本实用新型专利技术公开了一种金属针管生产用抛光装置，包括支撑台、转轴、短轴和连接管，所述支撑台上端边缘处设有罩体，所述罩体上端中部设有降尘机构，位于所述罩体内侧的支撑台上端左右两侧对称设有支撑架，所述支撑架之间从前至后依次设有第一壳体和第二壳体。本实用新型专利技术在结构上设计合理，设置降尘机构，有利于对抛光过程中产生的金属粉末进行喷水清理，避免金属粉尘散布在空气中，影响工作人员的身体健康；设置废水进口，有利于对喷洒的水源进行统一收集，避免残留在支撑台上端，需要工作人员进行清理，增加工作人员的工作量；设置夹持机构，有利于对金属针管进行固定夹持，避免金属针管抛光过程中发生移动，影响抛光效果。
A polishing device for the production of metal needle tube
【技术实现步骤摘要】
一种金属针管生产用抛光装置
本技术涉及抛光
，具体是一种金属针管生产用抛光装置。
技术介绍
抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用。抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。现有的金属针管需要对表面进行抛光处理。由于金属针管本身大小过小，现有的手持式抛光设备，工人通过手持式对金属针管进行抛光，不容易进行拿取固定，同时可能会造成针管发生损坏，且在抛光过程中会产生大量的粉尘，造成恶劣的工作环境，严重影响工人的健康。因此，本领域技术人员提供了一种金属针管生产用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属针管生产用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属针管生产用抛光装置，包括支撑台、转轴、短轴和连接管，所述支撑台上端边缘处设有罩体，所述罩体上端中部设有降尘机构，位于所述罩体内侧的支撑台上端左右两侧对称设有支撑架，所述支撑架之间从前至后依次设有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内部前侧设有转轴，位于左侧所述支撑架左侧壁前部设有电机罩，所述电机罩内部设有电机，所述电机的电机轴穿过第一壳体并通过联轴器连接转轴的一端，所述转轴侧壁等间距套设有多个螺纹套，所述第一壳体内侧后部等间距设有多个短轴，所述短轴侧壁下部套设有第一齿轮，相对位置所述第一齿轮与螺纹套之间相互啮合，所述短轴侧壁上部套设有第二齿轮，位于所述第二齿轮后部的第一壳体与第二壳体之间设有连接口，所述第二壳体内侧等间距设有多个连接管，所述连接管侧壁套设有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮之间相互啮合，所述第二壳体上端等间距设有多个固定孔，所述连接管的位置与固定孔的位置相互对应，所述连接管内侧上部设有夹持机构；位于所述罩体内侧的支撑台上端后侧等间距设有多个固定套，所述固定套上端均设有第一气缸，所述第一气缸端部设有连接套，所述连接套中部套设有第二气缸，所述第二气缸的端部设有固定板，所述固定板侧壁设有抛光件；所述支撑台下部之间设有支撑板，所述支撑板上端中部设有蓄水盒，所述蓄水盒上端中部设有进水管，所述支撑台上端中部设有废水进口，所述废水进口下部与进水管端部之间相互连通，所述废水进口的位置与第一壳体和第二壳体的位置相互对应，所述蓄水盒内侧中部设有过滤网，所述蓄水盒右侧壁下部设有出水管，所述出水管中部设有第一电磁阀。作为本技术进一步的方案：所述降尘机构包括水箱、支撑管和分流管，所述水箱设置在罩体上端中部，所述水箱上端左侧设有进水口，所述进水口端部设有端盖，所述水箱下端中部设有支撑管，所述分流管设置在罩体内壁上部，所述支撑管下端与分流管之间相互连接，所述支撑管中部设有第二电磁阀，所述分流管下端等间距设有多个喷嘴。作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括微型气缸、限位套和抵接板，所述限位套呈环状等间距设置在连接管内壁上部，所述限位套中部套设有微型气缸，所述微型气缸的端部设有抵接板，所述抵接板侧壁中部设有压力传感器。作为本技术再进一步的方案：所述抵接板内侧侧壁设有防滑纹。作为本技术再进一步的方案：所述罩体左右侧壁对称设有可视窗口。作为本技术再进一步的方案：所述电机的型号为YD160L-4/2，微型气缸、第一气缸和第二气缸的型号均为SC50，第一电磁阀和第二电磁阀的型号均为ZCB-1/200Hz，压力传感器的型号为GML670。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，设置降尘机构，有利于对抛光过程中产生的金属粉末进行喷水清理，避免金属粉尘散布在空气中，影响工作人员的身体健康；设置废水进口，有利于对喷洒的水源进行统一收集，避免残留在支撑台上端，需要工作人员进行清理，增加工作人员的工作量；设置夹持机构，有利于对金属针管进行固定夹持，避免金属针管抛光过程中发生移动，影响抛光效果。附图说明图1为金属针管生产用抛光装置的结构示意图。图2为金属针管生产用抛光装置中罩体的俯剖结构示意图。图3为金属针管生产用抛光装置中A的结构示意图。图4为金属针管生产用抛光装置中B的结构示意图。图中：支撑台1、废水进口2、第一气缸3、电机罩4、电机5、连接口6、支撑架7、抛光件8、降尘机构9、喷嘴901、端盖902、进水口903、第二电磁阀904、支撑管905、水箱906、分流管907、罩体10、第一壳体11、第一电磁阀12、出水管13、过滤网14、蓄水盒15、进水管16、支撑板17、开口18、固定孔19、夹持机构20、微型气缸2001、限位套2002、抵接板2003、压力传感器2004、第二壳体21、固定板22、固定套23、第二气缸24、连接套25、连接管26、第一齿轮27、短轴28、螺纹套29、转轴30、第二齿轮31、第三齿轮32。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种金属针管生产用抛光装置，包括支撑台1、转轴30、短轴28和连接管26，所述支撑台1上端边缘处设有罩体10，所述罩体10上端中部设有降尘机构9，位于所述罩体10内侧的支撑台1上端左右两侧对称设有支撑架7，所述支撑架7之间从前至后依次设有第一壳体11和第二壳体21，所述第一壳体11内部前侧设有转轴30，位于左侧所述支撑架7左侧壁前部设有电机罩4，所述电机罩4内部设有电机5，所述电机5的电机轴穿过第一壳体11并通过联轴器连接转轴30的一端，所述转轴30侧壁等间距套设有多个螺纹套29，所述第一壳体11内侧后部等间距设有多个短轴28，所述短轴28侧壁下部套设有第一齿轮27，相对位置所述第一齿轮27与螺纹套29之间相互啮合，所述短轴28侧壁上部套设有第二齿轮31，位于所述第二齿轮31后部的第一壳体11与第二壳体21之间设有连接口6，所述第二壳体21内侧等间距设有多个连接管26，所述连接管26侧壁套设有第三齿轮32，所述第二齿轮31与第三齿轮32之间相互啮合，所述第二壳体21上端等间距设有多个固定孔19，所述连接管26的位置与固定孔19的位置相互对应，所述连接管26内侧上部设有夹持机构20；位于所述罩体10内侧的支撑台1上端后侧等间距设有多个固定套23，所述固定套23上端均设有第一气缸3，所述第一气缸3端部设有连接套25，所述连接套25中部套设有第二气缸24，所述第二气缸24的端部设有固定板22，所述固定板22侧壁设有抛光件8；所述支撑台1下部之间设有支撑板17，所述支撑板17上端中部设有蓄水盒15，所述蓄水盒15上端中部设有进水管16，所述支撑台1上端中部设有废水进口2，所述废水进口2下部与进水管16端部之间相互连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属针管生产用抛光装置，包括支撑台(1)、转轴(30)、短轴(28)和连接管(26)，其特征在于：所述支撑台(1)上端边缘处设有罩体(10)，所述罩体(10)上端中部设有降尘机构(9)，位于所述罩体(10)内侧的支撑台(1)上端左右两侧对称设有支撑架(7)，所述支撑架(7)之间从前至后依次设有第一壳体(11)和第二壳体(21)，所述第一壳体(11)内部前侧设有转轴(30)，位于左侧所述支撑架(7)左侧壁前部设有电机罩(4)，所述电机罩(4)内部设有电机(5)，所述电机(5)的电机轴穿过第一壳体(11)并通过联轴器连接转轴(30)的一端，所述转轴(30)侧壁等间距套设有多个螺纹套(29)，所述第一壳体(11)内侧后部等间距设有多个短轴(28)，所述短轴(28)侧壁下部套设有第一齿轮(27)，相对位置所述第一齿轮(27)与螺纹套(29)之间相互啮合，所述短轴(28)侧壁上部套设有第二齿轮(31)，位于所述第二齿轮(31)后部的第一壳体(11)与第二壳体(21)之间设有连接口(6)，所述第二壳体(21)内侧等间距设有多个连接管(26)，所述连接管(26)侧壁套设有第三齿轮(32)，所述第二齿轮(31)与第三齿轮(32)之间相互啮合，所述第二壳体(21)上端等间距设有多个固定孔(19)，所述连接管(26)的位置与固定孔(19)的位置相互对应，所述连接管(26)内侧上部设有夹持机构(20)；位于所述罩体(10)内侧的支撑台(1)上端后侧等间距设有多个固定套(23)，所述固定套(23)上端均设有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)端部设有连接套(25)，所述连接套(25)中部套设有第二气缸(24)，所述第二气缸(24)的端部设有固定板(22)，所述固定板(22)侧壁设有抛光件(8)；所述支撑台(1)下部之间设有支撑板(17)，所述支撑板(17)上端中部设有蓄水盒(15)，所述蓄水盒(15)上端中部设有进水管(16)，所述支撑台(1)上端中部设有废水进口(2)，所述废水进口(2)下部与进水管(16)端部之间相互连通，所述废水进口(2)的位置与第一壳体(11)和第二壳体(21)的位置相互对应，所述蓄水盒(15)内侧中部设有过滤网(14)，所述蓄水盒(15)右侧壁下部设有出水管(13)，所述出水管(13)中部设有第一电磁阀(12)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种金属针管生产用抛光装置，包括支撑台(1)、转轴(30)、短轴(28)和连接管(26)，其特征在于：所述支撑台(1)上端边缘处设有罩体(10)，所述罩体(10)上端中部设有降尘机构(9)，位于所述罩体(10)内侧的支撑台(1)上端左右两侧对称设有支撑架(7)，所述支撑架(7)之间从前至后依次设有第一壳体(11)和第二壳体(21)，所述第一壳体(11)内部前侧设有转轴(30)，位于左侧所述支撑架(7)左侧壁前部设有电机罩(4)，所述电机罩(4)内部设有电机(5)，所述电机(5)的电机轴穿过第一壳体(11)并通过联轴器连接转轴(30)的一端，所述转轴(30)侧壁等间距套设有多个螺纹套(29)，所述第一壳体(11)内侧后部等间距设有多个短轴(28)，所述短轴(28)侧壁下部套设有第一齿轮(27)，相对位置所述第一齿轮(27)与螺纹套(29)之间相互啮合，所述短轴(28)侧壁上部套设有第二齿轮(31)，位于所述第二齿轮(31)后部的第一壳体(11)与第二壳体(21)之间设有连接口(6)，所述第二壳体(21)内侧等间距设有多个连接管(26)，所述连接管(26)侧壁套设有第三齿轮(32)，所述第二齿轮(31)与第三齿轮(32)之间相互啮合，所述第二壳体(21)上端等间距设有多个固定孔(19)，所述连接管(26)的位置与固定孔(19)的位置相互对应，所述连接管(26)内侧上部设有夹持机构(20)；位于所述罩体(10)内侧的支撑台(1)上端后侧等间距设有多个固定套(23)，所述固定套(23)上端均设有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)端部设有连接套(25)，所述连接套(25)中部套设有第二气缸(24)，所述第二气缸(24)的端部设有固定板(22)，所述固定板(22)侧壁设有抛光件(8)；所述支撑台(1)下部之间设有支撑板(17)，所述支撑板(17)上端中部设有蓄水盒(15)，所述蓄水盒(15)上端中部设有进水管(16)，所述支撑台(1)上端中部设有废水进口(2)，所述废水进口(2)下部与进水管(16)端部之间相互连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王寅，
申请(专利权)人：昆山艾斯博精密金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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