一种电镀添加剂反应釜制造技术

一种电镀添加剂反应釜，包括反应釜本体、支撑柱、进料管、出料管、驱动电机、转轴、电热带、冷却管、保温层、水箱、吸水管、水泵、冷凝器、连接管、第一阀门和温控仪；进料管设置在反应釜本体上部，进料管进口与电镀添加剂料仓相连，进料管上设置有进料控制阀；出料管设置在反应釜本体底部中心位置，出料管出口去添加剂存储箱相连，出料管上设置有出料开关阀；驱动电机设置在反应釜本体顶部中心位置，驱动电机输出端与转轴相连；转轴上设置有多组搅拌杆。本实用新型专利技术对催化剂反应进出料量进行控制，通过搅拌提高反应效果，可以自动对反应温度进行控制，使催化剂始终处于反应的最佳温度范围，提高催化剂反应效率，确保催化剂性能。

A reactor for electroplating additives

【技术实现步骤摘要】
一种电镀添加剂反应釜
本技术涉及电镀添加剂
，尤其涉及一种电镀添加剂反应釜。
技术介绍
电镀添加剂，指的是添加在电解液中的添加剂，包括但不限于光亮剂、润湿剂、整平剂以及应力消除剂。光亮剂的作用是增加镀层的光亮度，从而减少抛光的工序；润湿剂的作用是加强金属和溶液间的界面张力；整平剂的作用是改变金属表面的微观平整性；应力消除剂的作用是降低镀层的内应力，从而提高镀层的韧性。在电镀添加剂的加工过程中，物料加入量、反应温度等均会对电镀添加剂的产品性能产生影响，从而影响电镀剂的性能，故在电镀添加剂的加工过程当中需要时刻把控好电镀添加剂的加工条件以及中间产物的质量，其中反应温度对添加剂反应影响最为显著，温度过高或者过低都会影响添加剂正常反应，从而导致添加剂失去活性，目前的反应釜不能很好控制电镀添加剂的反应温度，导致添加剂反应效果不佳。为解决上述问题，本申请中提出一种电镀添加剂反应釜。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电镀添加剂反应釜，对催化剂反应进出料量进行控制，通过搅拌提高反应效果，可以自动对反应温度进行控制，使催化剂始终处于反应的最佳温度范围，提高催化剂反应效率，确保催化剂性能。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种电镀添加剂反应釜，包括反应釜本体、支撑柱、进料管、出料管、驱动电机、转轴、电热带、冷却管、保温层、水箱、吸水管、水泵、冷凝器、连接管、第一阀门和温控仪；支撑柱设置在反应釜本体下端；进料管设置在反应釜本体上部，进料管进口与电镀添加剂料仓相连，进料管上设置有进料控制阀；出料管设置在反应釜本体底部中心位置，出料管出口去添加剂存储箱相连，出料管上设置有出料开关阀；驱动电机设置在反应釜本体顶部中心位置，驱动电机输出端与转轴相连；转轴上设置有多组搅拌杆；电热带铺设在反应釜本体外表面上；保温层设置在反应釜本体外周；冷却管设置在保温层内且冷却管管壁与反应釜本体外表面相贴合，冷却管出水端连接在水箱上；水箱设置在地面上，水箱内存储有冷却水；水泵和冷凝器均设置在水箱上，水泵进水端通过吸水管与水箱相连；吸水管伸入到水箱内部；冷凝器进水端通过连接管与水泵出水端相连，冷凝器出水端与冷却管进水端相连；第一阀门设置在冷却管上；温控仪设置在保温层外侧壁上，温控仪上设置有感温探头伸入到反应釜本体内，温控仪通过导线与电热带和水泵相连。优选的，连接管上设置有三通接头，三通接头上连接有加液管，加液管出水端伸入到反应釜本体内，加液管上设置有第二阀门。优选的，反应釜本体内设置有导流板，导流板位于进料管出口和加液管出口之间；导流板中间位置设置有固定环，固定环内圈设置有轴承，轴承内圈与转轴相连。优选的，电热带和冷却管交错螺旋设置在反应釜本体外周。优选的，保温层材质为发泡聚氨酯。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：电镀添加剂通过进料管进入反应釜本体内进行反应，进料控制阀有效控制电镀添加剂进料量，防止出现进料过多或过少影响正常添加剂正常反应，电镀添加剂进入反应釜本体内进行反应，驱动电机工作带动转轴转动，转轴上设置的搅拌杆对催化剂进行充分搅拌，使反应釜本体内催化剂充分混合反应，确保反应充分催化活性高，电镀催化剂在反应釜中反应时，温控仪通过感温探头探测反应釜内温度，当反应釜内温度低于催化剂反应的最佳温度范围时，温控仪控制电热带工作对反应釜进行加热，提高反应釜内温度使之处于催化剂反应最佳温度范围；当反应釜内温度高于催化剂反应的最佳温度范围时，温控仪控制水泵工作，将水箱内冷却水吸入冷却管中对反应釜进行降温，确保催化剂反应温度，冷凝器使冷却水温度更低，提高冷却效果，实现快速降温确保催化剂反应高效。本技术对催化剂反应进出料量进行控制，通过搅拌提高反应效果，可以自动对反应温度进行控制，使催化剂始终处于反应的最佳温度范围，提高催化剂反应效率，确保催化剂性能。附图说明图1为本技术提出的一种电镀添加剂反应釜的结构示意图。附图标记：1、反应釜本体；2、支撑柱；3、进料管；4、进料控制阀；5、出料管；6、出料开关阀；7、驱动电机；8、转轴；9、搅拌杆；10、导流板；11、固定环；12、轴承；13、电热带；14、冷却管；15、保温层；16、水箱；17、吸水管；18、水泵；19、冷凝器；20、连接管；21、三通接头；22、第一阀门；23、第二阀门；24、加液管；25、温控仪。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示，本技术提出的一种电镀添加剂反应釜，包括反应釜本体1、支撑柱2、进料管3、出料管5、驱动电机7、转轴8、电热带13、冷却管14、保温层15、水箱16、吸水管17、水泵18、冷凝器19、连接管20、第一阀门22和温控仪25；支撑柱2设置在反应釜本体1下端；进料管3设置在反应釜本体1上部，进料管3进口与电镀添加剂料仓相连，进料管3上设置有进料控制阀4；出料管5设置在反应釜本体1底部中心位置，出料管5出口去添加剂存储箱相连，出料管5上设置有出料开关阀6；驱动电机7设置在反应釜本体1顶部中心位置，驱动电机7输出端与转轴8相连；转轴8上设置有多组搅拌杆9；电热带13铺设在反应釜本体1外表面上；保温层15设置在反应釜本体1外周；冷却管14设置在保温层15内且冷却管14管壁与反应釜本体1外表面相贴合，冷却管14出水端连接在水箱16上；水箱16设置在地面上，水箱16内存储有冷却水；水泵18和冷凝器19均设置在水箱16上，水泵18进水端通过吸水管17与水箱16相连；吸水管17伸入到水箱16内部；冷凝器19进水端通过连接管20与水泵18出水端相连，冷凝器19出水端与冷却管14进水端相连；第一阀门22设置在冷却管14上；温控仪25设置在保温层外侧壁上，温控仪25上设置有感温探头伸入到反应釜本体1内，温控仪25通过导线与电热带13和水泵18相连。本技术中，电镀添加剂通过进料管3进入反应釜本体1内进行反应，进料控制阀4有效控制电镀添加剂进料量，防止出现进料过多或过少影响正常添加剂正常反应，电镀添加剂进入反应釜本体1内进行反应，驱动电机7工作带动转轴8转动，转轴8上设置的搅拌杆9对催化剂进行充分搅拌，使反应釜本体1内催化剂充分混合反应，确保反应充分催化活性高，电镀催化剂在反应釜中反应时，温控仪25通过感温探头探测反应釜内温度，当反应釜内温度低于催化剂反应的最佳温度范围时，温控仪25控制电热带13工作对反应釜进行加热，提高反应釜内温度使之处于催化剂反应最佳温度范围；当反应釜内温度高于催化剂反应的最佳温度范围时，温控仪25控制水泵18工作，将水箱16内冷却水吸入冷却管14中对反应釜进行降温，确保催化剂反应温度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀添加剂反应釜，其特征在于，包括反应釜本体(1)、支撑柱(2)、进料管(3)、出料管(5)、驱动电机(7)、转轴(8)、电热带(13)、冷却管(14)、保温层(15)、水箱(16)、吸水管(17)、水泵(18)、冷凝器(19)、连接管(20)、第一阀门(22)和温控仪(25)；/n支撑柱(2)设置在反应釜本体(1)下端；进料管(3)设置在反应釜本体(1)上部，进料管(3)进口与电镀添加剂料仓相连，进料管(3)上设置有进料控制阀(4)；出料管(5)设置在反应釜本体(1)底部中心位置，出料管(5)出口去添加剂存储箱相连，出料管(5)上设置有出料开关阀(6)；驱动电机(7)设置在反应釜本体(1)顶部中心位置，驱动电机(7)输出端与转轴(8)相连；转轴(8)上设置有多组搅拌杆(9)；/n电热带(13)铺设在反应釜本体(1)外表面上；保温层(15)设置在反应釜本体(1)外周；冷却管(14)设置在保温层(15)内且冷却管(14)管壁与反应釜本体(1)外表面相贴合，冷却管(14)出水端连接在水箱(16)上；水箱(16)设置在地面上，水箱(16)内存储有冷却水；水泵(18)和冷凝器(19)均设置在水箱(16)上，水泵(18)进水端通过吸水管(17)与水箱(16)相连；吸水管(17)伸入到水箱(16)内部；冷凝器(19)进水端通过连接管(20)与水泵(18)出水端相连，冷凝器(19)出水端与冷却管(14)进水端相连；第一阀门(22)设置在冷却管(14)上；温控仪(25)设置在保温层外侧壁上，温控仪(25)上设置有感温探头伸入到反应釜本体(1)内，温控仪(25)通过导线与电热带(13)和水泵(18)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电镀添加剂反应釜，其特征在于，包括反应釜本体(1)、支撑柱(2)、进料管(3)、出料管(5)、驱动电机(7)、转轴(8)、电热带(13)、冷却管(14)、保温层(15)、水箱(16)、吸水管(17)、水泵(18)、冷凝器(19)、连接管(20)、第一阀门(22)和温控仪(25)；
支撑柱(2)设置在反应釜本体(1)下端；进料管(3)设置在反应釜本体(1)上部，进料管(3)进口与电镀添加剂料仓相连，进料管(3)上设置有进料控制阀(4)；出料管(5)设置在反应釜本体(1)底部中心位置，出料管(5)出口去添加剂存储箱相连，出料管(5)上设置有出料开关阀(6)；驱动电机(7)设置在反应釜本体(1)顶部中心位置，驱动电机(7)输出端与转轴(8)相连；转轴(8)上设置有多组搅拌杆(9)；
电热带(13)铺设在反应釜本体(1)外表面上；保温层(15)设置在反应釜本体(1)外周；冷却管(14)设置在保温层(15)内且冷却管(14)管壁与反应釜本体(1)外表面相贴合，冷却管(14)出水端连接在水箱(16)上；水箱(16)设置在地面上，水箱(16)内存储有冷却水；水泵(18)和冷凝器(19)均设置在水箱(16)上，水泵(18)进水端通过吸水管(17)与水箱(16)相连；吸水管(17)伸入到水箱(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炯贤，
申请(专利权)人：深圳市创信节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44