一种化工生产破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工破碎机技术领域，尤其为一种化工生产破碎装置，包括开设有进料口和出料口的破碎箱，所述破碎箱的一侧固定安装有顶部和一侧均为开口的分拣箱，所述破碎箱靠近分拣箱的一侧内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔和分拣箱相连通，所述破碎箱内转动安装有两个破碎辊，两个破碎辊相啮合，所述破碎箱的内壁上固定安装有分拣板，所述分拣板倾斜放置，所述分拣板的一侧延伸至第一通孔内并和第一通孔的两侧内壁固定连接。本实用新型专利技术，操作简单，设计合理，在破碎时可对大颗粒物料进行筛选出来，避免人工进行二次分拣，节省了大量的时间，给人们带来了很大的便利。

A crushing device for chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产破碎装置
本技术涉及化工破碎机
，尤其涉及一种化工生产破碎装置。
技术介绍
在化工生产中，许多原料需要进行破碎后才能进行使用，破碎后的材料能够保证原料之后进行充分混合，给人们带来了很大的便利。但是，现有技术中的破碎装置，大多在破碎时不能进行彻底破碎，使用时，需要对其原料进行筛检后方能使用，较为麻烦，为此，提出一种化工生产破碎装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产破碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工生产破碎装置，包括开设有进料口和出料口的破碎箱，所述破碎箱的一侧固定安装有顶部和一侧均为开口的分拣箱，所述破碎箱靠近分拣箱的一侧内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔和分拣箱相连通，所述破碎箱内转动安装有两个破碎辊，两个破碎辊相啮合，所述破碎箱的内壁上固定安装有分拣板，所述分拣板倾斜放置，所述分拣板的一侧延伸至第一通孔内并和第一通孔的两侧内壁固定连接，所述破碎箱靠近分拣箱的一侧内壁上开设有第二通孔，所述第二通孔的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均活动安装有轴承，两个轴承的内圈上套设有同一个固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有筛网，所述筛网远离破碎箱的一侧延伸至分拣箱内，所述分拣箱远离破碎箱的一侧内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴延伸至分拣箱内并和筛网固定连接，所述分拣箱的底部固定安装有下料管，所述下料管远离分拣箱的一端延伸至破碎箱内。优选的，所述分拣箱的顶部铰接有第一盖板，所述第一盖板和分拣箱的顶部取料口相适配。优选的，所述分拣箱的两侧内壁上均固定安装有第一导板，两个第一导板均倾斜安装，两个第一导板均位于筛网和下料管之间。优选的，所述破碎箱的一侧固定安装有电机，两个破碎辊的输出轴均延伸至破碎箱外，其中一个破碎辊的输出轴和电机的输出轴固定连接。优选的，所述分拣板的顶部开设有一侧为开口的下料槽，所述下料槽和分拣箱相连通，所述下料槽的底部内壁上开设有若干个下料孔，若干个下料孔均匀分布。优选的，所述破碎箱的顶部铰接有第二盖板，所述第二盖板和破碎箱的顶部下料口相适配，所述破碎箱的一侧固定安装有第二导板，所述第二导板倾斜安装，所述第二导板位于破碎辊和分拣板之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过破碎箱、分拣箱、第一通孔、破碎辊和电机的相配合，对其进入其中的物料进行破碎，通过分拣板、下料槽、下料孔、第二通孔、滑槽、轴承、固定杆、筛网、推杆电机、下料管、第一导板和第二导板的相配合，对未粉碎彻底的大颗粒物料进行分拣，同时对其中掺杂的合格物料重新导入破碎箱内。本技术，操作简单，设计合理，在破碎时可对大颗粒物料进行筛选出来，避免人工进行二次分拣，节省了大量的时间，给人们带来了很大的便利。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的主视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图。图中：1、破碎箱；2、分拣箱；3、第一通孔；4、破碎辊；5、分拣板；6、第二通孔；7、滑槽；8、轴承；9、固定杆；10、筛网；11、推杆电机；12、下料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化工生产破碎装置，包括开设有进料口和出料口的破碎箱1，破碎箱1的一侧固定安装有顶部和一侧均为开口的分拣箱2，破碎箱1靠近分拣箱2的一侧内壁上开设有第一通孔3，第一通孔3和分拣箱2相连通，破碎箱1内转动安装有两个破碎辊4，两个破碎辊4相啮合，破碎箱1的内壁上固定安装有分拣板5，分拣板5倾斜放置，分拣板5的一侧延伸至第一通孔3内并和第一通孔3的两侧内壁固定连接，破碎箱1靠近分拣箱2的一侧内壁上开设有第二通孔6，第二通孔6的两侧内壁上均开设有滑槽7，两个滑槽7内均活动安装有轴承8，两个轴承8的内圈上套设有同一个固定杆9，固定杆9的一侧固定安装有筛网10，筛网10远离破碎箱1的一侧延伸至分拣箱2内，分拣箱2远离破碎箱1的一侧内壁上固定安装有推杆电机11，推杆电机11的输出轴延伸至分拣箱2内并和筛网10固定连接，分拣箱2的底部固定安装有下料管12，下料管12远离分拣箱2的一端延伸至破碎箱1内；分拣箱2的顶部铰接有第一盖板，第一盖板和分拣箱2的顶部取料口相适配，分拣箱2的两侧内壁上均固定安装有第一导板，两个第一导板均倾斜安装，两个第一导板均位于筛网10和下料管12之间，破碎箱1的一侧固定安装有电机，两个破碎辊4的输出轴均延伸至破碎箱1外，其中一个破碎辊4的输出轴和电机的输出轴固定连接，分拣板5的顶部开设有一侧为开口的下料槽，下料槽和分拣箱2相连通，下料槽的底部内壁上开设有若干个下料孔，若干个下料孔均匀分布，破碎箱1的顶部铰接有第二盖板，第二盖板和破碎箱1的顶部下料口相适配，破碎箱1的一侧固定安装有第二导板，第二导板倾斜安装，第二导板位于破碎辊4和分拣板5之间，通过破碎箱1、分拣箱2、第一通孔3、破碎辊4和电机的相配合，对其进入其中的物料进行破碎，通过分拣板5、下料槽、下料孔、第二通孔6、滑槽7、轴承8、固定杆9、筛网10、推杆电机11、下料管12、第一导板和第二导板的相配合，对未粉碎彻底的大颗粒物料进行分拣，同时对其中掺杂的合格物料重新导入破碎箱1内，本技术，操作简单，设计合理，在破碎时可对大颗粒物料进行筛选出来，避免人工进行二次分拣，节省了大量的时间，给人们带来了很大的便利。工作原理：本技术中所述的推杆电机11的型号为HS100，所述电机的型号为Y2-112M-4，当需要使用时，同时启动电机和推杆电机11，电机转动时带动两个破碎辊4对且物料进行破碎，合格的物料通过分拣板5上的下料孔通料，当大颗粒落入时，通过下料槽滑入分拣箱2内，大颗粒物料混杂的粉末物料落入筛网10上，推杆电机11运行带动筛网10做往复运动对其进行筛分，筛网10上保留大颗粒物料，小颗粒的物料通过下料管12重新进入破碎箱1内，操作完毕。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产破碎装置，包括开设有进料口和出料口的破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）的一侧固定安装有顶部和一侧均为开口的分拣箱（2），所述破碎箱（1）靠近分拣箱（2）的一侧内壁上开设有第一通孔（3），所述第一通孔（3）和分拣箱（2）相连通，所述破碎箱（1）内转动安装有两个破碎辊（4），两个破碎辊（4）相啮合，所述破碎箱（1）的内壁上固定安装有分拣板（5），所述分拣板（5）倾斜放置，所述分拣板（5）的一侧延伸至第一通孔（3）内并和第一通孔（3）的两侧内壁固定连接，所述破碎箱（1）靠近分拣箱（2）的一侧内壁上开设有第二通孔（6），所述第二通孔（6）的两侧内壁上均开设有滑槽（7），两个滑槽（7）内均活动安装有轴承（8），两个轴承（8）的内圈上套设有同一个固定杆（9），所述固定杆（9）的一侧固定安装有筛网（10），所述筛网（10）远离破碎箱（1）的一侧延伸至分拣箱（2）内，所述分拣箱（2）远离破碎箱（1）的一侧内壁上固定安装有推杆电机（11），所述推杆电机（11）的输出轴延伸至分拣箱（2）内并和筛网（10）固定连接，所述分拣箱（2）的底部固定安装有下料管（12），所述下料管（12）远离分拣箱（2）的一端延伸至破碎箱（1）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产破碎装置，包括开设有进料口和出料口的破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）的一侧固定安装有顶部和一侧均为开口的分拣箱（2），所述破碎箱（1）靠近分拣箱（2）的一侧内壁上开设有第一通孔（3），所述第一通孔（3）和分拣箱（2）相连通，所述破碎箱（1）内转动安装有两个破碎辊（4），两个破碎辊（4）相啮合，所述破碎箱（1）的内壁上固定安装有分拣板（5），所述分拣板（5）倾斜放置，所述分拣板（5）的一侧延伸至第一通孔（3）内并和第一通孔（3）的两侧内壁固定连接，所述破碎箱（1）靠近分拣箱（2）的一侧内壁上开设有第二通孔（6），所述第二通孔（6）的两侧内壁上均开设有滑槽（7），两个滑槽（7）内均活动安装有轴承（8），两个轴承（8）的内圈上套设有同一个固定杆（9），所述固定杆（9）的一侧固定安装有筛网（10），所述筛网（10）远离破碎箱（1）的一侧延伸至分拣箱（2）内，所述分拣箱（2）远离破碎箱（1）的一侧内壁上固定安装有推杆电机（11），所述推杆电机（11）的输出轴延伸至分拣箱（2）内并和筛网（10）固定连接，所述分拣箱（2）的底部固定安装有下料管（12），所述下料管（12）远离分拣箱（2）的一端延伸至破碎箱（1）内。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：洪莹，
申请(专利权)人：洪莹，
类型：新型
国别省市：广东;44