本实用新型专利技术涉及化妆品相关设备技术领域，且公开了一种化妆品粉体原料搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部通过螺钉可拆卸连接有罐盖，罐盖的顶部靠近边缘处嵌设有进料斗，罐盖的顶部中心处可拆卸连接有驱动电机，驱动电机的底部中心处转动连接有转轴。该化妆品粉体原料搅拌装置，可以将粉末原料通过进料斗放入搅拌罐内，过滤网可以对粉末原料进行过滤，打开驱动电机，转动可以带动半圆形弧环和搅拌架转动，可以对粉末原料进行均匀的搅拌，确保均匀混合，该装置过滤与搅拌一体化，便于使用，可以拧动支撑块，使得螺纹杆在圆块内转动，实现支撑块脱离或挤压地面，进而实现该装置的便于移动或者稳定固定。
A mixing device for raw materials of cosmetics powder
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品粉体原料搅拌装置
本技术涉及化妆品相关设备
，具体为一种化妆品粉体原料搅拌装置。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。在化妆品的生产过程中，需要经过多个工序，其中对粉体原料进行搅拌混合是必不可少的，但是，现有的化妆品粉体原料搅拌装置，在使用的过程中，对于粉末原料搅拌不均匀，搅拌完成前，需要通过其他设备进行过滤，操作繁琐，不便于使用，同时，现有的化妆品粉体原料搅拌装置，一般直接固定在特定的位置，当需要转移工作区域时，搅拌装置较重，难以进行搬动，不便于进行移动。
技术实现思路
解决了现有的化妆品粉体原料搅拌装置均匀搅拌和过滤一体化及便于移动的问题。一种化妆品粉体原料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部通过螺钉可拆卸连接有罐盖，所述罐盖的顶部靠近边缘处嵌设有进料斗，所述罐盖的顶部中心处可拆卸连接有驱动电机，所述驱动电机的底部中心处转动连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至搅拌罐内，且转轴的外壁位于底部均匀焊接有半圆形弧环，并且转轴的外壁位于半圆形弧环内均匀焊接有搅拌架，所述搅拌罐内位于半圆形弧环的上方焊接有过滤网，且过滤网套设于转轴的外侧，所述搅拌罐的一侧位于过滤网的上方开设有排渣孔，且排渣孔内嵌设有T形密封块，并且T形密封块通过螺钉与搅拌罐固定连接。优选的，所述搅拌罐的底部中心处连通嵌设有出料管，且出料管内设置有控制阀。优选的，所述搅拌罐的底部靠近边缘处通过螺钉固定连接有万向轮，且搅拌罐的底部靠近万向轮焊接有固定组件。优选的，所述搅拌架包含两个横杆，两个所述横杆的一端与转轴焊接，另一端焊接有第一竖杆，且两个横杆的对应上焊接有第二竖杆。优选的，所述固定组件包含圆块，所述圆块内开设有活动槽，所述圆块的底部中心处嵌设有螺纹杆，且螺纹杆位于活动槽的一端焊接有压板，另一端焊接有支撑块。优选的，所述活动槽的顶部中心处粘合有气囊,且气囊的另一端粘合有限位块，且限位块的底部与压板贴合。优选的，所述过滤网呈倾斜状。与现有技术相比：（1）、该化妆品粉体原料搅拌装置，可以将粉末原料通过进料斗放入搅拌罐内，过滤网可以对粉末原料进行过滤，打开驱动电机，转动可以带动半圆形弧环和搅拌架转动，可以对粉末原料进行均匀的搅拌，确保均匀混合，该装置过滤与搅拌一体化，便于使用。（2）、该化妆品粉体原料搅拌装置，当需要移动该装置时，可以拧动支撑块，使得螺纹杆在圆块内转动，带动压板边转动边往上移动，对限位块进行挤压，进而对气囊进行压缩，随着支撑块脱离地面，使用人员便可以推动搅拌罐，通过万向轮，实现对该装置的便于移动，节省人力，粉体原料搅拌时，可以反向拧动支撑块，使得支撑块与地面接触，可以避免万向轮转动，提升稳定性。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的固定组件的结构示意图；图4为本技术的搅拌架的结构示意图。图中：1、搅拌罐；101、T形密封块；2、固定组件；201、圆块；202、活动槽；203、螺纹杆；204、支撑块；205、压板；206、限位块；207、气囊；3、万向轮；4、出料管；5、控制阀；6、罐盖；7、进料斗；8、驱动电机；9、转轴；10、半圆形弧环；11、搅拌架；1101、横杆；1102、第二竖杆；1103、第一竖杆；12、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种化妆品粉体原料搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部通过螺钉可拆卸连接有罐盖6，罐盖6的顶部靠近边缘处嵌设有进料斗7，罐盖6的顶部中心处可拆卸连接有驱动电机8，驱动电机8的型号为GH22，驱动电机8的底部中心处转动连接有转轴9，转轴9的另一端延伸至搅拌罐1内，且转轴9的外壁位于底部均匀焊接有半圆形弧环10，并且转轴9的外壁位于半圆形弧环10内均匀焊接有搅拌架11，搅拌罐1内位于半圆形弧环10的上方焊接有过滤网12，过滤网12呈倾斜状，且过滤网12套设于转轴9的外侧，搅拌罐1的一侧位于过滤网12的上方开设有排渣孔，排出槽位于过滤网12的最低端，且排渣孔内嵌设有T形密封块101，并且T形密封块101通过螺钉与搅拌罐1固定连接，在使用的过程中，过滤杂质会移动至过滤网12的最低端，可以拆卸T形密封块101，将杂质清除。设计人员在搅拌罐1的底部中心处连通嵌设有出料管4，且出料管4内设置有控制阀5，由控制阀5控制搅拌罐1内的粉体原料的排出，搅拌罐1的底部靠近边缘处通过螺钉固定连接有万向轮3，且搅拌罐1的底部靠近万向轮3焊接有固定组件2，搅拌架11包含两个横杆1101，两个横杆1101的一端与转轴9焊接，另一端焊接有第一竖杆1103，且两个横杆1101的对应上焊接有第二竖杆1102，固定组件2包含圆块201，圆块201内开设有活动槽202，圆块201的底部中心处嵌设有螺纹杆203，螺纹杆203与圆块201螺纹连接，且螺纹杆203位于活动槽202的一端焊接有压板205，另一端焊接有支撑块204，活动槽202的顶部中心处粘合有气囊207,气囊207可以提升螺纹杆203与圆块201之间的紧密度，避免螺纹杆203发生意外转动，且气囊207的另一端粘合有限位块206，且限位块206的底部与压板205贴合，限位块206可以避免压板205转动时，对气囊207造成毁坏，延长气囊207的使用寿命。在设备使用时，可以将粉体原料通过进料斗7放入，粉体原料会掉落到过滤网12上，过滤网12可以对粉体原料进行过滤，通过过滤网12的粉体原料，掉落到搅拌罐1的内腔底部，打开驱动电机8，转轴9会发生转动，带动半圆形弧环10和搅拌架11对粉体原料进行均匀的搅拌，该装置集过滤与均匀搅拌为一体，可以减少加工时间，完成均匀搅拌以后，开启控制阀5，粉体原料会通过出料管4排出搅拌罐1，当需要移动该装置的时候，可以拧动支撑块204，使得螺纹杆203在圆块201内转动，由于圆块201与螺纹杆203螺纹连接，可以使得螺纹杆203带动压板205对限位块206挤压，从而使得气囊207处于压缩状态，在支撑块204脱离地面以后，便可以推动搅拌罐1，通过万向轮3，节省人力，便于移动，在该装置运行时，可以拧动支撑块204，使得支撑块204与地面接触，可以防止万向轮3转动，提升了该装置的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化妆品粉体原料搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部通过螺钉可拆卸连接有罐盖(6)，所述罐盖(6)的顶部靠近边缘处嵌设有进料斗(7)，所述罐盖(6)的顶部中心处可拆卸连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的底部中心处转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的另一端延伸至搅拌罐(1)内，且转轴(9)的外壁位于底部均匀焊接有半圆形弧环(10)，并且转轴(9)的外壁位于半圆形弧环(10)内均匀焊接有搅拌架(11)，所述搅拌罐(1)内位于半圆形弧环(10)的上方焊接有过滤网(12)，且过滤网(12)套设于转轴(9)的外侧，所述搅拌罐(1)的一侧位于过滤网(12)的上方开设有排渣孔，且排渣孔内嵌设有T形密封块(101)，并且T形密封块(101)通过螺钉与搅拌罐(1)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种化妆品粉体原料搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部通过螺钉可拆卸连接有罐盖(6)，所述罐盖(6)的顶部靠近边缘处嵌设有进料斗(7)，所述罐盖(6)的顶部中心处可拆卸连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的底部中心处转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的另一端延伸至搅拌罐(1)内，且转轴(9)的外壁位于底部均匀焊接有半圆形弧环(10)，并且转轴(9)的外壁位于半圆形弧环(10)内均匀焊接有搅拌架(11)，所述搅拌罐(1)内位于半圆形弧环(10)的上方焊接有过滤网(12)，且过滤网(12)套设于转轴(9)的外侧，所述搅拌罐(1)的一侧位于过滤网(12)的上方开设有排渣孔，且排渣孔内嵌设有T形密封块(101)，并且T形密封块(101)通过螺钉与搅拌罐(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品粉体原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部中心处连通嵌设有出料管(4)，且出料管(4)内设置有控制阀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品粉体原料搅拌装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈定娣，
申请(专利权)人：上海双润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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