抽油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构简单、成本低、可以有效分离油烟的环保型抽油烟机，包括机箱、吸风通道、排风通道、风机和开关，其特征在于风机位于吸风通道和排风通道之间，吸风通道和排风通道构成烟道；所述烟道内设有若干条沿进风方向向下倾斜的冷却片，冷却片背向进风方向的表面为自上而下设置的水槽，水槽下端与集水槽连通，各冷却片沿烟道的径向在同一平面上构成一排冷却格栅，且相邻的冷却片之间留有风口，冷却片上部固定有漏水管，漏水管对应各冷却片的水槽处开有漏水孔；固定在机箱内的水箱、水泵、漏水管、冷却片的水槽、集水槽构成水循环回路。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽油烟机，特别是一种具有油分离功能的抽油烟机。
技术介绍
一般的抽油烟机包括集烟罩、吸风通道、排风通道、开关和风机，其中风机安装在吸风通道与排风通道之间，风机开动时将油烟混合气体经吸气通道吸入再经排风通道排出室外。现有的这种抽油烟机将油烟混合气体直接排出室外，对环境造成极大的污染。在2001年6月20日公开的公告号为CN2435669Y的中国专利ZL0026044.2中，公开了一种“新型油烟机”，它包括壳体、吸排装置、净化处理室和低压排气门，吸排装置包括导流管、设于导流管内的吸排风机和回收管，净化处理室包括底部设有渗水孔的水箱、与水箱连通的进水管和出水管、设于水箱下方的过滤网，使用时，水箱向过滤网上喷水，吸排装置产生的吸力吸入油烟，使油烟流经过滤网时与水接触后冷却成水、油粒混合于水中，从而起到净化的作用；该专利的缺点是凝结后的油与水箱内的水混合在一起，反复喷向过滤网，时间一长油污将粘在过滤网上影响其过滤效果，而且油污会腐蚀过滤网。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有抽油烟机中存在的污染环境的问题，而提供一种结构简单、成本低、可以有效分离油烟的环保型抽油烟机。技术方案实现本技术目的的技术方案是一种抽油烟机，包括机箱、吸风通道、排风通道、风机和开关，其特征在于风机位于吸风通道和排风通道之间，吸风通道和排风通道构成烟道；所述烟道内设有若干条沿进风方向向下倾斜的冷却片，冷却片背向进风方向的表面为自上而下设置的水槽，水槽下端与集水槽连通，各冷却片沿烟道的径向构成一排冷却格栅，且相邻的冷却片之间留有风口，冷却片上部固定有漏水管，漏水管对应各冷却片的水槽处开有漏水孔；固定在机箱内的水箱、水泵、漏水管、冷却片的水槽、集水槽构成水循环回路。使用过程中，水箱内的水在水泵作用下，经漏水管流入各冷却片的背面的水槽上端，再经水槽下端流入集水槽，最后回流到水箱，其中流经冷却片水槽的水对冷却片起冷却作用，使油烟混合气体与冷却片的正面接触而受冷凝结成油液后沿冷却片正面向下流，油液在冷却片最下端滴入集油槽再进入集油杯，由于水槽设置在冷却片的背面，所以，油烟不会污染水槽内的水。所述抽油烟机，其特征在于所述冷却格栅为两排或两排以上，且每排冷却格栅沿进风方向前后排列，每一排冷却格栅对应一条集水槽，相邻的冷却格栅之间留有间隙，相邻的集水槽之间也留有间隙。留有间隙的其中一个作用是防止位于后侧的冷却格栅上的油滴滴入前侧冷却格栅的水槽或集水槽内。所述抽油烟机，其特征在于所述相邻的冷却格栅的风口相互错开。所述抽油烟机，其所述机箱内设有制冷系统，该制冷系统的散冷部件位于所述水箱内。散冷部件对水箱内的水进行冷却。所述抽油烟机，其特征在于所述制冷系统包括电子致冷元件、散冷板和散热板，散冷板即为所述散冷部件。所述抽油烟机，其特征在于所述制冷系统包括压缩机、蒸发器和冷凝器构成，蒸发器即为所述散冷部件。热泵式制冷系统，其好处是制冷速度快，但是体积较大、成本高。所述抽油烟机，其特征在于所述冷却片的水槽配有盖。防止水循环回路内的水被污染。所述抽油烟机，其特征在于所述冷却格栅位于机箱进风口的内侧。有益效果由于采用了本技术所述的技术方案，设置在抽油烟机的烟道内的冷却片在与水进行热交换时，油烟不会直接污染冷却水，过滤效果好，使排出室外的油雾大大降低，减小了对环境的污染，而且冷却片可以用钢片冲压而成，其结构简单、成本低。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术所述抽油烟机的一个实施例的结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大图。图3是图2中冷却片41和42沿B——B线的剖面旋转图。图4是图1中冷却片41沿C向的放大图。图5是图4沿D——D线的剖视图。图6是另一实施例中冷却片、漏水管、集水槽的立体分解示意图。图7是图4中E部分的放大图。图8是图6中冷却片与集水槽的局部连接示意图。图9是图6中的F部分的局部放大图。图10是图8集水槽沿冷却片的水槽方向的局部视图。图11是图1中G部分的放大图。图中1、机箱，32、漏水管，201、吸风口，202、出风管，2、风机，302、回水管，3、水箱，102、集油杯，300、制冷装置，31、水泵，301、供水管，402、集水槽，401、集水槽，42、41、冷却片，101、进风口；410、420、风口，411、421、水槽；400、回水口；5、集水槽管，501、冷却片，502、漏水管；51、外斜面，52、内斜面，500、插槽；320、漏水孔。具体实施方式见图1，所述抽油烟机，包括机箱1和风机2等，其中机箱1的进风口101到风机的吸风口201之间的通道为吸风通道、风机2内的风叶到出风管之间的通道为排风通道，位于机箱进风口101的内侧顺序固定有两排冷却格栅41和42；从图4和图5中可见，冷却格栅是用一薄板冲压而成的，先将薄板冲成梳状，梳齿之间的间隙为风口410，再在八只梳齿上分别冲压成型出水槽411，八条冷却片41在同一平面上构成一排冷却格栅，最后将连接梳齿的下部折弯成集水槽401(可参见图2的放大图)，而且集水槽401的底部外侧为左高右低，以使沿各冷却片向下流的油滴最后经集水槽401底部外侧的右侧滴入机箱的集油槽内，集水槽401上的回水口400接图1中的回水管302；见图1，构成前、后两排冷却片41和42沿进风方向(图1中由右到左)向下倾斜，冷却片上的水槽的开口正对C向的箭头；见图3，前排格栅上的三条冷却片41之间的间隙即为风口410，后排格栅上的四条冷却片42之间的间隙也为风口420，前后排格栅上的风口410与风口420相互错开，其中风口的宽度小于冷却片的宽度，油烟沿图3所示的箭头方向流动，水槽411和421内的水向图面内流动；见图1，冷却片41和42上的水槽下端分别与集水槽401和402连通，集水槽401和402经回水管302与水箱3相通，冷却片上部固定有漏水管32，漏水管32对应各冷却片的水槽处开有漏水孔320(见图11)；图1中的在机箱1内固定有水箱3，半导体电子制冷装置300中的散冷板伸入水箱3内对水箱内的水制冷，半导体电子制冷装置(系统)为现有技术，请参见1999年12月15日公开的中国专利公告CN2354082Y中公开的“半导体电子制冷冰胆部件”。使用时，水箱3内的水在水泵31的作用下，经供水管301向漏水管32供水，漏水管32中对应各自水槽的漏水孔320向对应冷却片的水槽滴水，水槽内的水最后汇集在下端的集水槽401或402内，再经回水管302回流到水箱3内，油烟混合气体与冷却片的正面接触受冷凝结成油液后沿冷却片正面(面向图1中进风口101一面)向下流，油液在冷却片最下端滴入机箱1内的最底部汇入集油槽再进入集油杯102。上述实施例中冷却片的水槽还可以配置用塑料制成的盖，以防止水循环回路内的水被污染，在此不作多述。当然，如果将冷却片与盖二合为为一而变为管状，其防污染效果更好，只是这种结构的成本较高。上述实施例中经出风管202喷出的空气也可以设置一支路用作风帘，防止了现有风帘式抽油烟机中存在除了主吸烟口以外的第二负压区的问题，因为第二负压区将影响主吸烟口的工作。风帘式抽油烟机的结构请参见1999年6月30日公告的中国专利CN2326882Y或2000年2月2日公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油烟机，包括机箱、吸风通道、排风通道、风机和开关，其特征在于风机位于吸风通道和排风通道之间，吸风通道和排风通道构成烟道；所述烟道内设有若干条沿进风方向向下倾斜的冷却片，冷却片背向进风方向的表面为自上而下设置的水槽，水槽下端与集水槽连通，各冷却片沿烟道的径向构成冷却格栅，相邻的冷却片之间留有风口，冷却片上部固定有漏水管，漏水管对应各冷却片的水槽处开有漏水孔；固定在机箱内的水箱、水泵、漏水管、冷却片的水槽、集水槽构成水循环回路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：麦广海，
申请(专利权)人：麦广海，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]