外杆31为旋转螺纹式连接结构，橡胶垫34的外侧设置有防滑凸点，以提高橡胶垫34的摩擦力，固定架3通过外杆31和内杆32设置为伸缩结构，通过设置有伸缩结构的十字形固定架3，配合加料仓1下侧的四组卡位槽2，根据不同注塑机入料口12的大小，将固定架3上的内杆32，通过转动把33，沿着外杆31进行转动，直至转动把33上的橡胶垫34与注塑机入料口12的内壁紧贴，从而将固定架3固定在注塑机入料口12中，随后，将加料仓1直接卡在固定架3上即可，大大提高了本装置的拆装速度，同时也提高了本装置的适用范围。加料仓1的内部安装有滤网4，且滤网4的下端固定连接有滤兜6，滤网4设置为倾斜结构，滤网4的右侧与加料仓1的右侧内壁相铰接，滤网4的右端下侧通过第一弹簧5与加料仓1的右侧内壁相连接，使得滤网4保持一个可以运动的状态，加料仓1的内部上端通过第二弹簧7安装有压板8，且压板8的上侧接触有压轮组9，压轮组9与电机10的转轴固定连接，且电机10固定安装在加料仓1的右侧，电机10的型号为Y09S-2，压板8的下侧均匀分布有凸齿，且凸齿分布与滤网4的滤孔一一对应，压轮组9与电机10的转轴为偏心结构连接，压轮组9由两组圆形滚轮通过中心轴固定连接，其中一组圆形滚轮与电机10的转轴偏心连接，注塑机入料口12设置在加料仓1的下端，电机10带动压轮组9转动，压轮组9击打压板8，压板8将颗粒原料进行挤压，并使其经过钢制滤网4，进行强制切割，使得颗粒原料的颗粒大小尽量保持一致，同时，当压板8挤压滤网4时，滤网4通过第一弹簧5，带动滤兜6抖动，从而将滤兜6中的原料进行抖落，以防止滤兜6堵塞。工作原理：安装时，根据注塑机入料口12的大小，将固定架3进行调节，通过转动把33，转动内杆32，使得内杆32沿着外杆31进行螺纹旋转伸缩，直至转动把33上的橡胶垫34与注塑机入料口12的内壁紧密贴合，随后，将加料仓1，通过其下端的四组卡位槽2，将加料仓1放置在固定架3上进行工作；工作时，将本装置连接外接电源，为本装置提供电力支持，并通过开关11，启动电机10，电机10带动压轮组9转动，压轮组9在转动的过程中，对压板8进行挤压，压板8呈下移趋势，并通过第二弹簧7，回复至原位，颗粒原料进行加料仓1的上端进入，并掉落到滤网4上，其中，大于滤网4滤孔的颗粒原料被阻挡在滤网4上，小于滤网4滤孔的颗粒原料则透过滤网4掉落到滤兜6中，最后掉落到注塑机入料口12中；截留在滤网4上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有原料预处理结构的注塑机用加料装置，包括加料仓（1）、电机（10）、开关（11）和注塑机入料口（12），其特征在于：所述加料仓（1）的下侧安装有固定架（3），所述加料仓（1）的内部安装有滤网（4），且滤网（4）的下端固定连接有滤兜（6），所述加料仓（1）的内部上端通过第二弹簧（7）安装有压板（8），且压板（8）的上侧接触有压轮组（9），所述压轮组（9）与电机（10）的转轴固定连接，且电机（10）固定安装在加料仓（1）的右侧，所述注塑机入料口（12）设置在加料仓（1）的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有原料预处理结构的注塑机用加料装置，包括加料仓（1）、电机（10）、开关（11）和注塑机入料口（12），其特征在于：所述加料仓（1）的下侧安装有固定架（3），所述加料仓（1）的内部安装有滤网（4），且滤网（4）的下端固定连接有滤兜（6），所述加料仓（1）的内部上端通过第二弹簧（7）安装有压板（8），且压板（8）的上侧接触有压轮组（9），所述压轮组（9）与电机（10）的转轴固定连接，且电机（10）固定安装在加料仓（1）的右侧，所述注塑机入料口（12）设置在加料仓（1）的下端。


2.根据权利要求1所述的一种具有原料预处理结构的注塑机用加料装置，其特征在于：所述加料仓（1）的下侧四周均开设有卡位槽（2），且卡位槽（2）的内侧尺寸与固定架（3）的外侧尺寸相同，所述固定架（3）通过卡位槽（2）与加料仓（1）为嵌入式卡合结构。


3.根据权利要求1所述的一种具有原料预处理结构的注塑机用加料装置，其特征在于：所述固定架（3）包括外杆（31）、内杆（32）、转动把（33）和橡胶垫（34），所述外杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张霖，李陆华，容应明，张义清，徐梁，史明君，
申请(专利权)人：宁波伊菲特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33