一种多片式轮毂的轮辐片的低压铸造模具制造技术

一种多片式轮毂的轮辐片的低压铸造模具，包括：下模组件和上模组件，下模组件包括下模座，下模座中心处设有通孔，该通孔用于安放浇注液态金属的进料口组件，进料口组件由：第一浇口套、第一盖板、护套和第二浇口套构成，第一浇口套的上方设有所述第二浇口套，在下模座上方设有下模，在下模的一侧设有一立柱，立柱的上方设有一限位桩；上模组件包括：上模座和上模，上模通过上模连接环与上模座相连，上模上设有上模型芯，上模型芯上方设有一第二盖板，在上模型芯上设有一分流锥，在上模的下方设有上模外环，本实用具有铸造轮辐方便，强度高等优点，还设有上模外环，具有良好的排气性的同时还方便铸件的脱模。

A kind of low pressure casting die for the spokes of multi plate hub

【技术实现步骤摘要】
一种多片式轮毂的轮辐片的低压铸造模具
本技术涉及低压铸造模具
，具体为一种多片式轮毂的轮辐片的低压铸造模具。
技术介绍
汽车轮毂是汽车的主要部件之一，按结构可分为单片式和多片式，单片式，顾名思义，整个轮毂为一个整体，这种单片式的轮毂最为常见。多片式又分为两片式和三片式，两片式轮毂是由2个组件构成，由轮辋、轮幅两部分组成。三片式轮毂由3个组件构成，三片式轮毂的轮辋部分由两部分组成：前片、后片，所以三片式轮毂由前片、后片、轮幅三部分组成，多片式轮毂的轮辋和轮辐是分开制造然后通过螺栓和焊接方式将轮辋和轮辐连接成一整体，多片式轮毂有着特殊的造型，引起一些不跟随者的追捧，目前，轮辐片的制造方式采用铸造的方式，有必要提供一种制造多片式轮毂的轮辐片的低压铸造模具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述
技术介绍
中提到的问题而提供一种多片式轮毂的轮辐片的低压铸造模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种多片式轮毂的轮辐片的低压铸造模具，包括：下模组件和上模组件，所述下模组件和上模组件闭合之后形成用于铸造轮辐片的空间；其中：所述下模组件包括下模座，所述下模座支撑着下模，下模中心处设有通孔，该通孔用于安放浇注液态金属的进料口组件，进料口组件由：陶瓷材质的第一浇口套、第一盖板、护套和铁材质的第二浇口套构成，所述第一浇口套位于进料口组件的下方，在所述第一浇口套的下方设有与所述第一浇口套下端面齐平的第一盖板，所述第一浇口套的上方设有所述第二浇口套，所述第一浇口套的浇道与所述第二浇口套的浇道相通且两轴线呈共线，在所述第一浇口套的外侧套设有所述护套；在所述下模座上方居中设有下模，所述下模的中心设有与进料口组件相连的通孔且该通孔包裹住所述第二浇口套，所述第二浇口套的浇道与模具型腔相通；在所述下模的一侧设有一立柱，所述立柱的下方与所述下模座相连，所述立柱的上方设有一限位桩；所述上模组件包括：上模座和上模，所述上模通过上模连接环与所述上模座相连，所述上模上设有上模型芯，所述上模型芯上方设有一第二盖板，在所述上模型芯上且位于进料口组件的正上方设有一分流锥，在所述上模的下方设有上模外环，所述上模外环在模具闭合时与所述下模相吻合；在所述上模座与所述立柱相同侧设有一供所述限位桩通过的通孔，在所述上模座的另一侧上方设有一连接柱，所述连接柱的上方设有上模连接板，所述上模连接板下方设有顶杆板，所述顶杆板和所述上模连接板之间还设有顶杆垫板，所述连接柱贯通所述顶杆垫板和所述顶杆板后与所述上模连接板的下表面相连；在所述顶杆板且在所述限位桩正上方设有挡柱，模具闭合后，所述限位桩的上表面和所述挡柱下表面相接触；在所述顶杆板上设有多个贯穿所述上模型芯的第一顶杆，在所述顶杆板上还有多个贯穿所述上模的第二顶杆。优选的，所述第一浇口套的浇道为上小下大结构，所述第二浇口套的浇道为下小上大结构，且所述第一浇口套的浇道上端尺寸与所述第二浇口套的浇道的下端尺寸相同。进一步，所述上模外环与所述上模构成的型腔的侧壁设有用于增大与铸件的摩擦力的纹路。有益效果本技术的有益效果为：本技术的多片式轮毂的轮辐片的低压铸造模具，具有铸造轮辐方便，强度高等优点，本实用还设有上模外环，具有良好的排气性的同时还方便铸件的脱模。附图说明图1是本技术上模结构示意图；图2是技术的下模结构示意图；图3是本技术的模具闭合状态结构示意图；图4是本技术局部放大图；图中：1-下模组件、11-下模座、12-立柱、13-下模、14-限位桩、15-第一浇口套、16-第一盖板、17-护套、18-第二浇口套；2-上模组件、21-上模连接板、22-顶杆垫板、23-顶杆板、24-挡柱、25-上模座、26-模连接环、27-分流锥、28-第二盖板、29-上模型芯、210-上模、211-上模外环、212-连接柱、213-第一顶杆、214-第二顶杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不是用于限制本技术范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”，词语“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“前”和“后”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，一种多片式轮毂的轮辐片的低压铸造模具，包括：下模组件1和上模组件2，所述下模组件1和上模组件2闭合之后形成用于铸造轮辐片的空间；其中：下模组件1包括下模座11，下模座11中心处设有通孔，该通孔用于安放浇注液态金属的进料口组件，进料口组件由：陶瓷材质的第一浇口套15、第一盖板16、护套17和铁材质的第二浇口套18构成，第一浇口套15位于进料口组件的下方，在第一浇口套15的下方设有与第一浇口套15下端面齐平的第一盖板16，第一浇口套15的上方设有第二浇口套18，第一浇口套15的浇道与所述第二浇口套18的浇道相通且两轴线呈共线，第一浇口套15的浇道为上小下大结构，第二浇口套18的浇道为下小上大结构，且第一浇口套15的浇道上端尺寸与第二浇口套18的浇道的下端尺寸相同，在第一浇口套15的外侧套设有护套17。在下模座11上方居中设有下模13，下模13的中心设有与进料口组件相连的通孔且该通孔包裹住所述第二浇口套18，第二浇口套18的浇道与模具型腔相通。在下模13的一侧设有一立柱12，立柱12的下方与下模座11相连，立柱12的上方设有一限位桩14；上模组件2包括：上模座25和上模210，上模210通过上模连接环26与上模座25相连，上模210上设有上模型芯29，上模型芯29上方设有一第二盖板28，在上模型芯29上且位于进料口组件的正上方设有一分流锥27，在上模210的下方设有上模外环211，上模外环211在模具闭合时与下模13相吻合。在上模座25与立柱12相同侧设有一供限位桩14通过的通孔，在上模座25的另一侧上方设有一连接柱212，连接柱212的上方设有上模连接板21，上模连接板21下方设有顶杆板23，顶杆板23和上模连接板21之间还设有顶杆垫板22，连接柱212贯通顶杆垫板22和顶杆板23后与上模连接板21的下表面相连。在顶杆板23且在限位桩14正上方设有挡柱24，模具闭合后，限位桩14的上表面和挡柱24下表面相接触，在顶杆板23上设有多个贯穿上模型芯29的第一顶杆213，在顶杆板23上还有多个贯穿上模210的第二顶杆214。如图4所示：为了方便铸件从下模上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多片式轮毂的轮辐片的低压铸造模具，其特征是：包括：/n下模组件(1)和上模组件(2)，所述下模组件(1)和上模组件(2)闭合之后形成用于铸造轮辐片的空间；/n其中：/n所述下模组件(1)包括下模座(11)，所述下模座(11)支撑着下模(13)，下模(13)中心处设有通孔，该通孔用于安放浇注液态金属的进料口组件，进料口组件由：陶瓷材质的第一浇口套(15)、第一盖板(16)、护套(17)和铁材质的第二浇口套(18)构成，所述第一浇口套(15)位于进料口组件的下方，在所述第一浇口套(15)的下方设有与所述第一浇口套(15)下端面齐平的第一盖板(16)，所述第一浇口套(15)的上方设有所述第二浇口套(18)，所述第一浇口套(15)的浇道与所述第二浇口套(18)的浇道相通且两轴线呈共线，在所述第一浇口套(15)的外侧套设有所述护套(17)；/n在所述下模座(11)上方居中设有下模(13)，所述下模(13)的中心设有与进料口组件相连的通孔且该通孔包裹住所述第二浇口套(18)，所述第二浇口套(18)的浇道与模具型腔相通；/n在所述下模(13)的一侧设有一立柱(12)，所述立柱(12)的下方与所述下模座(11)相连，所述立柱(12)的上方设有一限位桩(14)；/n所述上模组件(2)包括：上模座(25)和上模(210)，所述上模(210)通过上模连接环(26)与所述上模座(25)相连，所述上模(210)上设有上模型芯(29)，所述上模型芯(29)上方设有一第二盖板(28)，在所述上模型芯(29)上且位于进料口组件的正上方设有一分流锥(27)，在所述上模(210)的下方设有上模外环(211)，所述上模外环(211)在模具闭合时与所述下模(13)相吻合；/n在所述上模座(25)与所述立柱(12)相同侧设有一供所述限位桩(14)通过的通孔，在所述上模座(25)的另一侧上方设有一连接柱(212)，所述连接柱(212)的上方设有上模连接板(21)，所述上模连接板(21)下方设有顶杆板(23)，所述顶杆板(23)和所述上模连接板(21)之间还设有顶杆垫板(22)，所述连接柱(212)贯通所述顶杆垫板(22)和所述顶杆板(23)后与所述上模连接板(21)的下表面相连；/n在所述顶杆板(23)且在所述限位桩(14)正上方设有挡柱(24)，模具闭合后，所述限位桩(14)的上表面和所述挡柱(24)下表面相接触；/n在所述顶杆板(23)上设有多个贯穿所述上模型芯(29)的第一顶杆(213)，在所述顶杆板(23)上还有多个贯穿所述上模(210)的第二顶杆(214)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多片式轮毂的轮辐片的低压铸造模具，其特征是：包括：
下模组件(1)和上模组件(2)，所述下模组件(1)和上模组件(2)闭合之后形成用于铸造轮辐片的空间；
其中：
所述下模组件(1)包括下模座(11)，所述下模座(11)支撑着下模(13)，下模(13)中心处设有通孔，该通孔用于安放浇注液态金属的进料口组件，进料口组件由：陶瓷材质的第一浇口套(15)、第一盖板(16)、护套(17)和铁材质的第二浇口套(18)构成，所述第一浇口套(15)位于进料口组件的下方，在所述第一浇口套(15)的下方设有与所述第一浇口套(15)下端面齐平的第一盖板(16)，所述第一浇口套(15)的上方设有所述第二浇口套(18)，所述第一浇口套(15)的浇道与所述第二浇口套(18)的浇道相通且两轴线呈共线，在所述第一浇口套(15)的外侧套设有所述护套(17)；
在所述下模座(11)上方居中设有下模(13)，所述下模(13)的中心设有与进料口组件相连的通孔且该通孔包裹住所述第二浇口套(18)，所述第二浇口套(18)的浇道与模具型腔相通；
在所述下模(13)的一侧设有一立柱(12)，所述立柱(12)的下方与所述下模座(11)相连，所述立柱(12)的上方设有一限位桩(14)；
所述上模组件(2)包括：上模座(25)和上模(210)，所述上模(210)通过上模连接环(26)与所述上模座(25)相连，所述上模(210)上设有上模型芯(29)，所述上模型芯(29)上方设有一第二盖板(28)，在所述上模型芯(29)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奎涌，
申请(专利权)人：江苏新安驰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32