一种电梯导轨生产用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电梯导轨生产用打孔装置，包括安装座、顶板以及固定安装于安装座顶部的安装架，所述安装架的顶端固定安装有同一个与导轨规格相适配的导轨工装，且导轨工装的两侧均固定安装有L形固定板，所述L形固定板均通过螺纹连接有螺纹抵杆，所述顶板安装有高效打孔机构，且高效打孔机构包括固定安装于顶板的液压缸，所述液压缸的延伸杆端部固定安装有安装箱，且安装箱的两侧均通过轴承转动连接有钻杆，所述钻杆的一侧均固定安装有蜗轮，且安装箱的一侧通过轴承转动连接有与两个蜗轮相啮合的蜗杆。本实用新型专利技术通过旋转电机带动蜗杆转动，进而配合蜗轮带动两个钻杆同时转动对导轨进行打孔处理，有提高加工效率的好处。

A punching device for elevator guide rail production

【技术实现步骤摘要】
一种电梯导轨生产用打孔装置
本技术涉及电梯生产
，尤其涉及一种电梯导轨生产用打孔装置。
技术介绍
电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形，L形和空心三种形式。导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。电梯导轨在生产过程中常常需要进行打孔处理。例如中国专利申请号为CN201711468563.3的专利技术公布专利，公开了一种电梯导轨制造用打孔装置，包括工作台面，所述工作台面顶部外壁的一端两侧均开设有竖直设置的固定槽，且工作台面顶部外壁远离固定槽的一端两侧均通过螺栓固定安装有推杆电机，所述固定槽的顶部外壁靠接有固定块，且固定块的顶部外壁开设有固定孔，所述固定孔的圆周内壁螺纹连接有固定螺栓。但是上述专利打孔机构设计较为简单，一次只能够进行单个取孔作业，加工效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯导轨生产用打孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电梯导轨生产用打孔装置，包括安装座、顶板以及固定安装于安装座顶部的安装架，所述安装架的顶端固定安装有同一个与导轨规格相适配的导轨工装，且导轨工装的两侧均固定安装有L形固定板，所述L形固定板均通过螺纹连接有螺纹抵杆，所述顶板安装有高效打孔机构，且高效打孔机构包括固定安装于顶板的液压缸，所述液压缸的延伸杆端部固定安装有安装箱，且安装箱的两侧均通过轴承转动连接有钻杆，所述钻杆的一侧均固定安装有蜗轮，且安装箱的一侧通过轴承转动连接有与两个蜗轮相啮合的蜗杆，所述安装箱的一侧固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器与蜗杆相连接。进一步的，所述螺纹抵杆与导轨工装的相对一侧分别固定安装有橡胶垫。进一步的，所述安装座的顶端安装有水冷降温机构，且水冷降温机构包括固定安装于安装座的蓄水箱以及与蓄水箱相连接的离心泵。进一步的，所述离心泵的输出端密封连接有输水管，且输水管的端部两侧均密封连接有金属定形软管。进一步的，所述金属定形软管的输出端口靠近钻杆，且蓄水箱的内壁一侧固定安装有PP棉板。进一步的，所述顶板的底部安装有加强机构，且加强机构包括两个固定安装于顶板底部的加强板。进一步的，所述加强板的相对一侧均开有T形滑槽，且T形滑槽均滑动连接有滑块，滑块分别固定安装于高效打孔机构的两侧。与现有技术相比，本技术提供了一种电梯导轨生产用打孔装置，具备以下有益效果：1.该电梯导轨生产用打孔装置，通过设置的高效打孔机构，能够通过旋转电机带动蜗杆转动，进而配合蜗轮带动两个钻杆同时转动对导轨进行打孔处理，有提高加工效率的好处。2.该电梯导轨生产用打孔装置，通过设置的水冷降温机构，能够通过启动离心泵经过输水管、金属定形软管的输送作用，向钻杆进行喷水降温，能够避免钻杆过热，有延长钻杆使用寿命的好处。3.该电梯导轨生产用打孔装置，通过设置的加强板、滑块之间相互配合，能够在高效打孔机构上下移动以及打孔过程中，起到良好的限位作用，能够防止高效打孔机构出现晃动，有确保打孔正常进行的作用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术原理简单，操作方面。附图说明图1为本技术提出的一种电梯导轨生产用打孔装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种电梯导轨生产用打孔装置的水冷机构局部结构示意图；图3为本技术提出的一种电梯导轨生产用打孔装置的工装立体结构示意图。图中：1-安装座、2-金属定形软管、3-蓄水箱、4-PP棉板、5-导轨工装、6-螺纹抵杆、7-钻杆、8-安装箱、9-加强板、10-顶板、11-蜗杆、12-液压缸、13-蜗轮、14-旋转电机、15-滑块、16-输水管、17-离心泵、18-橡胶垫。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种电梯导轨生产用打孔装置，包括安装座1、顶板10以及焊接于安装座1顶部的安装架，安装架的顶端焊接有同一个与导轨规格相适配的导轨工装5，且导轨工装5的两侧均焊接有L形固定板，L形固定板均通过螺纹连接有螺纹抵杆6，顶板10安装有高效打孔机构，且高效打孔机构包括通过螺栓固定于顶板10的液压缸12，液压缸12的延伸杆端部通过螺栓固定有安装箱8，且安装箱8的两侧均通过轴承转动连接有钻杆7，钻杆7的一侧均通过螺栓固定有蜗轮13，且安装箱8的一侧通过轴承转动连接有与两个蜗轮13相啮合的蜗杆11，安装箱8的一侧通过螺栓固定有旋转电机14，且旋转电机14的输出轴通过联轴器与蜗杆11相连接。本技术中，螺纹抵杆6与导轨工装5的相对一侧分别粘接有橡胶垫18。其中，安装座1的顶端安装有水冷降温机构，且水冷降温机构包括通过螺栓固定于安装座1的蓄水箱3以及与蓄水箱3相连接的离心泵17。其中，离心泵17的输出端密封连接有输水管16，且输水管16的端部两侧均密封连接有金属定形软管2。其中，金属定形软管2的输出端口靠近钻杆7，且蓄水箱3的内壁一侧固定安装有PP棉板4。工作原理：使用时，将待加工的导轨放入导轨工装5中，转动螺纹抵杆6配合橡胶垫18，对导轨进行固定，完成后，启动液压缸12其延伸杆伸长推动安装箱8向下移动，与此同时，启动旋转电机14带动蜗杆11转动，配合蜗轮13带动两个钻杆7同时转动对导轨进行打孔处理，提高加工效率；启动离心泵17经过输水管16、金属定形软管2的输送作用，向钻杆7进行喷水降温，避免钻杆7过热，达到延长钻杆7的使用寿命的目的。实施例2参照图1，一种电梯导轨生产用打孔装置，本实施例相较于实施例1还包括顶板10的底部安装有加强机构，且加强机构包括两个焊接于顶板10底部的加强板9。其中，加强板9的相对一侧均开有T形滑槽，且T形滑槽均滑动连接有滑块15，滑块15分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯导轨生产用打孔装置，包括安装座（1）、顶板（10）以及固定安装于安装座（1）顶部的安装架，其特征在于，所述安装架的顶端固定安装有同一个与导轨规格相适配的导轨工装（5），且导轨工装（5）的两侧均固定安装有L形固定板，所述L形固定板均通过螺纹连接有螺纹抵杆（6），所述顶板（10）安装有高效打孔机构，且高效打孔机构包括固定安装于顶板（10）的液压缸（12），所述液压缸（12）的延伸杆端部固定安装有安装箱（8），且安装箱（8）的两侧均通过轴承转动连接有钻杆（7），所述钻杆（7）的一侧均固定安装有蜗轮（13），且安装箱（8）的一侧通过轴承转动连接有与两个蜗轮（13）相啮合的蜗杆（11），所述安装箱（8）的一侧固定安装有旋转电机（14），且旋转电机（14）的输出轴通过联轴器与蜗杆（11）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨生产用打孔装置，包括安装座（1）、顶板（10）以及固定安装于安装座（1）顶部的安装架，其特征在于，所述安装架的顶端固定安装有同一个与导轨规格相适配的导轨工装（5），且导轨工装（5）的两侧均固定安装有L形固定板，所述L形固定板均通过螺纹连接有螺纹抵杆（6），所述顶板（10）安装有高效打孔机构，且高效打孔机构包括固定安装于顶板（10）的液压缸（12），所述液压缸（12）的延伸杆端部固定安装有安装箱（8），且安装箱（8）的两侧均通过轴承转动连接有钻杆（7），所述钻杆（7）的一侧均固定安装有蜗轮（13），且安装箱（8）的一侧通过轴承转动连接有与两个蜗轮（13）相啮合的蜗杆（11），所述安装箱（8）的一侧固定安装有旋转电机（14），且旋转电机（14）的输出轴通过联轴器与蜗杆（11）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨生产用打孔装置，其特征在于，所述螺纹抵杆（6）与导轨工装（5）的相对一侧分别固定安装有橡胶垫（18）。


3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨生产用打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志明，
申请(专利权)人：林志明，
类型：新型
国别省市：福建;35