一种淀粉浓缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种淀粉浓缩机，包括机壳、底座、架板以及浓缩筒，机壳的顶端连接有顶板，且架板与顶板之间通过支杆连接，顶板的中心贯穿设置有进料管，并在嵌入到浓缩筒内的进料管端口处配套设置有喷头，进料管的表面安装有液压传感器，底座的底端中心安装有精密电机，且精密电机的输出轴与浓缩筒下表面的中心固定连接。本实用新型专利技术采用球形的浓缩筒，既使物料与浓缩筒的内壁充分接触，促进物料的蒸发效率，又使物料产生涡流现象，不会与浓缩筒内壁持续接触，避免物料在浓缩筒内壁产生焦状物；利用弧形结构的加热板，使产生的热量通过内腔的空气传递到浓缩筒表面，避免了直接加热导致局部温度过高的情况发生。

A starch thickener

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉浓缩机
本技术涉及淀粉处理领域，特别涉及一种淀粉浓缩机。
技术介绍
淀粉是植物体中贮存的养分，贮存在种子和块茎中，各类植物中的淀粉含量都较高。淀粉除食用外，工业上用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等。而现有的淀粉浓缩机，为了防止浓缩筒内侧壁上淀粉或浆液被烤糊使用到刮板结构，实现刮板无缝运行，此时刮板与浓缩筒内壁回产生摩擦，长期使用会使刮板上的杂质进入到淀粉浓缩液中，同时使用加热电阻丝直接对筒壁加热，若是加热装置发生损坏，则整个浓缩筒同时报废，为此，我们提出一种淀粉浓缩机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种淀粉浓缩机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种淀粉浓缩机，包括机壳、焊接在机壳底面的底座、架设在机壳上方的架板以及设置在机壳内部的浓缩筒，所述机壳的顶端通过螺丝固定连接有顶板，且架板与顶板之间通过支杆连接，所述顶板的中心贯穿设置有嵌入到浓缩筒内的进料管，并在嵌入到浓缩筒内的进料管端口处配套设置有喷头，所述进料管的表面安装有液压传感器，液压传感器连接LCD显示屏，所述底座的底端中心安装有精密电机，且精密电机配套设置的输出轴一端与浓缩筒下表面的中心通过螺丝固定连接；所述机壳与浓缩筒之间形成空腔，且机壳内壁的两侧均安装有加热板，所述浓缩筒上表面的两侧均设置有蒸汽口，所述浓缩筒的下表面一侧设置有出料口，所述浓缩筒内壁底端的中心焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端通过螺丝固定安装有堵头。优选的，所述浓缩筒为球形的空心筒，且浓缩筒顶端的中心与进料管连接的位置处配套设置有轴承。优选的，所述进料管一端配套设置的喷头为圆盘形，且喷头的四周均匀开设有若干通孔，所述进料管的另一端配套设置有料泵。优选的，所述加热板为弧形石墨面板，且加热板的内弧度与对应位置的浓缩筒外弧度相吻合。优选的，所述堵头与喷头相互卡接且位置对应，所述堵头的内腔底部电镀有磁性层，且堵头的外壁底部通过强力胶粘合有泡沫圈。优选的，所述架板为倒锥形结构，且架板四周的边缘处到机壳表面的距离为5-10cm，所述架板与机壳不接触。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术采用球形的浓缩筒，使物料与浓缩筒的内壁充分接触，接触面积较大可促进物料的蒸发效率，同时物料在浓缩筒内产生涡流现象，不会与浓缩筒内壁持续接触，避免物料在浓缩筒内壁产生焦状物；2、本技术设置弧形结构的加热板，并不与浓缩筒发生接触，产生的热量通过内腔的空气传递到浓缩筒表面，使得机壳起到了一定的保温作用，同时也避免了直接加热导致局部温度过高的情况发生；3、本技术通过与喷头相互卡接的堵头，使物料在浓缩筒内积攒到一定程度，利用浮力现象使得堵头对喷头的通孔实现自动关闭作用，从而进行批量化的浓缩生产作业，提高了设备运行的灵活性。附图说明图1为本技术整体结构内视图；图2为本技术喷头结构示意图；图3为本技术的图1局部结构A的放大图。图中：1、机壳；2、底座；3、架板；4、加热板；5、浓缩筒；6、精密电机；7、进料管；8、喷头；81、通孔；9、顶板；10、蒸汽口；11、出料口；12、伸缩杆；13、液压传感器；14、堵头；15、泡沫圈；16、磁性层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种淀粉浓缩机，包括机壳1、焊接在机壳1底面的底座2、架设在机壳1上方的架板3以及设置在机壳1内部的浓缩筒5，机壳1的顶端通过螺丝固定连接有顶板9，且架板3与顶板9之间通过支杆连接，顶板9的中心贯穿设置有进料管7，进料管7的一端嵌入到浓缩筒5内，并在嵌入到浓缩筒5内的进料管7端口处配套设置有喷头8，进料管7的表面安装有液压传感器13，液压传感器13的型号可为MIK-P300，MIK-P300是传感器与变送器的结合，可将传感器毫伏信号转换成标准电压、电流或频率信号，可直接与计算机电路接口卡、控制仪表、智能仪表、PLC等方便相连，实现对压力的精确测量；液压传感器13可直接与LCD显示屏相连，利用现有技术，使液压传感器13的输出端与LCD显示屏的输入端相连，通过LCD显示屏将液压传感器13检测到的液体压力转换成标准的电信号显示出来；底座2的底端中心安装有精密电机6，且精密电机6配套设置的输出轴一端与浓缩筒5下表面的中心通过螺丝固定连接；机壳1与浓缩筒5之间形成空腔，且机壳1内壁的两侧均安装有加热板4，浓缩筒5上表面的两侧均设置有蒸汽口10，浓缩筒5的下表面一侧设置有出料口11，浓缩筒5内壁底端的中心焊接有伸缩杆12，且伸缩杆12的顶端通过螺丝固定安装有堵头14。如图1所示，浓缩筒5为球形的空心筒，且浓缩筒5顶端的中心与进料管7连接的位置处配套设置有轴承，该处的轴承起到的作用是在浓缩筒5转动时，进料管7处于静止状态。本技术采用球形的浓缩筒5，使物料与浓缩筒5的内壁充分接触，接触面积较大可促进物料的蒸发效率；利用精密电机6，使得物料在浓缩筒5内产生涡流现象，不会与浓缩筒5内壁持续接触，避免物料在浓缩筒5内壁产生焦状物。如图1和2所示，进料管7一端配套设置的喷头8为圆盘形，且喷头8的四周均匀开设有若干通孔81，进料管7的另一端配套设置有料泵。如图1所示，加热板4为弧形石墨面板，且加热板4的内弧度与对应位置的浓缩筒5外弧度相吻合。本技术设置弧形结构的加热板4，并不与浓缩筒5发生接触，产生的热量通过内腔的空气传递到浓缩筒5表面，使得机壳1起到了一定的保温作用，同时也避免了直接加热导致局部温度过高的情况发生。如图3所示，堵头14与喷头8相互卡接且位置对应，堵头14的内腔底部电镀有磁性层16，且堵头14的外壁底部通过强力胶粘合有泡沫圈15。本技术通过堵头14，使物料在浓缩筒5内积攒到一定程度，利用浮力现象使得堵头14对喷头8的通孔81实现自动关闭作用，从而进行批量化的浓缩生产作业，提高了设备运行的灵活性。如图1所示，架板3为倒锥形结构，且架板3四周的边缘处到机壳1表面的距离为5-10cm，架板3与机壳1不接触。可在架板3下方位于机壳1外壁周围的位置设置环形水桶，从而收集蒸发后冷却的液体，方便对水资源的再次利用。工作原理：连通装置的电源，启动精密电机6和加热板4，精密电机6通过输出轴带动浓缩筒5进行转动，同时物料通过外界的料泵从进料管7进入到浓缩筒5内，此时物料通过喷头8的若干通孔81喷出，由于球形结构的浓缩筒5，物料与浓缩筒5的内壁充分接触，顺着浓缩筒5的内壁流到浓缩筒5内壁的底部，利用精密电机6，使得物料在浓缩筒5内产生涡流现象，不会与浓缩筒5内壁持续接触；弧形结构的加热板4，并不与浓缩筒5发生接触，产生的热量通过内腔的空气传递到浓缩筒5表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淀粉浓缩机，其特征在于，包括机壳(1)、焊接在机壳(1)底面的底座(2)、架设在机壳(1)上方的架板(3)以及设置在机壳(1)内部的浓缩筒(5)，所述机壳(1)的顶端通过螺丝固定连接有顶板(9)，且架板(3)与顶板(9)之间通过支杆连接，所述顶板(9)的中心贯穿设置有嵌入到浓缩筒(5)内的进料管(7)，并在嵌入到浓缩筒(5)内的进料管(7)端口处配套设置有喷头(8)，所述进料管(7)的表面安装有液压传感器(13)，液压传感器(13)连接LCD显示屏，所述底座(2)的底端中心安装有精密电机(6)，且精密电机(6)配套设置的输出轴一端与浓缩筒(5)下表面的中心通过螺丝固定连接；/n所述机壳(1)与浓缩筒(5)之间形成空腔，且机壳(1)内壁的两侧均安装有加热板(4)，所述浓缩筒(5)上表面的两侧均设置有蒸汽口(10)，所述浓缩筒(5)的下表面一侧设置有出料口(11)，所述浓缩筒(5)内壁底端的中心焊接有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的顶端通过螺丝固定安装有堵头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种淀粉浓缩机，其特征在于，包括机壳(1)、焊接在机壳(1)底面的底座(2)、架设在机壳(1)上方的架板(3)以及设置在机壳(1)内部的浓缩筒(5)，所述机壳(1)的顶端通过螺丝固定连接有顶板(9)，且架板(3)与顶板(9)之间通过支杆连接，所述顶板(9)的中心贯穿设置有嵌入到浓缩筒(5)内的进料管(7)，并在嵌入到浓缩筒(5)内的进料管(7)端口处配套设置有喷头(8)，所述进料管(7)的表面安装有液压传感器(13)，液压传感器(13)连接LCD显示屏，所述底座(2)的底端中心安装有精密电机(6)，且精密电机(6)配套设置的输出轴一端与浓缩筒(5)下表面的中心通过螺丝固定连接；
所述机壳(1)与浓缩筒(5)之间形成空腔，且机壳(1)内壁的两侧均安装有加热板(4)，所述浓缩筒(5)上表面的两侧均设置有蒸汽口(10)，所述浓缩筒(5)的下表面一侧设置有出料口(11)，所述浓缩筒(5)内壁底端的中心焊接有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的顶端通过螺丝固定安装有堵头(14)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉忠，李志成，缪国栋，
申请(专利权)人：秦皇岛同友薯业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13