【技术实现步骤摘要】
一种火焰焊接伺服转台
本技术涉及一种焊接用平台，尤其是一种火焰焊接伺服转台。
技术介绍
随着工业4.0时代到来，为建立一个高度灵活的个性化和数字化产品与服务的生产模式，工厂在逐步向数字化及自动化转变。目前，现有的焊接用平台胎膜无法实现快速更换，产品换型缓慢，因此有必要设计出一种火焰焊接伺服转台，能够大大提升了生产效率，可实现胎膜自动切换。
技术实现思路
技术目的：提供一种火焰焊接伺服转台，能够大大提升了生产效率，可实现胎膜自动切换。技术方案：本技术所述的火焰焊接伺服转台，包括安装底板、平台板、旋转驱动机构以及三个胎膜夹持机构；平台板通过四根立柱固定安装在安装底板上方；旋转驱动机构固定安装在平台板上；胎膜夹持机构包括底部矩形框架、前侧倾斜框架、两个旋转夹紧气缸、四个胎膜定位块以及两个三角框架；两个三角框架分别竖向安装在底部矩形框架的两侧宽度边框上；前侧倾斜框架倾斜安装在两个三角框架上；两个旋转夹紧气缸分别固定安装在前侧倾斜框架的两侧倾斜边框上，用于对胎膜进行夹持固定；四个胎膜定位块可...
【技术保护点】
1.一种火焰焊接伺服转台，其特征在于：包括安装底板(2)、平台板(19)、旋转驱动机构以及三个胎膜夹持机构；/n平台板(19)通过四根立柱(18)固定安装在安装底板(2)上方；旋转驱动机构固定安装在平台板(19)上；/n胎膜夹持机构包括底部矩形框架(3)、前侧倾斜框架(4)、两个旋转夹紧气缸(7)、四个胎膜定位块(5)以及两个三角框架(21)；两个三角框架(21)分别竖向安装在底部矩形框架(3)的两侧宽度边框上；前侧倾斜框架(4)倾斜安装在两个三角框架(21)上；两个旋转夹紧气缸(7)分别固定安装在前侧倾斜框架(4)的两侧倾斜边框上，用于对胎膜进行夹持固定；四个胎膜定位块(...
【技术特征摘要】
1.一种火焰焊接伺服转台，其特征在于：包括安装底板(2)、平台板(19)、旋转驱动机构以及三个胎膜夹持机构；
平台板(19)通过四根立柱(18)固定安装在安装底板(2)上方；旋转驱动机构固定安装在平台板(19)上；
胎膜夹持机构包括底部矩形框架(3)、前侧倾斜框架(4)、两个旋转夹紧气缸(7)、四个胎膜定位块(5)以及两个三角框架(21)；两个三角框架(21)分别竖向安装在底部矩形框架(3)的两侧宽度边框上；前侧倾斜框架(4)倾斜安装在两个三角框架(21)上；两个旋转夹紧气缸(7)分别固定安装在前侧倾斜框架(4)的两侧倾斜边框上，用于对胎膜进行夹持固定；四个胎膜定位块(5)可拆卸安装在前侧倾斜框架(4)上，用于对胎膜的夹持位置进行限位；
三个胎膜夹持机构的三块底部矩形框架(3)水平安装在旋转驱动机构上，且三块底部矩形框架(3)的内侧长度边框分别位于同一等边三角形的三条边中部。
2.根据权利要求1所述的火焰焊接伺服转台，其特征在于：在安装底板(2)的上侧面四个顶角处均设有一个叉车套管(1)。
3.根据权利要求1所述的火焰焊接伺服转台，其特征在于：在各个三角框架(21)的侧边均竖向设置有一根角钢(12)；在两个胎膜夹持机构的相邻两根角钢(12)之间固定安装有两根横向杆(10)，并在这两根横向杆(10)上竖向安装有防护格栅板(8)，且防护格栅板(8)介...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞洋，王昆，张岳珅，孙文美，
申请(专利权)人：南京梅森自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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