柜式组合排油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种厨用柜式组合排油烟机，它包括有一半封闭柜式壳体，壳体的上方安设有抽排风装置，抽排风装置的排风口与开设在壳体顶部或侧面的出风口相通，壳体由左、右侧板，后侧板，底板，顶板及面板相互联接组合而成。本实用新型专利技术不仅能有效排除烹调所产生的油烟，而且易于制作、包装和储运，具有结构设置合理紧凑，拼接安装方便，壳体结构稳定牢固的特点，出风口与共用烟道相接，有利环保。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
柜式组合排油烟机本技术涉及一种适于家庭厨房使用由各分制板块组合安装成一体可与共同烟道配置使用的柜式组合排油烟机。在中国专利93246212.X中公告了一种窗式半封闭吸排油烟灶台，它是由一半封闭的箱式壳体、安设在壳体上方的风机组成，与一般的抽油烟机相比，它能更有效、更干净地将烹调时所产生的油烟气排除掉，因而已日益受到人们的欢迎。然而由于该油烟灶台采用直排油烟的方式，须安装在窗口位置才能使用，对使用安装带来了一定的限制，并且油烟直排于室外，也造成了厨房外的油烟污染；另一方面，整体形箱式壳体外形大，不仅生产起来比较麻烦，而且也给包装储运带来不便，产品的综合生产成本相对较高。本技术的目的在于针对上述存在的问题而提供一种由各分制板块组合安装成一体的柜式组合排油烟机，它不仅能有效排除烹调所产生的油烟，而且易于制作、包装和运输。实现本技术目的的技术方案为：包括有一半封闭柜式壳体，壳体的上方(顶部或侧面)安设有抽排风装置9，抽排风装置的排风口与开设在壳体顶部或侧面的出风口相通，其不同之处在于壳体由左、右侧板1、5，后侧板4，底板6，顶板3及面板2相互联接组合而成。按上述方案，在壳体的出风口可安设出风接管11并设置逆风装置12；各板块由金属薄板折边和设槽后构成，再按相应位置边槽相接，拼装组合成壳体。本技术安装时，通过出风接管和联接管与共用烟道相连通，使用时，通过抽排风装置的抽吸，在壳体上方形成负压，烹调所产生的油烟气不能外溢，流向壳体上方的负压腔，并被迅速地抽排出壳体进入共用烟道，停机后，逆风装置关闭，以防止共用烟道烟气的倒流。-->本技术的特点在于：1．壳体采用各板块拼装组合结构，不仅易于生产和制作，而且可使包装体积大大缩小，给包装和储运带来了方便，也有助于降低产品的综合生产成本；2．各板块由金属薄板折边和设槽后构成，由此拼装构成的壳体牢固稳定；3．出风口与共用烟道相接，对环境污染小，有利于环保；4．安装位置的限制少。图1为本技术一个实施例的正视结构图。图2为图1的左视图。图3、4为本技术实施例中左侧板的正视图和侧视图。图5为图3中的A-A剖视图。图6为图3中的B向局部放大视图。图7、8为本技术实施例中后侧板的后视图和俯视图。图9、10为本技术实施例中底板的后视图和侧视图。图11、12为本技术实施例中顶板的后视图和侧视图。图13、14为本技术实施例中面板的后视图和侧视图。图15为本技术一个实施例的安装使用状态图。以下结合附图进一步说明本技术的实施例，有一半封闭柜式壳体，在壳体内后侧上方安设有抽排风装置9，抽排风装置包括电机13、减振垫14和风轮15，风轮外罩有蜗壳16，蜗壳外为外壳17，外壳前面的进风口处安有防护罩和滤网18，蜗壳的排风口与壳体顶部的出风口相连，在出风口处安有出风接管11，出风接管中安设逆风装置12，在抽排风装置的下方安设有集油杯10，在壳体上方面板后面可安设照明灯19；半封闭柜式壳体由左、右侧板1、5，后侧板4，底板6，顶板3及面板2拼装联接而成，左侧板的结构如图3、4、5、6所示，有一矩形的板面，板面的上、下边设有向内弯折一道的直角折边21、23，直角折边上冲有通孔33，板面的前边有向内弯折两道的槽形折边20，槽形折边的两端留有与顶板和底板相配接的插入槽28、27，槽形折边两端可设端板31及通孔32，板面的后边为向内弯折一道的直角折边22，在直角折边的内侧间隔安设一平行侧边24，与直角折边形成一条用来插装后侧板的联接直槽，联接直槽底面设有一边向上翻起的扣接板25，用以与后侧板相接合，扣接板25和平行侧边24可相联为一体，以便于制作，联接直槽的-->两端留有与顶板和底板相配接的插入槽29、26，插入槽29、26与前边槽形折边两端的插入槽28、27相结合，形成两端同与顶板和底板相配接的插接槽，并沿插接槽端面开设穿装紧固螺栓的通孔30；右侧板的结构与左侧板相对称；左、右侧板的后边通过联接直槽与后侧板4相配接，后侧板的结构如图7、8所示，板面的周边均为向后弯折两道的槽形折边34、35、36、37，在左、右两条槽形折边的外侧安设有一边向上翻起的扣接板42、41，与左、右侧板联接直槽中的扣拉板25相配接，在后侧板的后面还可设置两条竖向的加强槽板38、39和一条横向的加强槽板40，板面的上方开有电机散热孔43，在其周围冲有螺栓孔44，在上、下槽形折边35、37上开设有腰圆形的螺栓孔45；底板6的结构如图9、10所示，板面的周边均设向后弯折两道的槽形折边46、47、48、49，在板面的后面中间安有加强槽板52，在加强槽板的两侧对称斜置两条穿装燃气管的槽板50，槽板的前端与进管孔8相通，后端与出管孔51相通，在底板左、右槽形折边46、48的外侧开设有腰圆形螺栓孔53，在底板的正面两侧还安设有固定槽板7，用以固定燃气灶具；顶板的结构如图11、12所示，板面四周均设向后弯折两道的槽形折边54、55、56、57，在板面的后面中间安有加强槽板58，顶板上开设有出风口59，其周围开设螺栓孔60，用以安装出风接管11，在后槽形折边55上开有电源线孔61，在左、右槽形折边54、56的外侧开设有腰圆形螺栓孔62；面板2的结构如图13、14所示，板面四周设向后弯折两道的槽形折边63、64、65、66，板面的后面安有加强槽板67，在上和左、右槽形折边64、65、63的后侧开有腰圆形螺栓孔68；本实施例中各板块均可由不锈钢板冲压折边而成，本实施例拼装联接的顺序如图3、4所示：先将底板6沿Ⅰ的方向与左、右侧板1、5相联，然后将后侧板沿左、右侧板后的联接直槽即Ⅱ的方向插入，使它们的扣接板相互扣接，再将顶板沿Ⅲ的方向从后向前插入到位，最后将面板与壳体的上方相联，构成一个半封闭的柜式壳体。本实施例结构设置合理紧凑，拼接安装方便，壳体结构稳定牢固。本技术使用将其安放于近共用烟道72的灶台73上，出风接管11通过联接管70与共用烟道的进风接管71相连通即可，在壳体下方的底板面上可放置燃气灶具69。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柜式组合排油烟机，包括有一半封闭柜式壳体，壳体的上方安设有抽排风装置（９），抽排风装置的排风口与开设在壳体顶部或侧面的出风口相通，其特征在于壳体由左、右侧板（１）、（５），后侧板（４），底板（６），顶板（３）及面板（２）相互联接组合而成。

【技术特征摘要】
1．一种柜式组合排油烟机，包括有一半封闭柜式壳体，壳体的上方安设有抽排风装置(9)，抽排风装置的排风口与开设在壳体顶部或侧面的出风口相通，其特征在于壳体由左、右侧板(1)、(5)，后侧板(4)，底板(6)，顶板(3)及面板(2)相互联接组合而成。2．按权利要求1所述的柜式组合排油烟机，其特征在于在壳体的出风口可安设出风接管(11)并设置逆风装置(12)。3．按权利要求1或2所述的柜式组合排油烟机，其特征在于各板块由金属薄板折边和设槽后构成。4．按权利要求1或2所述的柜式组合排油烟机，其特征在于在壳体的后侧上方安设有抽排风装置(9)，抽排风装置包括电机(13)、风轮(15)，风轮外罩有蜗壳(16)，蜗壳外为外壳(17)，外壳前面的进风口处安有防护罩和滤网(18)，蜗壳的排风口与壳体顶部的出风口相连，在抽排风装置的下方安设有集油杯(10)。5．按权利要求3所述的柜式组合排油烟机，其特征在于：所述左侧板的结构为：有一矩形的板面，板面的上、下边设有向内弯折一道的直角折边(21)、(23)，直角折边上冲有通孔(33)，板面的前边有向内弯折两道的槽形折边(20)，槽形折边的两端留有与顶板和底板相配接的插入槽(28)、(27)，板面的后边为向内弯折一道的直角折边(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文钰，
申请(专利权)人：刘文钰，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]