一种除尘滤布袋制造技术

本实用新型专利技术涉及工业除尘过滤技术领域，一种除尘滤布袋，其中骨架结构包括主体支撑杆和若干分支杆组件，其中主体支撑杆竖直设置在滤布袋袋体中部轴心位置，分支杆组件第一端固定在主体支撑杆上，第二端抵接在滤布袋袋体内壁；分支杆组件包括螺杆、套筒、连接杆、袋体支撑头和螺母，其中所述螺杆第一端固定安装在主体支撑杆上，螺杆的第二端为自由端，所述套筒第一端设有沿套筒轴向开设的螺纹孔，套筒的第二端通过连接杆连接袋体支撑头，所述套筒通过第一端的螺纹孔与所述螺杆的第二端螺纹连接，所述螺母套装在螺杆，该螺母用于将套筒定位在螺杆上。过滤的灰尘清理方便，且可以广泛使用不同尺寸的除尘滤布袋设计尺寸要求。

A filter bag for dust removal

【技术实现步骤摘要】
一种除尘滤布袋
本技术涉及工业除尘过滤
，特别是一种滤布袋结构。
技术介绍
布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。现有技术中的除尘滤布袋内部多采用中空环筒架式的骨架，此种骨架结构固定，在使用不同的直径的过滤布袋时，骨架需要单独设计焊接，几乎没有调整能力。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出的除尘滤布袋，过滤的灰尘清理方便，且可以广泛使用不同尺寸的除尘滤布袋设计尺寸要求。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种除尘滤布袋，包括滤布袋袋体和骨架结构，其中滤布袋袋体成锥台形，所述骨架结构包括主体支撑杆和若干分支杆组件，其中主体支撑杆竖直设置在滤布袋袋体中部轴心位置，所述分支杆组件第一端固定在主体支撑杆上，第二端抵接在滤布袋袋体内壁；所述分支杆组件包括螺杆、套筒、连接杆、袋体支撑头和螺母，其中所述螺杆第一端固定安装在主体支撑杆上，螺杆的第二端为自由端，所述套筒第一端设有沿套筒轴向开设的螺纹孔，套筒的第二端通过连接杆连接袋体支撑头，所述套筒通过第一端的螺纹孔与所述螺杆的第二端螺纹连接，所述螺母套装在螺杆，该螺母用于将套筒定位在螺杆上。作为优选的，所述主体支撑杆上设有若干层分支杆组件，每层分支杆组件有至少三个，且每层分支杆组件等间距设置。作为优选的，所述主体支撑杆上相邻两层分支杆组件垂向位置交错，相隔两层分支杆组件垂向位置相同。作为优选的，所述分支杆组件的主体延伸方向垂直于滤布袋袋体内壁。作为优选的，所述袋体支撑头为球形体。作为优选的，所述袋体支撑头为若干个钢丝制成的爪状结构，且钢丝具有直线延伸段和曲段，其中钢丝直线延伸段的自由端连接在连接杆上，钢丝曲段抵接在滤布袋袋体内壁。使用本技术的有益效果是：本除尘滤布袋过滤布袋中滤布袋袋体主体呈圆锥台状，过滤掉的灰尘通过拍打滤布袋袋体即可落下，容易清理。分支杆组件上的螺杆和套筒的配合可以通过相对转动实现整体的伸长和缩短，即可实现调整不同尺寸、不同角度的滤布袋袋体的支撑。袋体支撑头可采用球体和钢丝支撑等多种形式，制作方便，材料成本低廉。附图说明图1为本技术除尘滤布袋部分结构示意图。图2为本技术除尘滤布袋分支杆组件结构示意图。图3为本技术除尘滤布袋第二实施例分支杆的结构示意图。图4为本技术除尘滤布袋第二实施例分支杆另一视角结构示意图。附图标记包括：100-滤布袋袋体，210-主体支撑杆，220-分支杆组件，221-螺杆，222-套筒，2221-螺纹孔，223-连接杆，224-袋体支撑头，225-螺母。具体实施方式为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。实施例1如图1、图2所示，本实施例提出除尘滤布袋，包括滤布袋袋体100和骨架结构，其中滤布袋袋体100成锥台形，骨架结构包括主体支撑杆210和若干分支杆组件220，其中主体支撑杆210竖直设置在滤布袋袋体100中部轴心位置，分支杆组件220第一端固定在主体支撑杆210上，第二端抵接在滤布袋袋体100内壁；分支杆组件220包括螺杆221、套筒222、连接杆223、袋体支撑头224和螺母225，其中螺杆221第一端固定安装在主体支撑杆210上，螺杆221的第二端为自由端，套筒222第一端设有沿套筒222轴向开设的螺纹孔2221，套筒222的第二端通过连接杆223连接袋体支撑头224，套筒222通过第一端的螺纹孔2221与螺杆221的第二端螺纹连接，螺母225套装在螺杆221，该螺母225用于将套筒222定位在螺杆221上。主体支撑杆210上设有若干层分支杆组件220，每层分支杆组件220有至少三个，且每层分支杆组件220等间距设置。首先设计滤布袋袋体100的尺寸，在滤布袋袋体100制成后，根据滤布袋袋体100的内径不同，调整分支杆组件220的长度。例如本实施例中，滤布袋袋体100成锤形，首先将套筒222通过螺纹孔2221装配在螺杆221上，调整后各个螺杆221和套筒222的相对位置后，旋转螺母225将螺母225抵接在套筒222的第一端，使得套筒222不会自行后退。在分支杆组件220调整完毕后，将骨架结构从滤布袋袋体100开口较大端口插入到滤布袋袋体100内，在袋体支撑头224支撑在滤布袋袋体100内壁后，完成组装。作为优选的，为了方便分支杆组件220调整长度，套筒222的外壁为类似螺母225外壁的六棱形结构。主体支撑杆210上相邻两层分支杆组件220垂向位置交错，相隔两层分支杆组件220垂向位置相同。分支杆组件220支撑滤布袋袋体100的效果更好。分支杆组件220的主体延伸方向垂直于滤布袋袋体100内壁，分支杆组件220受力直接传递到主体支撑杆210，避免分支杆组件220因受扭力弯曲。本实施例中，袋体支撑头224为球形体。实施例2本实施例中的除尘滤布袋与实施例1中的除尘滤布袋结构相似，区别在于袋体支撑头224的结构不同。如图3、图4所示，袋体支撑头224为若干个钢丝制成的爪状结构，且钢丝具有直线延伸段和曲段，其中钢丝直线延伸段的自由端连接在连接杆223上，钢丝曲段抵接在滤布袋袋体100内壁，钢丝成本较低，作为优选的，钢丝可采用不锈钢材料制成，有防水的效果。上述实施例中，套筒222、连接杆223、球形体的袋体支撑头224均可以采用塑料材料制成，其可以反复使用，后续维护方便。使用钢丝制成的袋体支撑头224的情况下，套筒222、连接杆223均和袋体支撑头224材料一直，方便焊接。主体支撑杆210和螺杆221使用钢制材料，方便焊接。本除尘滤布袋过滤布袋中滤布袋袋体100主体呈圆锥台状，过滤掉的灰尘通过拍打滤布袋袋体100即可落下，容易清理。分支杆组件220上的螺杆221和套筒222的配合可以通过相对转动实现整体的伸长和缩短，即可实现调整不同尺寸、不同角度的滤布袋袋体100的支撑。袋体支撑头224可采用球体和钢丝支撑等多种形式，制作方便，材料成本低廉。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本
技术实现思路
的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本技术的构思，均属于本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘滤布袋，其特征在于：包括滤布袋袋体和骨架结构，其中滤布袋袋体成锥台形，所述骨架结构包括主体支撑杆和若干分支杆组件，其中主体支撑杆竖直设置在滤布袋袋体中部轴心位置，所述分支杆组件第一端固定在主体支撑杆上，第二端抵接在滤布袋袋体内壁；/n所述分支杆组件包括螺杆、套筒、连接杆、袋体支撑头和螺母，其中所述螺杆第一端固定安装在主体支撑杆上，螺杆的第二端为自由端，所述套筒第一端设有沿套筒轴向开设的螺纹孔，套筒的第二端通过连接杆连接袋体支撑头，所述套筒通过第一端的螺纹孔与所述螺杆的第二端螺纹连接，所述螺母套装在螺杆，该螺母用于将套筒定位在螺杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘滤布袋，其特征在于：包括滤布袋袋体和骨架结构，其中滤布袋袋体成锥台形，所述骨架结构包括主体支撑杆和若干分支杆组件，其中主体支撑杆竖直设置在滤布袋袋体中部轴心位置，所述分支杆组件第一端固定在主体支撑杆上，第二端抵接在滤布袋袋体内壁；
所述分支杆组件包括螺杆、套筒、连接杆、袋体支撑头和螺母，其中所述螺杆第一端固定安装在主体支撑杆上，螺杆的第二端为自由端，所述套筒第一端设有沿套筒轴向开设的螺纹孔，套筒的第二端通过连接杆连接袋体支撑头，所述套筒通过第一端的螺纹孔与所述螺杆的第二端螺纹连接，所述螺母套装在螺杆，该螺母用于将套筒定位在螺杆上。


2.根据权利要求1所述的除尘滤布袋，其特征在于：所述主体支撑杆上设有若干层分支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树凯，
申请(专利权)人：辽宁凯富环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21