一种仿古釉生产用料自动配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种仿古釉生产用料自动配比装置，具体涉及仿古釉生产设备领域，包括底座，所述底座顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆一端固定设有自动配比组件，所述自动配比组件上设有第一料罐和第二料罐，所述第一料罐底部设有集合盆；所述第一料罐包括固定杆，所述固定杆一端固定设有第一套管，所述第一套管内侧贯穿设有第一U型杆，所述第一U型杆顶部内侧固定设有弹簧。本实用新型专利技术通过在第一料罐中加入一种原料，则在重力作用下下降一定距离，使第二料罐通过传动上升一定的位置腾出另一种所需原料的配比所需空间，从而无需人工进行称量计算，节省了人工成本，提高了工作效率，具有很高的实用性。

An automatic material proportioning device for antique glaze production

【技术实现步骤摘要】
一种仿古釉生产用料自动配比装置
本技术涉及仿古釉生产设备
，更具体地说，本技术涉及一种仿古釉生产用料自动配比装置。
技术介绍
仿古釉一般质感细腻呈哑光或无光效果，釉面柔和，因图案色彩丰富，防滑防污等特点深受消费者喜爱，仿古釉一般以生料釉为常见，用长石类原料作熔剂，添加碳酸钙，碳酸钡，氧化镁，氧化锌等消光剂，生成钙质无光，钡质无光，镁质无光，锌质无光，复合无光等，大家应根据市场需求综合自己生产成本，釉面质感，烧成范围，发色等要求调试出适宜的仿古釉，中国市场上中低档仿古砖以哑光趋近段光的产品居多，而国外高档仿古砖则哑光趋近无光的产品较受欢迎。仿古釉在制作时需要不同的原料按照一定的配比进行混合，在现有技术中，一般采用人工称重或盛具计量，较为不便，费时费力，人工成本大，工作效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种仿古釉生产用料自动配比装置，通过在第一料罐中加入一种原料，则在重力作用下下降一定距离，使第二料罐通过传动上升一定的位置腾出另一种所需原料的配比所需空间，从而无需人工进行称量计算，节省了人工成本，提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿古釉生产用料自动配比装置，包括底座，所述底座顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆一端固定设有自动配比组件，所述自动配比组件上设有第一料罐和第二料罐，所述第一料罐底部设有集合盆；所述第一料罐包括固定杆，所述固定杆一端固定设有第一套管，所述第一套管内侧贯穿设有第一U型杆，所述第一U型杆顶部内侧固定设有弹簧，所述第一套管一侧贯穿设有手拧螺丝，所述第一U型杆一侧固定设有第一齿条，所述固定杆上贯穿设有第一横杆，所述第一横杆上套接设有第一齿轮和第一皮带轮，所述第一皮带轮上套接设有皮带，所述固定杆上贯穿设有第二横杆，所述第二横杆上套接设有第二齿轮和第二皮带轮，所述固定杆前侧固定设有第二套管，所述第二套管内侧贯穿设有第二U型管，所述第二U型管一侧固定设有第二齿条，所述固定杆一端固定设有竖杆，所述竖杆顶部固定设有挡板，所述第一料罐一侧贯穿设有插板，所述第一料罐底部开设有出料口。在一个优选地实施方式中，所述底座上贯穿设有固定钉。在一个优选地实施方式中，所述固定杆固定设于支撑杆一端。在一个优选地实施方式中，所述弹簧固定设于固定杆顶部。在一个优选地实施方式中，所述第一料罐固定设于第一U型杆底部。在一个优选地实施方式中，所述第一皮带轮设于第一齿轮前侧，所述第二皮带轮设于第二齿轮前侧。在一个优选地实施方式中，所述第一齿条与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮与第二齿条相啮合。在一个优选地实施方式中，所述皮带套接设于第二皮带轮上，所述第二料罐固定设于第二U型管底部，所述挡板设于第二料罐内部。本技术的技术效果和优点：1、通过在第一料罐中加入一种原料，则在重力作用下下降一定距离，使第二料罐通过传动上升一定的位置腾出另一种所需原料的配比所需空间，从而无需人工进行称量计算，节省了人工成本，提高了工作效率，具有很高的实用性；2、通过固定钉钉入安装面，使固定钉固定效果更好，从而使本技术整体固定效果更好，当需要更换配比比率时，通过更换不同比率的第一皮带轮和第二皮带轮，即可调整第一料罐移动时第二料罐的移动距离，十分方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A部分放大图。图3为本技术的第二料罐仰视结构示意图。图4为本技术的第一U型杆仰视结构示意图。图5为本技术的集合盆立体结构示意图。附图标记为：1底座、2支撑杆、3自动配比组件、4第一料罐、5第二料罐、6集合盆、7固定杆、8第一套管、9第一U型杆、10弹簧、11手拧螺丝、12第一齿条、13第一横杆、14第一齿轮、15第一皮带轮、16皮带、17第二横杆、18第二齿轮、19第二皮带轮、20第二套管、21第二U型管、22第二齿条、23竖杆、24挡板、25插板、26出料口、27固定钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-附图5所示的一种仿古釉生产用料自动配比装置，包括底座1，所述底座1顶部固定设有支撑杆2，所述支撑杆2一端固定设有自动配比组件3，所述自动配比组件3上设有第一料罐4和第二料罐5，所述第一料罐4底部设有集合盆6；所述第一料罐4包括固定杆7，所述固定杆7一端固定设有第一套管8，所述第一套管8内侧贯穿设有第一U型杆9，所述第一U型杆9顶部内侧固定设有弹簧10，所述第一套管8一侧贯穿设有手拧螺丝11，所述第一U型杆9一侧固定设有第一齿条12，所述固定杆7上贯穿设有第一横杆13，所述第一横杆13上套接设有第一齿轮14和第一皮带轮15，所述第一皮带轮15上套接设有皮带16，所述固定杆7上贯穿设有第二横杆17，所述第二横杆17上套接设有第二齿轮18和第二皮带轮19，所述固定杆7前侧固定设有第二套管20，所述第二套管20内侧贯穿设有第二U型管21，所述第二U型管21一侧固定设有第二齿条22，所述固定杆7一端固定设有竖杆23，所述竖杆23顶部固定设有挡板24，所述第一料罐4一侧贯穿设有插板25，所述第一料罐4底部开设有出料口26；所述固定杆7固定设于支撑杆2一端；所述弹簧10固定设于固定杆7顶部；所述第一料罐4固定设于第一U型杆9底部；所述第一皮带轮15设于第一齿轮14前侧，所述第二皮带轮19设于第二齿轮18前侧；所述第一齿条12与第一齿轮14相啮合，所述第二齿轮18与第二齿条22相啮合；所述皮带16套接设于第二皮带轮19上，所述第二料罐5固定设于第二U型管21底部，所述挡板24设于第二料罐5内部。实施方式具体为：通过将插板25插入第一料罐4中，在第一料罐4中加入一种原料，使物料暂时不会通过出料口26落出，由于第一料罐4内倒入原料而使第一料罐4整体质量增加而向下运动，并带动其上的第一U型杆9压缩弹簧后向下运动，第一U型杆9向下运动带动其上的第一齿条12向下运动，从而带动与其啮合的第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动其上的第一横杆13转动，从而带动第一横杆13上的第一皮带轮15转动，第一皮带轮15转动带动与其通过皮带16传动连接的第二皮带轮19转动，第二皮带轮19转动带动其上的第二横杆17和第二横杆17上的第二齿轮18转动，第二齿轮18转动带动与其啮合的第二齿条22向上滑动，第二齿条22滑动带动其上的第二U型管21滑动，第二U型管21滑动带动其上的第二料罐5向上运动，挡板24则相对于第二料罐5向下运动，从而使第二料罐5露出对应的部分可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿古釉生产用料自动配比装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)一端固定设有自动配比组件(3)，所述自动配比组件(3)上设有第一料罐(4)和第二料罐(5)，所述第一料罐(4)底部设有集合盆(6)；/n所述第一料罐(4)包括固定杆(7)，所述固定杆(7)一端固定设有第一套管(8)，所述第一套管(8)内侧贯穿设有第一U型杆(9)，所述第一U型杆(9)顶部内侧固定设有弹簧(10)，所述第一套管(8)一侧贯穿设有手拧螺丝(11)，所述第一U型杆(9)一侧固定设有第一齿条(12)，所述固定杆(7)上贯穿设有第一横杆(13)，所述第一横杆(13)上套接设有第一齿轮(14)和第一皮带轮(15)，所述第一皮带轮(15)上套接设有皮带(16)，所述固定杆(7)上贯穿设有第二横杆(17)，所述第二横杆(17)上套接设有第二齿轮(18)和第二皮带轮(19)，所述固定杆(7)前侧固定设有第二套管(20)，所述第二套管(20)内侧贯穿设有第二U型管(21)，所述第二U型管(21)一侧固定设有第二齿条(22)，所述固定杆(7)一端固定设有竖杆(23)，所述竖杆(23)顶部固定设有挡板(24)，所述第一料罐(4)一侧贯穿设有插板(25)，所述第一料罐(4)底部开设有出料口(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种仿古釉生产用料自动配比装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)一端固定设有自动配比组件(3)，所述自动配比组件(3)上设有第一料罐(4)和第二料罐(5)，所述第一料罐(4)底部设有集合盆(6)；
所述第一料罐(4)包括固定杆(7)，所述固定杆(7)一端固定设有第一套管(8)，所述第一套管(8)内侧贯穿设有第一U型杆(9)，所述第一U型杆(9)顶部内侧固定设有弹簧(10)，所述第一套管(8)一侧贯穿设有手拧螺丝(11)，所述第一U型杆(9)一侧固定设有第一齿条(12)，所述固定杆(7)上贯穿设有第一横杆(13)，所述第一横杆(13)上套接设有第一齿轮(14)和第一皮带轮(15)，所述第一皮带轮(15)上套接设有皮带(16)，所述固定杆(7)上贯穿设有第二横杆(17)，所述第二横杆(17)上套接设有第二齿轮(18)和第二皮带轮(19)，所述固定杆(7)前侧固定设有第二套管(20)，所述第二套管(20)内侧贯穿设有第二U型管(21)，所述第二U型管(21)一侧固定设有第二齿条(22)，所述固定杆(7)一端固定设有竖杆(23)，所述竖杆(23)顶部固定设有挡板(24)，所述第一料罐(4)一侧贯穿设有插板(25)，所述第一料罐(4)底部开设有出料口(26)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，范崇坡，
申请(专利权)人：佛山市三晶石陶瓷釉料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44