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一种发电厂用锅炉冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:23958762 阅读:26 留言:0更新日期:2020-04-29 02:59
本实用新型专利技术属于锅炉辅助技术领域,尤其为一种发电厂用锅炉冲洗装置,包括罐体,所述罐体的顶部固定安装有蓄水箱,所述蓄水箱的底部设有两个固定管,两个固定管的顶端与蓄水箱相连通,两个固定管的底端均延伸至罐体内,两个固定管的底端均固定套设有软管,所述罐体的顶部内壁上固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板位于两个固定管之间,所述支撑板的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定安装有滑动杆。本实用新型专利技术操作简单,实用性强,通过两个圆形块的转动而带动喷头实现角度的调节,使喷头可以灵活地对罐体内进行冲洗,同时增加了进行冲洗的范围。

A flushing device for utility boiler

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂用锅炉冲洗装置
本技术涉及锅炉辅助
,尤其涉及一种发电厂用锅炉冲洗装置。
技术介绍
发电厂又称发电站,是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能的工厂,随着电力需求的增长,人们开始提出建立电力生产中心的设想,随着电机制造技术的发展,电能应用范围的扩大,生产对电的需要的迅速增长,发电厂随之应运而生,现在的发电厂有多种发电途径:靠火力发电的称火电厂,靠水力发电的称水电厂,还有些靠太阳能和风力与潮汐发电的电厂等,靠火力发电的火电厂为了进行能量的转换,就需要用到锅炉,通过向锅炉输入燃料而获取能量,从而能够获取到电,发电厂使用的锅炉在经过长时间的使用后会堆积大量的灰尘及杂质,影响美观的同时也会对使用造成影响,为了将其清理干净需要用到冲洗装置进行清洗。但是,现有技术中,冲洗装置在进行清洁工作时,只能对部分区域进行冲洗,清洁范围有限,想要更大范围的进行冲洗就需要人工参与,使冲洗工作更加繁复,费事费力,为此,提出一种发电厂用锅炉冲洗装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种发电厂用锅炉冲洗装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种发电厂用锅炉冲洗装置,包括罐体,所述罐体的顶部固定安装有蓄水箱,所述蓄水箱的底部设有两个固定管,两个固定管的顶端与蓄水箱相连通,两个固定管的底端均延伸至罐体内,两个固定管的底端均固定套设有软管,所述罐体的顶部内壁上固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板位于两个固定管之间,所述支撑板的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定安装有滑动杆,所述滑动杆的两侧均固定安装有多个齿条,所述安装板上转动安装有两个圆形块,两个圆形块分别位于滑动杆的两侧,两个圆形块上均设有多个齿牙,多个齿牙呈环形列阵分布,所述齿牙均与对应的齿条相适配,所述圆形块远离安装板的一侧设有弹片,所述弹片上设有有喷头,所述喷头的一端与软管的底端相连接。优选的,所述蓄水箱的一侧开设有第一通孔,所述第一通孔内固定安装有进水管,所述罐体的底部开设有第二通孔,所述第二通孔内固定安装有出水管,所述进水管与出水管上均固定安装有水阀。优选的,所述罐体的顶部开设有两个第三通孔,所述第三通孔的内壁与对应的固定管固定连接。优选的,所述喷头的型号为PI-HPFS。优选的,两个圆形块靠近安装板的一侧均开设有转动槽,所述转动槽内均设有轴承,所述安装板上固定安装有两个环形管,所述轴承的内圈与对应的环形管固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置通过罐体、蓄水箱、固定管、软管、安装板、支撑板、液压缸、滑动杆、齿条、圆形块、齿牙、弹片和喷头相配合,蓄水箱内的水通过固定管流向软管内,再从软管进入喷头内,从喷头内喷向罐体内,可对罐体的内壁进行冲洗;液压缸的输出轴带动滑动杆向下移动,滑动杆移动时带动齿条随之移动,齿条通过齿牙带动圆形块转动,圆形块通过弹片带动喷头运动,使喷头的喷水端随着圆形块的转动而向上移动,待液压缸的输出轴运动至一定位置后会反向进行移动,届时液压缸的输出轴带动滑动杆向上移动,滑动杆通过齿条和齿牙的配合带动圆形块反向转动,圆形块转动时通过弹片带动喷头的喷水端向下移动,从而使喷头的喷水端完成了以圆形管为中心的转动运动,通过喷头角度的调节,可以对罐体内更多的范围进行冲洗,大大增加了喷头可冲洗的范围。本技术操作简单,实用性强,通过两个圆形块的转动而带动喷头实现角度的调节,使喷头可以灵活地对罐体内进行冲洗,同时增加了进行冲洗的范围。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图;图2为图1中A部分放大的结构示意图;图3为本技术中安装板、支撑板、液压缸和滑动杆的装配图;图4为本技术中安装板、圆形块、齿牙、弹片和喷头的装配图。图中:1、罐体;2、蓄水箱;3、固定管;4、软管;5、安装板;6、支撑板;7、液压缸;8、滑动杆;9、齿条;10、圆形块;11、齿牙;12、弹片;13、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参照图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种发电厂用锅炉冲洗装置,包括罐体1,罐体1的顶部固定安装有蓄水箱2,蓄水箱2的底部设有两个固定管3,两个固定管3的顶端与蓄水箱2相连通,两个固定管3的底端均延伸至罐体1内,两个固定管3的底端均固定套设有软管4,罐体1的顶部内壁上固定安装有安装板5,安装板5的一侧固定安装有支撑板6,支撑板6位于两个固定管3之间,支撑板6的底部固定安装有液压缸7,液压缸7的输出轴上固定安装有滑动杆8,滑动杆8的两侧均固定安装有多个齿条9,安装板5上转动安装有两个圆形块10,两个圆形块10分别位于滑动杆8的两侧,两个圆形块10上均设有多个齿牙11,多个齿牙11呈环形列阵分布,齿牙11均与对应的齿条9相适配,圆形块10远离安装板5的一侧设有弹片12,弹片12上设有有喷头13,喷头13的一端与软管4的底端相连接;蓄水箱2的一侧开设有第一通孔,第一通孔内固定安装有进水管,罐体1的底部开设有第二通孔,第二通孔内固定安装有出水管,进水管与出水管上均固定安装有水阀罐体1的顶部开设有两个第三通孔,第三通孔的内壁与对应的固定管3固定连接,喷头13的型号为PI-HPFS,两个圆形块10靠近安装板5的一侧均开设有转动槽,转动槽内均设有轴承,安装板5上固定安装有两个环形管,轴承的内圈与对应的环形管固定连接,该装置通过罐体1、蓄水箱2、固定管3、软管4、安装板5、支撑板6、液压缸7、滑动杆8、齿条9、圆形块10、齿牙11、弹片12和喷头13相配合,蓄水箱2内的水通过固定管3流向软管4内,再从软管4进入喷头3内,从喷头3内喷向罐体1内,可对罐体1的内壁进行冲洗,液压缸7的输出轴带动滑动杆8向下移动,滑动杆8移动时带动齿条9随之移动,齿条9通过齿牙11带动圆形块10转动,圆形块10通过弹片12带动喷头13运动,使喷头13的喷水端随着圆形块10的转动而向上移动,待液压缸7的输出轴运动至一定位置后会反向进行移动,届时液压缸7的输出轴带动滑动杆8向上移动,滑动杆8通过齿条9和齿牙11的配合带动圆形块10反向转动,圆形块10转动时通过弹片12带动喷头13的喷水端向下移动,从而使喷头13的喷水端完成了以圆形管为中心的转动运动,通过喷头13角度的调节,可以对罐体1内更多的范围进行冲洗,大大增加了喷头13可冲洗的范围,本技术操作简单,实用性强,通过两个圆形块10的转动而带动喷头13实现角度的调节,使喷头13可以灵活地对罐体1内进行冲洗,同时增加了进行冲洗的范围。工作原理:当需要对锅炉进行清洗时,通过进水管向蓄水箱2内注水直至水到达一定量,蓄水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电厂用锅炉冲洗装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定安装有蓄水箱(2),所述蓄水箱(2)的底部设有两个固定管(3),两个固定管(3)的顶端与蓄水箱(2)相连通,两个固定管(3)的底端均延伸至罐体(1)内,两个固定管(3)的底端均固定套设有软管(4),所述罐体(1)的顶部内壁上固定安装有安装板(5),所述安装板(5)的一侧固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)位于两个固定管(3)之间,所述支撑板(6)的底部固定安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出轴上固定安装有滑动杆(8),所述滑动杆(8)的两侧均固定安装有多个齿条(9),所述安装板(5)上转动安装有两个圆形块(10),两个圆形块(10)分别位于滑动杆(8)的两侧,两个圆形块(10)上均设有多个齿牙(11),多个齿牙(11)呈环形列阵分布,所述齿牙(11)均与对应的齿条(9)相适配,所述圆形块(10)远离安装板(5)的一侧设有弹片(12),所述弹片(12)上设有喷头(13),所述喷头(13)的一端与软管(4)的底端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电厂用锅炉冲洗装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定安装有蓄水箱(2),所述蓄水箱(2)的底部设有两个固定管(3),两个固定管(3)的顶端与蓄水箱(2)相连通,两个固定管(3)的底端均延伸至罐体(1)内,两个固定管(3)的底端均固定套设有软管(4),所述罐体(1)的顶部内壁上固定安装有安装板(5),所述安装板(5)的一侧固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)位于两个固定管(3)之间,所述支撑板(6)的底部固定安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出轴上固定安装有滑动杆(8),所述滑动杆(8)的两侧均固定安装有多个齿条(9),所述安装板(5)上转动安装有两个圆形块(10),两个圆形块(10)分别位于滑动杆(8)的两侧,两个圆形块(10)上均设有多个齿牙(11),多个齿牙(11)呈环形列阵分布,所述齿牙(11)均与对应的齿条(9)相适配,所述圆形块(10)远离安装板(5)的一侧设有弹片(12),所述弹片(12)上设有喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯高峰
申请(专利权)人:冯高峰
类型:新型
国别省市:江苏;32

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