一种减少机油滴落的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少机油滴落的攻丝机，涉及机械加工设备技术领域，旨在解决攻丝机在使用过程中，少许机油会随着钻头的转动渗出，从而附着在钻头的表面，渗出的机油多了，机油就会在重力的作用下滴落，导致机台较为油腻的技术问题，其技术方案要点是一种减少机油滴落的攻丝机，包括机台和设置在机台上的机体，机台上放置有储油罐，储油罐上拆卸连接有储油盖，储油盖上开设有插设孔，储油盖顶壁开设有置物槽，置物槽内设置有吸油棉，吸油棉上开设有吸油孔，置物槽底壁开设有有若干漏油孔；达到了减少了由于机油滴落而导致的机台油腻的情况发生的效果。

A tapping machine for reducing oil dripping

【技术实现步骤摘要】
一种减少机油滴落的攻丝机
本技术涉及机械加工设备
，更具体地说，它涉及一种减少机油滴落的攻丝机。
技术介绍
攻丝机是用来对螺孔内侧壁添加内螺纹的加工设备。现有授权公告号为CN202479632U的中国专利，提供了一种攻丝机，包括主支撑柱及设于主支撑柱上的压力装置，还包括工作台板、马达及设于马达下部的丝攻，工作台板的一端固设于主支撑柱上，马达通过摇臂装置与主支撑柱连接；摇臂装置包括第一臂体和第二臂体，两臂体间通过连接块活动连接，每个臂体由两根平行的摇臂杆组成；当工件放置到工作台板上后，操作者握住丝攻上部的把手，拉动装置的头部，包括气动马达及丝攻，使丝攻对准加工螺孔的底孔，然后按动开关，丝攻在气动马达的带动下自动完成攻丝。但是，攻丝机在使用过程中，少许机油会随着钻头的转动渗出，从而附着在钻头的表面，渗出的机油多了，机油就会在重力的作用下滴落，导致机台较为油腻，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种减少机油滴落的攻丝机，其具有减少了由于机油滴落而导致的机台油腻的情况发生的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种减少机油滴落的攻丝机，包括机台和设置在机台上的机体，所述机台上放置有储油罐，所述储油罐上拆卸连接有储油盖，所述储油盖上开设有插设孔，所述储油盖顶壁开设有置物槽，所述置物槽内设置有吸油棉，所述吸油棉上开设有与插设孔相通的吸油孔，所述置物槽底壁开设有有若干漏油孔。通过采用上述技术方案，当操作人员在使用完攻丝机后，可对钻头进行观察，若渗出的机油较多，操作人员可把钻头插设至插设孔内，此时吸油棉对钻头上的机油吸收至吸油棉内，吸油棉内的机油在重力作用下缓慢的从漏油孔处滴落至储油罐内；减少了由于机油滴落而导致的机台油腻的情况发生。进一步地，所述吸油孔的孔径小于插设孔。通过采用上述技术方案，当钻头通过插设孔插设至储油罐内时，由于吸油孔的孔径较小，吸油孔内侧壁与钻头贴紧，以便于更好的吸收钻头上的机油。进一步地，所述吸油棉嵌置在置物槽内，所述储油盖上螺纹连接有更换盖，所述更换盖上开设有通孔，所述通孔的孔径与插设孔的孔径相等。通过采用上述技术方案，此时吸油棉可直接放置在置物槽内，当吸油孔内侧壁长期与钻头摩擦而磨损时，可直接拧开更换盖对磨损的吸油棉进行更换即可。进一步地，所述储油盖和更换盖的外缘侧壁上均设置有助力圆杆。通过采用上述技术方案，通过助力圆杆可对拧开更换盖和储油盖提供施力点，便于操作人员拧开更换盖和储油盖。进一步地，所述储油罐的侧壁上开设有观察孔，所述观察孔呈矩形，所述观察孔的长度方向与储油罐的长度方向一致，所述观察孔内侧壁设置有观察玻璃。通过采用上述技术方案，操作人员可通过观察玻璃观察储油罐内的机油体积并及时进去清理或者重复利用，以免机油过多在钻头插设至储油罐内时碰到机油。进一步地，所述机台上设置有置物块，所述置物块上开设有若干放置钻头的置物孔，所述置物孔截面为圆台状，所述置物孔靠近机台方向的孔径小于远离机台方向的孔径，所述置物块底部设置有储油板，所述储油板上开设有储油槽，所述置物块放置在储油板上。通过采用上述技术方案，操作人员把多余的钻头插设在置物孔内，钻头上残存的机油可通过置物孔流至储油槽内，当需要更换不同型号的钻头时，把使用过的钻头放置在指定的置物孔内，钻头上残存的机油可通过置物孔流至储油槽内。进一步地，所述置物孔内侧壁设置有供钻头放置的按压垫圈。通过采用上述技术方案，按压垫圈的弹性形变效果，减少了钻头与置物孔内侧壁的直接碰撞挤压，减少了材料的磨损的情况发生。进一步地，所述置物块的侧壁上设置有若干对应置物孔的型号标签。通过采用上述技术方案，操作人员可对应不同的型号标签快速找到需要使用的型号的钻头。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、吸油棉对钻头上的机油吸收至吸油棉内，吸油棉内的机油在重力作用下缓慢的从漏油孔处滴落至储油罐内；减少了由于机油滴落而导致的机台油腻的情况发生；2、操作人员把多余的钻头插设在置物孔内，钻头上残存的机油可通过置物孔流至储油槽内，当需要更换不同型号的钻头时，把使用过的钻头放置在指定的置物孔内，钻头上残存的机油可通过置物孔流至储油槽内，同时可通过型号标签快速找到需要使用的型号的钻头。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为实施例中用于体现储油盖、吸油棉和更换盖三者之间位置关系的拆解示意图；图3为实施例中置物块与储油板之间位置关系的拆解示意图。图中：1、机台；11、机体；2、储油罐；21、储油盖；211、插设孔；212、置物槽；213、吸油棉；2131、吸油孔；214、漏油孔；22、更换盖；221、通孔；222、助力圆杆；23、观察孔；24、观察玻璃；3、置物块；31、置物孔；311、按压垫圈；32、储油板；321、储油槽；33、型号标签。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种减少机油滴落的攻丝机，参照图1和图2，其包括机台1和通过螺栓固定在机台1上的机体11，机台1上放置有储油罐2，储油罐2上通过螺纹连接有储油盖21，储油盖21上开设有供钻头插设的插设孔211，且插设孔211的孔径大于钻头，储油盖21顶壁开设有置物槽212，置物槽212内设置有吸油棉213，吸油棉213优选为海绵，吸油棉213上开设有吸油孔2131，吸油孔2131与插设孔211的圆心处于同一条竖直线上且吸油孔2131的孔径小于插设孔211，置物槽212底壁开设有有若干漏油孔214；操作人员在使用攻丝机的过程中观察钻头上是否有机油，当钻头上渗出的机油过多，操作人员可把钻头插设至插设孔211内，此时吸油棉213对钻头上的机油吸收至吸油棉213内，吸油棉213内的机油在重力作用下缓慢的从漏油孔214处滴落至储油罐2内。参照图2，吸油棉213嵌置在置物槽212内，储油盖21上螺纹连接有更换盖22，更换盖22上开设有通孔221，通孔221的孔径与插设孔211的孔径相等且通孔221与插设孔211的圆心处于同一条竖直线上；当吸油棉213使用时间过长，吸油孔2131内侧壁磨损严重时可旋下更换盖22对吸油棉213进行更换；储油盖21和更换盖22的外缘侧壁上均焊接有助力圆杆222。参照图2，储油罐2的侧壁上开设有观察孔23，观察孔23呈矩形，观察孔23的长度方向与储油罐2的长度方向一致，观察孔23内侧壁粘固有观察玻璃24，操作人员可通过观察玻璃24观察储油罐2内机油的体积，以便及时把储油罐2内的机油处理。参照图1和图3，机台1上放置有储油板32，储油板32上开设有储油槽321，储油板32上放置有置物块3，置物块3上开设有若干放置钻头的置物孔31，置物孔31截面为圆台状，置物孔31靠近机台1方向的孔径小于远离机台1方向的孔径，置物孔31内侧壁粘固有供钻头放置的按压垫圈311，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少机油滴落的攻丝机，包括机台(1)和设置在机台(1)上的机体(11)，其特征在于：所述机台(1)上放置有储油罐(2)，所述储油罐(2)上拆卸连接有储油盖(21)，所述储油盖(21)上开设有插设孔(211)，所述储油盖(21)顶壁开设有置物槽(212)，所述置物槽(212)内设置有吸油棉(213)，所述吸油棉(213)上开设有与插设孔(211)相通的吸油孔(2131)，所述置物槽(212)底壁开设有有若干漏油孔(214)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少机油滴落的攻丝机，包括机台(1)和设置在机台(1)上的机体(11)，其特征在于：所述机台(1)上放置有储油罐(2)，所述储油罐(2)上拆卸连接有储油盖(21)，所述储油盖(21)上开设有插设孔(211)，所述储油盖(21)顶壁开设有置物槽(212)，所述置物槽(212)内设置有吸油棉(213)，所述吸油棉(213)上开设有与插设孔(211)相通的吸油孔(2131)，所述置物槽(212)底壁开设有有若干漏油孔(214)。


2.根据权利要求1所述的一种减少机油滴落的攻丝机，其特征在于：所述吸油孔(2131)的孔径小于插设孔(211)。


3.根据权利要求1所述的一种减少机油滴落的攻丝机，其特征在于：所述吸油棉(213)嵌置在置物槽(212)内，所述储油盖(21)上螺纹连接有更换盖(22)，所述更换盖(22)上开设有通孔(221)，所述通孔(221)的孔径与插设孔(211)的孔径相等。


4.根据权利要求3所述的一种减少机油滴落的攻丝机，其特征在于：所述储油盖(21)和更换盖(22)的外缘侧壁上均设置有助力圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢家寅，
申请(专利权)人：深圳市爱康运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44