空气滤净及抑止回压装置制造方法及图纸

一种空气滤净及抑止回压装置，其主要是在排气（烟）管道中，位于排风风扇前段的进风段（吸风口）处，设有一负压形成装置，该负压形成装置为使一具有数通孔的隔板隔离于排风风扇前段的进风段处，使隔板与排风风扇的间形成一负压区，使得进风段（吸风口）处不会因排风（烟）通路中所产生的回压致生乱流而不利于烟雾的吸引，使烟雾可顺利地往排风风扇后段排放。据此，使得油烟可顺畅地流入过滤装置以进行净化而向外排放，同时，并可确保油烟会往吸风口与排烟管路的流动更加顺利。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
空气滤净及抑止回压装置
本技术提供一种空气过滤装置，尤指一种可利于烟雾排送的空气滤净及抑止回压装置。
在排烟设备中，一般是于排气(烟)管道(通路)中设置受动力驱动的排风扇，使其通过排风扇的转动驱使通路中的空气流动，使位于吸风口处的烟雾吸入通路中并予以导引排放；为了便于说明界定，可依排风扇于通路中的设置位置予以区分，在排风扇前段导引空气进入通路中的区段可称为进风段，而在排风扇后段的出风通路可称为出风段；在一可能的设计上，出风段的长度较进风段长，且出风段可因架设环境因素有弯曲的段落或有设置滤材过滤排放的烟雾；而在上述排烟通路的设计上，由于出风段可能有弯曲的架设，其弯曲的态样会在排风扇运作，排烟通路中的空气送动时，因弯曲处所影响的流通性而产生一正压值于出风段处，如此，出风段与进风段的风压值明显形成有差异，所以出风段产生的正压值将会在进风段处产生一回压现象的表现，如此回压的发生将在进风段的吸风口处呈有一乱流的现象，如此大大影响排烟效果。而对于在出风段处如设置滤材以过滤排放的烟雾时，其亦会于出风段处产生一正压值而影响烟雾的吸入；本案创作人在先申请中国台湾第094218167号「净化装置及其滤材」的创作，该净化装置包含一筒体及填充在该筒体内的数滤材，其可装设于排气管道间用以过滤油烟，而该滤材包含至少一中空壳体，该中空壳体的周壁设有数贯穿孔，并在中空壳体内进一步设置数管体部用以形成可提供油份附着的宽大表面，达成可过滤排油烟机排放的油烟。该申请第094218167号案揭示的净化装置虽然可达成预期的使用效果，但是，该净化装置安装在风扇吸入气流后送的迎风面，其会形成正压而防碍油烟的排出，亦即，该净化装置会使得排烟管路形成微正压状态，以致烹饪产生的油烟(上升气流)不能顺畅地往排油烟机的风胃与排烟管路流动，且可能会有油烟飞散的问题产生，而影响到油烟的排放。本技术创作人有鉴于此，遂悉心加以研究分析及设计，经过实际的试验及多次改进后，于今有本技术的产生。-->
技术实现思路
本技术主要目的在提供一种空气滤净及抑止回压装置，该装置可确保油烟会往吸风口与排烟管路流动而顺利排放。依据本技术所形成的空气滤净及抑止回压装置，其特征在于，包括：一排气管道；一位于排气管道中的排风扇，排气管道进一步包括位于排风扇前段用于构成导引空气吸入通路中的进风段，以及位于排风扇后段构成出风通路的出风段；及一位于进风段的用于在进风段形成一负压的负压形成装置。其中，负压形成装置为一具有通孔的隔板，其阻隔在进风段处。其中，隔板进一步包含分别具有通孔，并延伸到隔板内侧的数管体。其中，隔板呈一弧面凸出体形。一种空气滤净及抑止回压装置，其特征在于，包含：一排油烟机；一过滤装置，位于排油烟机的排烟管路上，其包含数滤材，各滤材包含一或多个中空壳体，并在该中空壳体周壁分布有数贯穿孔；及一负压形成装置，位于排油烟机的罩体下侧开口内，其包含一或多个用以在吸风口与罩体底部的油烟导引空间之间形成一负压区的隔板，且该隔板上分布有数个用以作为气流通道的通孔。其中，隔板进一步包含分别具有通孔，并延伸到隔板内侧的数管体。其中，该隔板安装在排油烟机的底板上并位于吸风口下方。其中，该隔板位于排油烟机两侧板间的底板底部，并覆盖在罩体的下部开口处。其中，隔板呈一弧面凸出体形。其中，该管体为具有向隔板内侧延伸通道的贯穿孔。其中，该管体为一具有内孔的管状物。其中，数滤材填充在一筒体内部，该筒体位于排烟管路上，其具有油烟进口及油烟出口。其中，该滤材进一步包含延伸到壳体内的数管体。其中，该滤材为球状的中空壳体。本技术有益效果：根据上述结构，本技术使得油烟可顺利地往排油烟机的风胃流动，并顺畅地流入过滤装置以进行净化而向外排放，同时，并可确保油烟会往吸风口与排烟管路流动更加顺利。关于本技术的其他目的、优点及特征，将可由以下较佳实施例的详细说明并参照所附图式来了解。-->附图说明图1：是安装本技术的一排烟设备的实施例示意图；图2：是安装本技术的一排油烟机的实施例示意图；图3：是图2过滤装置的滤材一实施例的剖示图；图4：是图2负压形成装置的隔板一实施例的剖示图；图5：是第二图排油烟机在排放油烟的实施示意图；图6：是本技术负压形成装置安装在排油烟机上另一实施例的示意图；及图7：是显示本技术负压形成装置的隔板形成圆弧状的示意图。具体实施方式本技术可用多种不同的形式来实施。现将仅为例子但非用以限制的实施例并参照所附图式就本技术较佳结构内容说明如下：请参阅图1，显示本技术一实施例简图，是于一排气(烟)管道通路7中设置有受动力驱动的排风扇71而成一排烟设备，并依排风扇71的设置位置可区分在排风扇71前段导引空气吸入通路中的区段称为进风段72，其包含了吸风口721，而在排风扇后段的出风通路可称为出风段73；本技术主要是在排气管道7的排风扇71前段的进风段72处设有一负压形成装置8，该负压形成装置8为使一具有数通孔811的隔板81隔离于排风扇71前段的进风段72处，使隔板81与排风扇71之间形成一负压产生区74，如此使得进风段72与出风段73的压力值近于平均，因而减低回压现象的表现；更进一步为使通孔811向负压产生区74处延设有管体812，如此可局限烟雾的流向，使烟雾易于吸入负压产生区74内，而不易扩散出进风段72的吸风口721，如此具有提升排烟设备的排烟效益。在对于本技术运用在于出风段处设置有过滤装置的排油烟机时，请参阅图2，显示依据本技术配合有一过滤装置实施安装在一排油烟机上，该排油烟机3具有一罩体，在习用技术上，该罩体大抵上由顶板31、背板32及两侧板(图中未示)围成一下部形成开口的壳体，并在二侧板之间具备一呈内凹型态的底板34(或称前板)，使得该罩体的下部开口形成一导引空间35用以收集烹饪产生的上升气流(油烟与蒸汽)。在罩体的内部形成一风胃36，该风胃36内装设可受马达38带动的至少一风扇37，并在该风胃36的下部与上部分别设置一吸风口361与一排风口362，该排风口362连接排烟管路39连通至外界，当风扇37启动后，烹饪产生的上升气流(油烟与蒸汽)就会从吸风口361被吸入风胃36，再经由排烟管路39排出至屋外；又在本实施例中，底板34上形成有伸入风胃36并位在风扇37下侧的突出部341，-->该突出部341的顶端设置构成吸风口361的孔。配合图2、图5，依据本技术实施上所构成者包含可组装在排油烟机3的出风段(排烟管路)39上的过滤装置1及可设置在排油烟机3的罩体下部(进风段)开口内的负压形成装置2；该过滤装置1(如前述申请第094218167号案揭示)，包含一概成管状的筒体11及填充在该筒体11内部数特别设计的滤材12；该筒体11具有油烟进口111及油烟出口112，而可组装在排烟管路39上适当位置。配合图3所示，依据本技术形成的各滤材12包含至少一中空壳体121及伸入该壳体内适当长度的数管体122，该中空壳体可为球状、方状或是多面体的壳体，在本实施例中，该中空壳体121由塑胶材料制成的一球状壳体，并在该中空壳体周壁分布有数贯穿孔123，而管体122系一具备内孔124的管件，各管体122的一端形成突缘部125，该突缘部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气滤净及抑止回压装置，其特征在于，包括：　　　　一排气管道；　　　　一位于排气管道中的排风扇，排气管道进一步包括位于排风扇前段用于构成导引空气吸入通路中的进风段，以及位于排风扇后段构成出风通路的出风段；及　　　　一位于进风段的用于在进风段形成一负压的负压形成装置。

【技术特征摘要】
1、一种空气滤净及抑止回压装置，其特征在于，包括：一排气管道；一位于排气管道中的排风扇，排气管道进一步包括位于排风扇前段用于构成导引空气吸入通路中的进风段，以及位于排风扇后段构成出风通路的出风段；及一位于进风段的用于在进风段形成一负压的负压形成装置。2、如权利要求1所述的空气滤净及抑止回压装置，其特征在于：负压形成装置为一具有通孔的隔板，其阻隔在进风段处。3、如权利要求2所述的空气滤净及抑止回压装置，其特征在于：隔板进一步包含分别具有通孔，并延伸到隔板内侧的数管体。4、如权利要求2或3所述的空气滤净及抑止回压装置，其特征在于：隔板呈一弧面凸出体形。5、一种空气滤净及抑止回压装置，其特征在于，包含：一排油烟机；一过滤装置，位于排油烟机的排烟管路上，其包含数滤材，各滤材包含一或多个中空壳体，并在该中空壳体周壁分布有数贯穿孔；及一负压形成装置，位于排油烟机的罩体下侧开口内，其包含一或多个用以在吸风口与罩体底部的油烟导引空间之间形成一负压区的隔板，且该隔板上分布有数个用以作为气流通道的通孔。6、如权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖进端，
申请(专利权)人：廖进端，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]