一种钢结构件加工用打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构件加工用打磨机构，包括水平支撑座，所述水平支撑座底部四角处通过固定柱安装有脚轮机构，所述水平支撑座的顶端安装有框体，所述框体的顶部设置有打磨机构。有益效果：通过设置的钢结构定位装置与压板之间的配合，通过其上相对设置的夹持板进行定位打磨，通过旋转手柄带动螺纹杆的转动，从而实现移动板在滑杆上的滑动，实现定位；通过设置的打磨机构，通过电动推杆实现固定板的升降，并实现转轴底部安装的打磨块与钢结构件之间的距离，实现精准打磨，通过减速电机带动锥形齿轮三的转动，并通过锥形齿轮三与锥形齿轮二的啮合传动，以及锥形齿轮二与锥形齿轮一的啮合传动，从而实现打磨块的打磨，工作效率高。

A grinding mechanism for steel structure processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构件加工用打磨机构
本技术涉及钢结构加工
，尤其涉及一种钢结构件加工用打磨机构。
技术介绍
钢结构在加工的过程中往往需要分工序加工，分别有粗加工和精加工，精加工一般需要对钢结构的表面进行打磨抛光，但钢结构在实际打磨的过程中仍存在以下弊端：在精加工中钢结构表面需要打磨，因表面质量要求较高，所以往往通过人工进行精细打磨，但人工打磨时效率较低，降低了钢结构加工的效率；钢结构打磨时也有通过机器进行打磨的方式，但这种方式往往会因机器本身精度较低的原因，会造成钢结构表面打磨过深或过浅的现象，降低了钢结构的表面质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢结构件加工用打磨机构，定位效果好，实现快速打磨，工作效率高，结构简单，实用性强。本技术的技术方案是这样实现的：一种钢结构件加工用打磨机构，包括水平支撑座，所述水平支撑座底部四角处通过固定柱安装有脚轮机构，所述水平支撑座的顶端安装有框体，所述框体的顶部设置有打磨机构。所述打磨机构包括电动推杆，所述电动推杆安装于所述框体的顶部，所述电动推杆的输出端连接有固定板，所述固定板的底端从左到右依次设有轴承座一、轴承座二和减速电机，所述轴承座一的底部安装有锥形齿轮一，所述轴承座二的底部连接有锥形齿轮二，所述减速电机的输出端连接有锥形齿轮三，所述锥形齿轮一和所述锥形齿轮三均与所述锥形齿轮二啮合传动，所述锥形齿轮一远离所述轴承座一的一端以及所述锥形齿轮三远离所述减速电机的一端均通过转轴安装有打磨块。所述框体的底部对称安装有一对钢结构定位装置，所述钢结构定位装置包括定位板，所述定位板设置于所述框体的内壁，所述定位板的上端和下端均安装有滑杆，所述滑杆上安装有移动板，所述移动板的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述移动板的一端依次贯穿所述定位板和所述框体的侧面并与旋转手柄相连接。所述框体的右侧面安装有控制器，所述电动推杆和所述减速电机均与所述控制器电性连接。进一步的，还包括一对压板，所述压板与所述钢结构定位装置之间形成打磨区。进一步的，所述压板和所述移动板上开口相对设置有夹持板，所述夹持板之间可放置有钢结构件。进一步的，所述滑杆的自由端均设置有限位块。进一步的，所述钢结构件位于所述打磨块的下方。本技术的有益效果是：通过设置的钢结构定位装置与压板之间的配合，可以通过其上相对设置的夹持板对钢结构件进行定位打磨，其中，通过旋转手柄带动螺纹杆的转动，从而实现移动板在滑杆上的滑动，实现定位；另外，通过设置的打磨机构，通过电动推杆实现固定板的升降，并实现转轴底部安装的打磨块与钢结构件之间的距离，实现精准打磨，其中，通过减速电机带动锥形齿轮三的转动，并通过锥形齿轮三与锥形齿轮二的啮合传动，以及锥形齿轮二与锥形齿轮一的啮合传动，从而实现打磨块的打磨，工作效率高，结构简单，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种钢结构件加工用打磨机构的结构示意图；图2为钢结构定位装置与压板相配合的示意图。图中：1、水平支撑座；2、固定柱；3、脚轮机构；4、钢结构定位装置；5、转轴；6、锥形齿轮三；7、控制器；8、减速电机；9、框体；10、固定板；11、轴承座二；12、电动推杆；13、锥形齿轮二；14、打磨机构；15、轴承座一；16、锥形齿轮一；17、螺纹杆；18、旋转手柄；19、定位板；20、移动板；21、钢结构件；22、打磨块；23、压板；24、夹持板；25、限位块；26、滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。根据本技术的实施例，提供了一种钢结构件加工用打磨机构。参照图1-2，根据本技术实施例的钢结构件加工用打磨机构，包括水平支撑座1，所述水平支撑座1底部四角处通过固定柱2安装有脚轮机构3，所述水平支撑座1的顶端安装有框体9，所述框体9的顶部设置有打磨机构14。所述打磨机构14包括电动推杆12，所述电动推杆12安装于所述框体9的顶部，所述电动推杆12的输出端连接有固定板10，所述固定板10的底端从左到右依次设有轴承座一15、轴承座二11和减速电机8，所述轴承座一15的底部安装有锥形齿轮一16，所述轴承座二11的底部连接有锥形齿轮二13，所述减速电机8的输出端连接有锥形齿轮三6，所述锥形齿轮一16和所述锥形齿轮三6均与所述锥形齿轮二13啮合传动，所述锥形齿轮一16远离所述轴承座一15的一端以及所述锥形齿轮三6远离所述减速电机8的一端均通过转轴5安装有打磨块22。所述框体9的底部对称安装有一对钢结构定位装置4，所述钢结构定位装置4包括定位板19，所述定位板19设置于所述框体9的内壁，所述定位板19的上端和下端均安装有滑杆26，所述滑杆26上安装有移动板20，所述移动板20的一侧连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17远离所述移动板20的一端依次贯穿所述定位板19和所述框体9的侧面并与旋转手柄18相连接。所述框体9的右侧面安装有控制器7，所述电动推杆12和所述减速电机8均与所述控制器7电性连接。在一个实施例中，还包括一对压板23，所述压板23与所述钢结构定位装置4之间形成打磨区，通过设置的所述压板23以及所述钢结构定位装置4可以实定位。在一个实施例中，所述压板23和所述移动板20上开口相对设置有夹持板24，所述夹持板24之间可放置有钢结构件21。在一个实施例中，所述滑杆26的自由端均设置有限位块25，通过设置的所述限位块25，可以实现对所述移动板20在移动过程中的限位效果。在一个实施例中，所述钢结构件21位于所述打磨块22的下方。在一个实施例中，本技术通过设置的所述钢结构定位装置4与所述压板23之间的配合，可以通过其上相对设置的所述夹持板24对所述钢结构件21进行定位打磨，其中，通过所述旋转手柄18带动所述螺纹杆17的转动(所述螺纹杆17与所述框体9的侧面以及所述定位板19之间内螺纹配合)，从而实现所述移动板20在所述滑杆26上的移动，实现对所述钢结构件21的定位；另外，通过设置的所述打磨机构14，通过所述电动推杆12实现所述固定板10的升降，从而实现所述转轴5底部安装的所述打磨块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构件加工用打磨机构，其特征在于，包括水平支撑座(1)，所述水平支撑座(1)底部四角处通过固定柱(2)安装有脚轮机构(3)，所述水平支撑座(1)的顶端安装有框体(9)，所述框体(9)的顶部设置有打磨机构(14)；/n所述打磨机构(14)包括电动推杆(12)，所述电动推杆(12)安装于所述框体(9)的顶部，所述电动推杆(12)的输出端连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底端从左到右依次设有轴承座一(15)、轴承座二(11)和减速电机(8)，所述轴承座一(15)的底部安装有锥形齿轮一(16)，所述轴承座二(11)的底部连接有锥形齿轮二(13)，所述减速电机(8)的输出端连接有锥形齿轮三(6)，所述锥形齿轮一(16)和所述锥形齿轮三(6)均与所述锥形齿轮二(13)啮合传动，所述锥形齿轮一(16)远离所述轴承座一(15)的一端以及所述锥形齿轮三(6)远离所述减速电机(8)的一端均通过转轴(5)安装有打磨块(22)；/n所述框体(9)的底部对称安装有一对钢结构定位装置(4)，所述钢结构定位装置(4)包括定位板(19)，所述定位板(19)设置于所述框体(9)的内壁，所述定位板(19)的上端和下端均安装有滑杆(26)，所述滑杆(26)上安装有移动板(20)，所述移动板(20)的一侧连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)远离所述移动板(20)的一端依次贯穿所述定位板(19)和所述框体(9)的侧面并与旋转手柄(18)相连接；/n所述框体(9)的右侧面安装有控制器(7)，所述电动推杆(12)和所述减速电机(8)均与所述控制器(7)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构件加工用打磨机构，其特征在于，包括水平支撑座(1)，所述水平支撑座(1)底部四角处通过固定柱(2)安装有脚轮机构(3)，所述水平支撑座(1)的顶端安装有框体(9)，所述框体(9)的顶部设置有打磨机构(14)；
所述打磨机构(14)包括电动推杆(12)，所述电动推杆(12)安装于所述框体(9)的顶部，所述电动推杆(12)的输出端连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底端从左到右依次设有轴承座一(15)、轴承座二(11)和减速电机(8)，所述轴承座一(15)的底部安装有锥形齿轮一(16)，所述轴承座二(11)的底部连接有锥形齿轮二(13)，所述减速电机(8)的输出端连接有锥形齿轮三(6)，所述锥形齿轮一(16)和所述锥形齿轮三(6)均与所述锥形齿轮二(13)啮合传动，所述锥形齿轮一(16)远离所述轴承座一(15)的一端以及所述锥形齿轮三(6)远离所述减速电机(8)的一端均通过转轴(5)安装有打磨块(22)；
所述框体(9)的底部对称安装有一对钢结构定位装置(4)，所述钢结构定位装置(4)包括定位板(19)，所述定位板(19)设置于所述框体(9)的内壁，所述定位板(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐骏，周国胜，汪周平，
申请(专利权)人：安徽宏泰钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34