一种钢管加工用除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管加工用除锈装置，包括固定环、两个支架和底座，固定环的内侧壁固定安装有环形分布的钢丝刷，固定环的左、右侧一体成型有与固定环内径相匹配的限位环，电机转动，带动齿轮与环形齿轮啮合，使固定环在两个支架之间转动，进而带动钢丝刷转动，只需将钢管从固定环内平移，钢丝刷对钢管的表面进行刮蹭，进而达到除锈效果，通过支撑杆、U形块和辅助滚轮的配合使用，辅助滚轮能够便于钢管的限位，以及辅助移动，通过拧动支撑杆调整辅助滚轮的高度，能够便于调整辅助滚与与固定环的配合，进而适用于不同直径的钢管的调整。

A rust removing device for steel pipe processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用除锈装置
本技术涉及钢管除锈
，具体为一种钢管加工用除锈装置。
技术介绍
现有技术中钢管除锈机一般都是通过电机驱动滚刷转动，然后通过传动机构将钢管进行传动，滚刷对转动的钢管表面刮蹭，进而将钢管进行除锈处理，钢管需要通过驱动装置的驱动才能实现驱动，为增加成本，特提出一种钢管加工用除锈装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管加工用除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工用除锈装置，包括固定环、两个支架和底座，所述固定环的内侧壁固定安装有环形分布的钢丝刷，所述固定环的左、右侧一体成型有与固定环内径相匹配的限位环，所述支架的外侧壁开设有T形凹槽，所述限位环位于T形凹槽内，且限位环与T形凹槽之间过盈连接有轴承，所述固定环的外侧壁固定安装有环形齿轮，左端所述支架的外侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，且齿轮与环形齿轮啮合，所述电机的输入端与外部电源电连接。优选的，所述固定环的内环开设有环形分布的插槽，所述钢丝刷插接于插槽内，所述固定环的内环开设有与插槽相匹配的两个限位槽，且限位槽与插槽连通，两个所述限位槽之间插接有限位块，所述限位块的外侧壁螺接有螺杆，且螺杆贯穿限位块与钢丝刷贴合。优选的，两个所述支架通过螺栓固定连接于底座上，所述底座的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有U形块，所述U形块的内部通过转轴转动连接有辅助滚轮。优选的，所述辅助滚轮的中部向内侧凹陷，且辅助滚轮的外壁向凹陷处倾斜呈倾斜面。优选的，所述支撑杆的下端开设有螺纹，所述底座的上表面开设有螺纹孔，所述支撑杆螺接于螺纹孔内，所述支撑杆的外侧壁螺接有螺母，且螺母与底座贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种钢管加工用除锈装置，通过固定环、支架、底座、钢丝刷、限位环、凹槽、轴承、环形齿轮、电机和齿轮的配合使用，电机转动，带动齿轮与环形齿轮啮合，使固定环在两个支架之间转动，进而带动钢丝刷转动，只需将钢管从固定环内平移，钢丝刷对钢管的表面进行刮蹭，进而达到除锈效果，通过支撑杆、U形块和辅助滚轮的配合使用，，辅助滚轮能够便于钢管的限位，以及辅助移动，通过拧动支撑杆调整辅助滚轮的高度，能够便于调整辅助滚与与固定环的配合，进而适用于不同直径的钢管的调整。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术固定环内部示意图。图3为本技术辅助滚轮示意图。图中：1固定环、2支架、3底座、4钢丝刷、5限位环、6T形凹槽、7轴承、8环形齿轮、9电机、10齿轮、11螺母、12插槽、13限位槽、14限位块、15螺杆、16支撑杆、17U形块、18辅助滚轮、19螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢管加工用除锈装置，包括固定环1、两个支架2和底座3，固定环1的内侧壁固定安装有环形分布的钢丝刷4，固定环1的左、右侧一体成型有与固定环1内径相匹配的限位环5，支架2的外侧壁开设有T形凹槽6，限位环5位于T形凹槽6内，且限位环5与T形凹槽6之间过盈连接有轴承7，固定环1的外侧壁固定安装有环形齿轮8，左端支架2的外侧壁固定安装有电机9，电机9的输出端固定连接有齿轮10，且齿轮10与环形齿轮8啮合，电机9的输入端与外部电源电连接，T形凹槽6贯穿支架2延伸至外部，钢管从T形凹槽6进入到固定环1内，通过电机9转动，带动齿轮10转动，因齿轮10与环形齿轮8啮合，进而带动固定环1转动，限位环5通过轴承在T形凹槽6内转动，轴承7能够减少限位环5转动时产生的摩擦，钢管进入到固定环1内与钢丝刷4贴合，转动的固定环1带动钢丝刷4对钢管的表面进行刮动，进而将钢管表面的锈渍刮除。钢丝刷4为采用304不锈钢丝制成的木柄钢丝刷。具体而言，固定环1的内环开设有环形分布的插槽12，钢丝刷4插接于插槽12内，固定环1的内环开设有与插槽12相匹配的两个限位槽13，且限位槽13与插槽12连通，两个限位槽13之间插接有限位块14，限位块14的外侧壁螺接有螺杆15，且螺杆15贯穿限位块14与钢丝刷4贴合，为了便于钢丝刷4位置的固定，通过拧动螺杆15，使螺杆15与钢丝刷4脱离，将限位块14从限位槽13内脱离，进而能够将钢丝刷4进行拆卸，便于钢丝刷4的更换。具体而言，两个支架2通过螺栓固定连接于底座3上，底座3的上表面固定安装有支撑杆16，支撑杆16的上端固定连接有U形块17，U形块17的内部通过转轴转动连接有辅助滚轮18，对钢管进行支撑，也能够对钢管的位置进行限位。具体而言，辅助滚轮18的中部向内侧凹陷，且辅助滚轮18的外壁向凹陷处倾斜呈倾斜面，因钢管的表面呈圆形，通过凹陷处能够避免钢管出现滚动。具体而言，支撑杆16的下端开设有螺纹，底座3的上表面开设有螺纹孔19，支撑杆16螺接于螺纹孔19内，支撑杆16的外侧壁螺接有螺母11，且螺母11与底座3贴合，为了方便调整辅助滚轮18的高度，使辅助滚轮18上经过的钢管能够进入到固定环1内。工作原理：将需要除锈的钢管放置到辅助滚轮18上，推动钢管，然后启动电机9，电机9转动，带动齿轮10转动，因齿轮10与环形齿轮8啮合，进而带动固定环1转动，限位环5通过轴承7在T形凹槽6内转动，轴承7能够减少限位环5转动时产生的摩擦，钢管进入到固定环1内与钢丝刷4贴合，转动的固定环1带动钢丝刷4对钢管的表面进行刮动，进而将钢管表面的锈渍刮除，需要对钢丝刷4进行更换时，拧动螺杆15，使螺杆14与钢丝刷4脱离，将限位块14从限位槽13内脱离，进而能够将钢丝刷4进行拆卸，便于钢丝刷4的更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管加工用除锈装置，其特征在于：包括固定环（1）、两个支架（2）和底座（3），所述固定环（1）的内侧壁固定安装有环形分布的钢丝刷（4），所述固定环（1）的左、右侧一体成型有与固定环（1）内径相匹配的限位环（5），所述支架（2）的外侧壁开设有T形凹槽（6），所述限位环（5）位于T形凹槽（6）内，且限位环（5）与T形凹槽（6）之间过盈连接有轴承（7），所述固定环（1）的外侧壁固定安装有环形齿轮（8），左端所述支架（2）的外侧壁固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有齿轮（10），且齿轮（10）与环形齿轮（8）啮合，所述电机（9）的输入端与外部电源电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用除锈装置，其特征在于：包括固定环（1）、两个支架（2）和底座（3），所述固定环（1）的内侧壁固定安装有环形分布的钢丝刷（4），所述固定环（1）的左、右侧一体成型有与固定环（1）内径相匹配的限位环（5），所述支架（2）的外侧壁开设有T形凹槽（6），所述限位环（5）位于T形凹槽（6）内，且限位环（5）与T形凹槽（6）之间过盈连接有轴承（7），所述固定环（1）的外侧壁固定安装有环形齿轮（8），左端所述支架（2）的外侧壁固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有齿轮（10），且齿轮（10）与环形齿轮（8）啮合，所述电机（9）的输入端与外部电源电连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用除锈装置，其特征在于：所述固定环（1）的内环开设有环形分布的插槽（12），所述钢丝刷（4）插接于插槽（12）内，所述固定环（1）的内环开设有与插槽（12）相匹配的两个限位槽（13），且限位槽（13）与插槽（12）连通，两个所述限位槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿全松，
申请(专利权)人：汪培杰，
类型：新型
国别省市：福建;35