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抽油烟机制造技术

技术编号:2396205 阅读:139 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种由上盖板4、下面板19、集烟檐板9、风轮电机1、风叶电机22构成的抽油烟机,其特征在于外沿带钢环飞轮6的风轮5固定在风轮电机1的整流罩20上,风轮电机1、风叶电机22固定在上盖板4的内盖面,风叶电机密封罩24边沿固定在上盖板4内侧边沿,上盖板4四周开有风帘出风口8,涵道管7设置在上盖板4内侧,集烟檐板9设置在上盖板4下端边沿,设置在上盖板4内的蜗体15与带进气口18的蜗体盖16由锁合卡13锁合固定,下面板19与抽气口护罩23为一体,其边沿固定在集烟檐板9上,由两片蚌形片扣合成的出风管25套入固定在上盖板4盖面的出风导管26上。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种集烟、抽排油烟效力高的厨房用的薄形抽油烟机。现有抽油烟机结构,主要由多块板面和电机外罩、抽气口护罩等用数个螺钉组装成整机外壳。其外观凸凹不平,体积庞大,采用的三面风帘机,气流切面呈倒喇叭状,因此不能正常形成风帘、气幕,使排出的气流非常微弱,其蜗体底部为平面,残油不能顺利流入集油杯,使蜗体内结成很厚的油垢;另外,排烟管采用拆叠式和固定式,包装、运输均不便。本技术的目的是设计一种整机外壳由上盖板、下面板、集烟檐板扣合成,集油槽是斜体、出风管为蚌形扣合式的薄形抽油烟机。本技术的设计方案是:外沿带钢环飞轮6的风轮5固定在风轮电机1的整流罩20上,风轮电机1固定在上盖板4内盖面中间,风叶电机22固定在上盖板4的内盖面上,风叶电机密封罩24边沿固定在上盖板4内侧边沿,上盖板4四周开有风帘出风口8,设置在上盖板4内侧的涵道管7与其内侧壁构成风帘涵道21,集烟檐板9设置在上盖板4下端边沿,下面板19与抽气口护罩23为一体,边沿设置在集烟檐板9的槽10上,设置在上盖板4内盖面的蜗体15与带进气口18的蜗体盖16由锁合卡13锁合固定,其蜗体盖16的盖面与进气口18侧边构成斜体集油槽17,出风导管26固定在上盖板4盖面,套置在出风导管26上的出风管25由两片蚌形片扣合成。本技术所述的薄形抽油烟机,由于各部件的连接采用锁-->合方式,使其拆装方便,整机体积小、外形整洁,通过风叶风扇压缩气流经涵道由风帘出风口释放,并沿檐板喷射,形成四面风帘、增强集烟和抽排烟效力;其蜗体15盖面与进气口18形成斜体集油槽17,由于拆卸方便,既能有效收集残油,又能方便清洁蜗体和风轮,出风管25采用蚌形锁合,减小包装体积。图1,抽油烟剖面结构示意图;图2,抽油烟机侧视图;图3,下面板及风叶电机剖视示意图;图4,出风管扣合示意图。实施例:参照图1-4,将电机底盘扭锁孔3套进固定在上盖板4的扭锁扣2上,风轮5边沿用卷绕机卷成圆环状飞轮6,下面板19与抽气口护罩23用塑料注塑为一体成型,上面板4、集烟檐板9、蜗体15、风叶电机密封罩24、出风导管26、出风管25均用塑料注塑成型,蜗体盖16与进气口18用塑料注塑成型。固定在上盖板4侧边的锁合卡14将蜗体15、蜗体密封圈14、蜗体盖16锁合固定,塑料涵道管7上端用点焊机焊接在上盖板4内侧壁;下端与面板弹压片12的一端焊压在上盖板4内侧壁下端,面板弹压片12另一端压在下面板19上,集烟檐板9固定端定位销11卡合在上盖板4下端的槽内,下面板19的边沿放置在集烟檐板9的槽10内,风叶电机22固定在上盖板4内盖面两端,其密封罩24的边沿凸口卡进上盖板4内腔的锁扣槽内,密封罩24开口端对准涵道21的进风口,出风导管26下端的凸扣卡进上盖板4的凹槽内锁合固定,出风管25的一侧凸扣27与另一侧的凹槽28锁合即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种由上盖板4、下面板19、集烟檐板9、风轮电机1、风叶电机22构成的抽油烟机,其特征在于外沿带钢环飞轮6的风轮5固定在风轮电机1的整流罩20上,风轮电机1、风叶电机22固定在上盖板4的内盖面,风叶电机密封罩24边沿固定在上盖板4内侧边沿,上盖板4四周开有风帘出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅立嵇
申请(专利权)人:傅立嵇
类型:实用新型
国别省市:

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