一种攻丝机循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种攻丝机循环冷却装置，涉及攻丝机技术领域。该实用新型专利技术包括工作台，工作台顶部固定有攻丝机本体，工作台表面开有冷却槽，冷却槽底部固定有导流板，导流板底部固定有进料槽，进料槽一端固定有蓄水箱，蓄水箱内部固定有固定槽，固定槽内部滑动连接有固定块，固定块一侧固定有过滤板，蓄水箱一侧固定有第一水管，第一水管一端固定有水泵，水泵输出端固定有第二水管。本实用新型专利技术通过冷却槽的作用，在攻丝机本体对工件进行加工的过程中，打开水泵，使冷却液流过冷却槽，吸收工作台表面的热量后通过导流板和进料槽流回蓄水箱内部，且电机工作带动扇叶转动，以此对工作台进行进一步的散热。

A circulating cooling device for tapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机循环冷却装置
本技术属于攻丝机
，特别是涉及一种攻丝机循环冷却装置。
技术介绍
攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。但在攻丝机的工作过程中，常常会产生大量的热量，若不及时散热，会使攻丝机的寿命缩短，同时也会影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种攻丝机循环冷却装置，通过冷却槽的作用，在攻丝机本体对工件进行加工的过程中，打开水泵，使冷却液流过冷却槽，吸收工作台表面的热量后通过导流板和进料槽流回蓄水箱内部，且电机工作带动扇叶转动，以此对工作台进行进一步的散热，解决了但在攻丝机的工作过程中，常常会产生大量的热量，若不及时散热，会使攻丝机的寿命缩短，同时也会影响产品的质量的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种攻丝机循环冷却装置，包括工作台，所述工作台顶部固定有攻丝机本体，所述工作台表面开有冷却槽，所述冷却槽底部固定有导流板，所述导流板底部固定有进料槽，所述进料槽一端固定有蓄水箱；所述蓄水箱内部固定有固定槽，所述固定槽内部滑动连接有固定块，所述固定块一侧固定有过滤板，所述蓄水箱一侧固定有第一水管，所述第一水管一端固定有水泵，所述水泵输出端固定有第二水管，所述第二水管一端与冷却槽固定连接，所述蓄水箱表面开有卡槽，所述卡槽内部滑动连接有卡板，所述卡板周侧面固定有防水条，所述卡板一侧固定有限位板，所述限位板一侧固定有把手，所述蓄水箱底部固定有出水管，所述出水管外侧固定有阀门。进一步地，所述冷却槽内部固定有支架，所述支架顶部固定有加工板，所述加工板表面固定有定位板，所述加工板表面开有滑槽，所述定位板内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有转轴，所述转轴外圈固定有夹板，所述夹板底部固定有滑块。进一步地，所述滑块为矩型结构，所述滑块与滑槽间隙配合。进一步地，所述蓄水箱顶部固定有固定板，所述固定板一侧固定有电机，所述电机输出轴固定有扇叶。进一步地，所述过滤板为“V”型结构，所述固定块为“T”型结构，所述防水条采用橡胶材料制成。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过冷却槽的作用，在攻丝机本体对工件进行加工的过程中，打开水泵，使冷却液流过冷却槽，吸收工作台表面的热量后通过导流板和进料槽流回蓄水箱内部，且电机工作带动扇叶转动，以此对工作台进行进一步的散热。2、本技术通过夹板的作用，将待加工的工件放在加工板上，转动螺纹杆，螺纹杆带动其一侧的夹板活动，夹板向加工板中央活动，以此对工件进行固定。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种攻丝机循环冷却装置的结构示意图；图2为本技术未安装卡板时结构示意图；图3为本技术卡板结构示意图；图4为本技术图1中A处局部放大图；图5为本技术图2中B处局部放大图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，2-攻丝机本体，3-冷却槽，4-导流板，5-进料槽，6-蓄水箱，7-固定槽，8-固定块，9-过滤板，10-第一水管，11-水泵，12-第二水管，13-卡槽，14-卡板，15-防水条，16-限位板，17-把手，18-出水管，19-阀门，20-支架，21-加工板，22-定位板，23-滑槽，24-螺纹杆，25-转轴，26-夹板，27-滑块，28-固定板，29-电机，30-扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种攻丝机循环冷却装置，包括工作台1，工作台1顶部固定有攻丝机本体2，工作台1表面开有冷却槽3，冷却槽3底部固定有导流板4，导流板4底部固定有进料槽5，进料槽5一端固定有蓄水箱6；蓄水箱6内部固定有固定槽7，固定槽7内部滑动连接有固定块8，固定块8一侧固定有过滤板9，蓄水箱6一侧固定有第一水管10，第一水管10一端固定有水泵11，水泵11输出端固定有第二水管12，第二水管12一端与冷却槽3固定连接，蓄水箱6表面开有卡槽13，卡槽13内部滑动连接有卡板14，卡板14周侧面固定有防水条15，卡板14一侧固定有限位板16，限位板16一侧固定有把手17，蓄水箱6底部固定有出水管18，出水管18外侧固定有阀门19。其中如图1-2所示，冷却槽3内部固定有支架20，支架20顶部固定有加工板21，加工板21表面固定有定位板22，加工板21表面开有滑槽23，定位板22内部螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24一端固定有转轴25，转轴25外圈固定有夹板26，夹板26底部固定有滑块27。其中如图4所示，滑块27为矩型结构，滑块27与滑槽23间隙配合。其中如图5所示，蓄水箱6顶部固定有固定板28，固定板28一侧固定有电机29，电机29输出轴固定有扇叶30，电机29工作带动扇叶30转动，以此对工作台1进行进一步的散热。其中如图2所示，过滤板9为“V”型结构，固定块8为“T”型结构，防水条15采用橡胶材料制成，将过滤板9设置为“V”型结构，可以使杂质累积在过滤板9底部，便于使用者对其进行清理。本实施例的工作原理为：本技术在使用时将待加工的工件放在加工板21上，转动螺纹杆24，螺纹杆24带动其一侧的夹板26活动，夹板26向加工板21中央活动，以此对工件进行固定，在攻丝机本体2对工件进行加工的过程中，打开水泵11，水泵11通过第一水管10和第二水管12将蓄水箱6中的冷却液抽至冷却槽3中，冷却液流过冷却槽3，吸收工作台1表面的热量后通过导流板4和进料槽5流回蓄水箱6内部，同时蓄水箱6内部的过滤板9对流回的冷却液进行过滤，防止冷却液中掺杂的杂质堵塞第一水管10，且电机29工作带动扇叶30转动，以此对工作台1进行进一步的散热。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻丝机循环冷却装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定有攻丝机本体（2），所述工作台（1）表面开有冷却槽（3），所述冷却槽（3）底部固定有导流板（4），所述导流板（4）底部固定有进料槽（5），所述进料槽（5）一端固定有蓄水箱（6）；/n所述蓄水箱（6）内部固定有固定槽（7），所述固定槽（7）内部滑动连接有固定块（8），所述固定块（8）一侧固定有过滤板（9），所述蓄水箱（6）一侧固定有第一水管（10），所述第一水管（10）一端固定有水泵（11），所述水泵（11）输出端固定有第二水管（12），所述第二水管（12）一端与冷却槽（3）固定连接，所述蓄水箱（6）表面开有卡槽（13），所述卡槽（13）内部滑动连接有卡板（14），所述卡板（14）周侧面固定有防水条（15），所述卡板（14）一侧固定有限位板（16），所述限位板（16）一侧固定有把手（17），所述蓄水箱（6）底部固定有出水管（18），所述出水管（18）外侧固定有阀门（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机循环冷却装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定有攻丝机本体（2），所述工作台（1）表面开有冷却槽（3），所述冷却槽（3）底部固定有导流板（4），所述导流板（4）底部固定有进料槽（5），所述进料槽（5）一端固定有蓄水箱（6）；
所述蓄水箱（6）内部固定有固定槽（7），所述固定槽（7）内部滑动连接有固定块（8），所述固定块（8）一侧固定有过滤板（9），所述蓄水箱（6）一侧固定有第一水管（10），所述第一水管（10）一端固定有水泵（11），所述水泵（11）输出端固定有第二水管（12），所述第二水管（12）一端与冷却槽（3）固定连接，所述蓄水箱（6）表面开有卡槽（13），所述卡槽（13）内部滑动连接有卡板（14），所述卡板（14）周侧面固定有防水条（15），所述卡板（14）一侧固定有限位板（16），所述限位板（16）一侧固定有把手（17），所述蓄水箱（6）底部固定有出水管（18），所述出水管（18）外侧固定有阀门（19）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马勤，
申请(专利权)人：同达科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21