一种拆卸方便的模架制造技术

技术编号:23959531 阅读:13 留言:0更新日期:2020-04-29 03:26
本实用新型专利技术公开了一种拆卸方便的模架,涉及模架领域,包括连接板、支撑柱、底座和弹出装置,所述底座的上方两侧设竖直的支撑柱,所述支撑柱上方设电机,所述电机通过顶杆作用在橡胶层,所述橡胶层与连接板连接,所述连接板两端设通孔,所述通孔套设支撑柱外,所述连接板与底座设水平开设的卡槽轨道,所述弹出装置包括套筒和推杆,所述套筒内壁设滑动槽,所述推杆末端设环形凸起,所述环形凸起外侧设滑块与滑动槽滑动连接,所述推杆和套筒底部设电磁铁,所述套筒内部为纯净干燥气,所述环形凸起的上表面设密封环,所述套筒内顶部设缓冲橡胶。本实用新型专利技术通过压缩气和电极排斥力开模,模架便于拆卸,弹出装置寿命长,便于拆卸更换,效率高。

A mold base with convenient disassembly

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸方便的模架
本技术涉及模架领域,尤其是一种拆卸方便的模架。
技术介绍
模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构、模脚垫块、座板组成现时模具的应用涉及每项产品,只要是数量多的产品都会应用模具生产,而模架是模具不可分割的部分。模架是模具之半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架。现有技术的模架在模具压铸加工完成后,对上模体和下模体的拆卸较慢,不利于对工作效率提高,而且模架与上模体和下模体进行固定时,上模体与下模体的连接精度要求较高,在生产过程中需要对位精确,才能保证所生产的产品的质量,模架上起拆卸作用的装置蓄能剧烈易损坏,频繁维修不易更换。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本技术提供了一种拆卸方便的模架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拆卸方便的模架,包括上模板、下模板、连接板、支撑柱、底座和弹出装置,所述底座的上方安装有下模固定板,所述下模固定板的上方安装有下模板,所述连接板的下方安装有上模板,所述底座的上方两侧设有竖直的支撑柱,所述支撑柱的顶端搭设水平的横梁,所述横梁的上方设置电机,所述电机的输出端通过顶杆作用在连接板顶面的橡胶层,所述橡胶层与连接板固定连接,所述连接板两端设通孔,所述通孔套设在支撑柱外,所述连接板的底面与底座的顶面设由外向内水平开设的卡槽轨道,所述弹出装置包括套筒和推杆,所述套筒两侧内壁上均开设滑动槽,所述推杆末端设环形凸起,所述环形凸起外侧固定设置滑块与滑动槽滑动连接,所述推杆底部设电磁铁一,所述套筒内底部设电磁铁二,所述套筒内部为可压缩的纯净干燥气,所述环形凸起的上表面设密封环,所述套筒内顶部设缓冲橡胶。上述的一种拆卸方便的模架,所述卡槽轨道上设限位块。上述的一种拆卸方便的模架,所述套筒底部和推杆顶部设形状与卡槽轨道匹配的凸起。上述的一种拆卸方便的模架,所述连接板两侧面设水平进入通孔的锁紧螺栓,且锁紧螺栓接入控制电路。本技术的有益效果是,本技术通过电机完成合模和上模座的锁紧和打开,不仅实现自动化,智能化而且保证了快速弹出的时间精确性和同步性,避免模具两侧无法同时进行快速弹出,有较为安全稳定的快速弹起装置,橡胶层和缓冲橡胶同时保证安全弹出,通过压缩气体和相同磁极的排斥作用进行弹射,避免了蓄能弹簧在蓄能过程受到冲击造成整个设备寿命降低的问题发生,弹出装置整体可拆卸和更换不同型号,便于维修,适应各种需要,提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术弹出装置侧视图;图3为本实用图1中A处截面图。图中1.上模板,2.下模板,3.连接板,4.支撑柱,5.底座,6.下模固定板,7.横梁,8.电机,9.顶杆,10.橡胶层,11.通孔,12.卡槽轨道,13.套筒,14.推杆,15.滑动槽,16.环形凸起,17.电磁铁一,18.电磁铁二,19.纯净干燥气,20.密封环,21.缓冲橡胶,22.限位块,23.凸起,24.锁紧螺栓。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面结合附图对本技术做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本技术的保护范围。一种拆卸方便的模架,包括上模板1、下模板2、连接板3、支撑柱4、底座5和弹出装置,所述底座5的上方安装有下模固定板6,所述下模固定板6的上方安装有下模板2,所述连接板3的下方安装有上模板1,所述底座5的上方两侧设有竖直的支撑柱4,所述支撑柱4的顶端搭设水平的横梁7,所述横梁7的上方设置电机8,所述电机8的输出端通过顶杆9作用在连接板3顶面的橡胶层10,所述橡胶层10与连接板3固定连接,完成合模时电机8控制顶杆9收回,所述连接板3两端设通孔11,所述通孔11套设在支撑柱4外,所述连接板3的底面与底座5的顶面设由外向内水平开设的卡槽轨道12,所述弹出装置包括套筒13和推杆14,所述套筒13两侧内壁上均开设滑动槽15,所述推杆14末端设环形凸起16,所述环形凸起16外侧固定设置滑块与滑动槽15滑动连接,所述推杆14底部设电磁铁一17,所述套筒13内底部设电磁铁二18,合模时电磁铁一17和电磁铁二18磁极相异,开模时磁极相同加快开模,所述套筒13内部为可压缩的纯净干燥气19,防止空气中含有各种杂质以及压缩时产生水分,所述环形凸起16的上表面设密封环20,防止气体泄漏,所述套筒13内顶部设缓冲橡胶21,防止开模力过大发生刚性接触。详细的,所述卡槽轨道12上设限位块22,固定套筒13位置,所述套筒13底部和推杆14顶部设形状与卡槽轨道12匹配的凸起23,弹出装置可拆卸和更换,便于维修和替换其他型号,以适应不同需要,所述连接板3两侧面设水平进入通孔11的锁紧螺栓24,且锁紧螺栓24接入控制电路,合模后即锁紧上模板1。以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆卸方便的模架,包括上模板(1)、下模板(2)、连接板(3)、支撑柱(4)、底座(5)和弹出装置,其特征在于:所述底座(5)的上方安装有下模固定板(6),所述下模固定板(6)的上方安装有下模板(2),所述连接板(3)的下方安装有上模板(1),所述底座(5)的上方两侧设有竖直的支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶端搭设水平的横梁(7),所述横梁(7)的上方设置电机(8),所述电机(8)的输出端通过顶杆(9)作用在连接板(3)顶面的橡胶层(10),所述橡胶层(10)与连接板(3)固定连接,所述连接板(3)两端设通孔(11),所述通孔(11)套设在支撑柱(4)外,所述连接板(3)的底面与底座(5)的顶面设由外向内水平开设的卡槽轨道(12),所述弹出装置包括套筒(13)和推杆(14),所述套筒(13)两侧内壁上均开设滑动槽(15),所述推杆(14)末端设环形凸起(16),所述环形凸起(16)外侧固定设置滑块与滑动槽(15)滑动连接,所述推杆(14)底部设电磁铁一(17),所述套筒(13)内底部设电磁铁二(18),所述套筒(13)内部为可压缩的纯净干燥气(19),所述环形凸起(16)的上表面设密封环(20),所述套筒(13)内顶部设缓冲橡胶(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拆卸方便的模架,包括上模板(1)、下模板(2)、连接板(3)、支撑柱(4)、底座(5)和弹出装置,其特征在于:所述底座(5)的上方安装有下模固定板(6),所述下模固定板(6)的上方安装有下模板(2),所述连接板(3)的下方安装有上模板(1),所述底座(5)的上方两侧设有竖直的支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶端搭设水平的横梁(7),所述横梁(7)的上方设置电机(8),所述电机(8)的输出端通过顶杆(9)作用在连接板(3)顶面的橡胶层(10),所述橡胶层(10)与连接板(3)固定连接,所述连接板(3)两端设通孔(11),所述通孔(11)套设在支撑柱(4)外,所述连接板(3)的底面与底座(5)的顶面设由外向内水平开设的卡槽轨道(12),所述弹出装置包括套筒(13)和推杆(14),所述套筒(13)两侧内壁上均开设滑动槽(15),所述推杆(14)末端...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡杏飞陈国定
申请(专利权)人:青岛银方模架科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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