一种控制方便的锻件夹取工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制方便的锻件夹取工具，涉及夹取工具技术领域；包括两根第一夹杆、两根第二夹杆及一根转轴，第一夹杆的中部与转轴转动连接，两根第一夹杆的顶端之间通过一根连接杆连接，两根第二夹杆的顶端之间通过另一根连接杆连接，连接杆之间设有一根控制杆，控制杆一端与其中一根连接杆铰接，控制杆另一端在另一根连接杆对应位置设有限位凸起且抵靠在该连接杆上，限位凸起位于连接杆之间，限位凸起抵靠在其对应的连接杆上，第一夹杆顶端铰接有第一拉杆，第二夹杆顶端铰接有第二拉杆，第一拉杆远离第一夹杆的一端与第二拉杆远离第二夹杆的一端铰接，转轴一端设有用于勾拉的勾孔；本实用新型专利技术夹取方便。

A convenient control tool for forging clamping

【技术实现步骤摘要】
一种控制方便的锻件夹取工具
本技术属于夹取工具
，特别涉及一种控制方便的锻件夹取工具。
技术介绍
在工厂里面，锻件往往需要从一个地方搬运到另一个地方；吊机起吊现有技术的时候，夹杆在重力作用下是合拢的，夹取的时候需要工人去将两个夹杆分开，夹取不方便的夹取工具夹取锻件不方便。中国专利授权公告号CN204624989U，专利名称“一种柱状锻件用夹具”；公开了一种柱状锻件用夹具，其技术方案要点是一种柱状锻件用夹具，包括夹持部、衔接部以及扣环，所述夹持部包括两个相互铰接的夹杆，每个夹杆的末端均固定连接有呈半椭圆形的夹持板，两个夹持板相互插接连接，所述衔接部为两根链条，所述两链条的一端分别与两根夹杆连接，另一端均与扣环连接，所述夹持板包括用于和柱状锻件抵触的接触面，所述接触面与柱状锻件的表面贴合，所述接触面还粘接有橡胶垫；该专利技术虽然夹取牢固，吊机起吊的时候，夹杆在重力作用下是合拢的，夹取的时候需要两个工人分别用铁钩去将两个夹杆分开，夹取不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的夹取工具被起吊的时候夹杆自动合拢导致的夹取不方便的缺点，提出一种控制方便的锻件夹取工具，利用控制杆限制连接杆之间的距离，从而防止第一夹杆与第二夹杆合拢，当锻件位于第一夹杆与第二夹杆之间的时候，只要拨动控制杆，然后起吊即可，夹取很方便，另外增加勾孔方便工人拖拽。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种控制方便的锻件夹取工具，包括两根第一夹杆、两根第二夹杆及一根转轴，所述第一夹杆的中部与转轴转动连接，所述第二夹杆的中部的转轴转动连接，所述转轴位于第一夹杆之间，所述转轴位于第二夹杆之间，两根第一夹杆的顶端之间通过一根连接杆连接，两根第二夹杆的顶端之间通过另一根连接杆连接，所述连接杆之间设有一根控制杆，所述控制杆一端与其中一根连接杆铰接，所述控制杆另一端在另一根连接杆对应位置设有限位凸起且抵靠在该连接杆上，所述限位凸起位于连接杆之间，所述限位凸起抵靠在其对应的连接杆上，所述第一夹杆顶端铰接有第一拉杆，所述第二夹杆顶端铰接有第二拉杆，所述第一拉杆远离第一夹杆的一端与第二拉杆远离第二夹杆的一端铰接，所述转轴一端设有用于勾拉的勾孔。在重力的作用下，第一拉杆与第二拉杆将锻件夹紧，控制杆上的限位凸起防止连接杆之间的距离减小，从而防止本技术在不夹取的时候合拢，当锻件位于第一夹杆与第二夹杆之间的时候，拨动控制杆，限位凸起与连接杆脱离，起吊后即可将锻件夹取住，很方便，有些地方过于狭小，吊机进不去，此时可以用铁钩勾住勾孔，然后人为的勾过去。作为优选，第一夹杆之间设有若干加固杆，所述第二夹杆之间设有若干第二加固杆。所述加固杆两端与其两侧的第一夹杆连接，所述第二加固杆两端与其两侧的第二夹杆连接。增设加固杆，提高第二夹杆之间的稳定性，提高第一夹杆之间的稳定性。作为优选，控制杆上设有用于转动控制杆的勾环。增设勾环，方便拨动控制杆。作为优选，所述第一夹杆对应的连接杆两端均铰接有一根所述第一拉杆，所述第二夹杆对应的连接杆两端均铰接有一根所述第二拉杆，所述转轴上方设有一根拉轴，所述第一拉杆远离第一夹杆的一端铰接在拉轴上，所述第二拉杆远离第二夹杆的一端铰接在拉轴上，所述拉轴上设有拉环。第一拉杆的数量为两根，所述第二拉杆的数量为两根，本技术的稳定性好，承载力大。作为优选，第一夹杆与第二夹杆的轴线为圆弧形，所述第一夹杆的轴线的曲率中心位于其靠近第二夹杆的一侧，所述第二夹杆的轴线的曲率中心位于其靠近第一夹杆的一侧。第一夹杆与第二夹杆为圆弧形，适配不同大小的锻件。作为优选，第一夹杆底端远离第二夹杆的一侧固接有第一支架，所述第二夹杆底端远离第一夹杆的一侧固接有第二支架，所述第一支架远离第一夹杆的一端转动连接有转轮，所述第二支架远离第二夹杆的一端转动连接有转轮，所述第一夹杆底端之间设有第二转轴，所述第二夹杆底端之间设有第二转轴，所述第二转轴上套设有第二转轮，所述第二转轮与第二转轴转动连接。增设支架与转轮，放下锻件之后，本技术自动恢复到初始状态，不需要人去重新将控制杆放好，很方便。而第二转轮用于将锻件夹紧。作为优选，转轮的下沿与第一夹杆的底端处于同一水平面上，所述转轮的下沿与第二夹杆的底端处于同一水平面上。当本技术放到地面上之后，转轮刚好使得本技术回到初始状态，即，限位凸起刚好重新抵靠在连接杆上。作为优选，第一夹杆与第二夹杆根据转轴对称布置。受力更合理。本技术的有益效果是：本技术提出一种控制方便的锻件夹取工具，利用控制杆限制连接杆之间的距离，从而防止第一夹杆与第二夹杆合拢，当锻件位于第一夹杆与第二夹杆之间的时候，只要拨动控制杆，然后起吊即可，夹取很方便，另外具备自动恢复功能。附图说明图1为实施例1的示意图；图2为实施例1的正视图；图3为实施例1的侧视图；图4为图3的A-A剖视图；图5为实施例1中锻件处于第一夹杆与第二夹杆之间时的示意图；图6为实施例1中锻件被夹住时的示意图；图7为实施例2的正视图；图8为实施例2中锻件被夹住时的示意图。图中：第一夹杆1、第二夹杆2、转轴3、连接杆4、控制杆5、限位凸起6、第一拉杆7、第二拉杆8、加固杆9、第二加固杆10、勾孔11、勾环12、拉轴13、拉环14、第一支架15、第二支架16、第二转轴17。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细阐述：实施例1：图1至图6为一种控制方便的锻件夹取工具，包括两根第一夹杆1、两根第二夹杆2及一根转轴3，第一夹杆1之间设有若干加固杆9，第二夹杆2之间设有若干第二加固杆10，加固杆9两端与其两侧的第一夹杆1连接，第二加固杆10两端与其两侧的第二夹杆2连接；第一夹杆1的中部与转轴3转动连接，第二夹杆2的中部的转轴3转动连接，转轴3位于第一夹杆1之间，转轴3位于第二夹杆2之间，第一夹杆1与第二夹杆2的轴线为圆弧形，第一夹杆1的轴线的曲率中心位于其靠近第二夹杆2的一侧，第二夹杆2的轴线的曲率中心位于其靠近第一夹杆1的一侧；两根第一夹杆1的顶端之间通过一根连接杆4连接，两根第二夹杆2的顶端之间通过另一根连接杆4连接，连接杆4之间设有一根控制杆5，控制杆5上设有用于转动控制杆5的勾环12；控制杆5一端与其中一根连接杆4铰接，控制杆5另一端在另一根连接杆4对应位置设有限位凸起6且抵靠在该连接杆4上，限位凸起6位于连接杆4之间，限位凸起6抵靠在其对应的连接杆4上，第一夹杆1顶端铰接有第一拉杆7，第二夹杆2顶端铰接有第二拉杆8，第一拉杆7的数量为两根，第二拉杆8的数量为两根，第一夹杆1对应的连接杆4两端均铰接有一根第一拉杆7，第二夹杆2对应的连接杆4两端均铰接有一根第二拉杆8，转轴3上方设有一根拉轴13，第一拉杆7远离第一夹杆1的一端铰接在拉轴13上，第二拉杆8远离第二夹杆2的一端铰接在拉轴13上，拉轴13上设有拉环14；转轴3一端设有用于勾拉的勾孔11；转轴3、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制方便的锻件夹取工具，其特征在于，包括若干第一夹杆、若干第二夹杆及一根转轴，所述转轴穿过第一夹杆并与第一夹杆转动连接，所述转轴穿过第二夹杆并与第二夹杆转动连接，第一夹杆的顶端之间通过一根连接杆连接，两根第二夹杆的顶端之间通过另一根连接杆连接，所述连接杆之间设有一根控制杆，所述控制杆一端与其中一根连接杆铰接，所述控制杆另一端在另一根连接杆对应位置设有限位凸起且位于该连接杆上方，所述限位凸起位于连接杆之间，所述限位凸起抵靠在其对应的连接杆上，所述第一夹杆顶端铰接有第一拉杆，所述第二夹杆顶端铰接有第二拉杆，所述第一拉杆远离第一夹杆的一端与第二拉杆远离第二夹杆的一端铰接，所述转轴一端设有用于勾拉的勾孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制方便的锻件夹取工具，其特征在于，包括若干第一夹杆、若干第二夹杆及一根转轴，所述转轴穿过第一夹杆并与第一夹杆转动连接，所述转轴穿过第二夹杆并与第二夹杆转动连接，第一夹杆的顶端之间通过一根连接杆连接，两根第二夹杆的顶端之间通过另一根连接杆连接，所述连接杆之间设有一根控制杆，所述控制杆一端与其中一根连接杆铰接，所述控制杆另一端在另一根连接杆对应位置设有限位凸起且位于该连接杆上方，所述限位凸起位于连接杆之间，所述限位凸起抵靠在其对应的连接杆上，所述第一夹杆顶端铰接有第一拉杆，所述第二夹杆顶端铰接有第二拉杆，所述第一拉杆远离第一夹杆的一端与第二拉杆远离第二夹杆的一端铰接，所述转轴一端设有用于勾拉的勾孔。


2.根据权利要求1所述的一种控制方便的锻件夹取工具，其特征在于，所述第一夹杆之间设有若干加固杆，所述第二夹杆之间设有若干第二加固杆。


3.根据权利要求1所述的一种控制方便的锻件夹取工具，其特征在于，所述控制杆上设有用于转动控制杆的勾环。


4.根据权利要求1所述的一种控制方便的锻件夹取工具，其特征在于，所述第一夹杆对应的连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良茅，
申请(专利权)人：浙江华工锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33