一种蔬菜快速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种蔬菜快速烘干装置，包括机架、脱水部件、驱动脱水部件的传动部件以及与脱水部件配合的风干部件；脱水部件、风干部件装配在机架上；脱水部件包括若干个钢筒，钢筒上开设若干个脱水孔，钢筒的两端通过转轴与机架转动连接，钢筒环形分布在机架上；传动部件包括连接在钢筒一端转轴上的从动齿轮，从动齿轮环形分布，从动齿轮啮合有中心齿轮，从动齿轮共同啮合在中心齿轮上；中心齿轮连接有驱动电机；风干部件装配在机架的顶部，钢筒位于风干部件的下方。上述装置避免了采用烘箱烘干蔬菜脱水严重，容易造成萎蔫的技术缺陷，上述装置干燥迅速，避免脱水严重。

A fast drying device for vegetables

【技术实现步骤摘要】
一种蔬菜快速烘干装置
本技术涉及蔬菜处理装置，尤其涉及的是一种蔬菜快速烘干装置。
技术介绍
蔬菜，如白菜、辣椒，是人们日常生活中必不可少的食品。蔬菜的加工主要包括原材料的采摘、清洗、烘干、运输以及加工等。蔬菜清洗后需要你对蔬菜进行烘干，将蔬菜上的自由水去除。现有技术烘干蔬菜的方式多将蔬菜放置到烘箱内，在烘箱中烘干清洗后的蔬菜缺陷在于：由于清洗后的蔬菜，内部含水量大，如大白菜，水分较多，水分容易滴落到烘箱中，造成设备损坏。同时，由于，烘箱内温度过高，容易将蔬菜内的水分过多脱离，造成蔬菜产生“萎蔫”现象，不利于蔬菜的售卖或者后续加工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种蔬菜快速烘干装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种蔬菜快速烘干装置，包括机架、脱水部件、驱动脱水部件的传动部件以及与脱水部件配合的风干部件；所述脱水部件、风干部件装配在机架上；所述脱水部件包括若干个钢筒，所述钢筒上开设若干个脱水孔，所述钢筒的两端通过转轴与机架转动连接，所述钢筒环形分布在机架上；所述传动部件包括连接在钢筒一端转轴上的从动齿轮，所述从动齿轮环形分布，所述从动齿轮啮合有中心齿轮，所述从动齿轮共同啮合在中心齿轮上；所述中心齿轮连接有驱动电机；所述风干部件装配在机架的顶部，所述钢筒位于风干部件的下方。优选地，所述机架包括前端架、后端架，所述前端架与后端架的底部连接有底座，所述风干部件装配在前端架与后端架的顶部之间。>优选地，所述风干部件包括弧形风干板，所述弧形风干板的顶部为凸面，所述弧形风干板的底部为凹面，所述凹面朝下；所述弧形风干板内设置有空腔，所述弧形风干板的底部开设有若干个排风孔，所述排风孔连通空腔；所述弧形风干板的顶部通过管道连通有热风机。优选地，所述脱水部件包括4个钢筒，所述钢筒的前侧壁与后侧壁均为密封结构；所述钢筒的前侧壁通过转轴与前端架转动连接；钢筒的后侧壁通过转轴与后端架转动连接；所述钢筒的后侧壁通过转轴贯穿后端架，连接钢筒后侧壁所述转轴上装配从动齿轮。优选地，连接钢筒后侧壁所述转轴与后端架之间通过轴承转动连接，连接钢筒前侧壁所述转轴与前端架之间通过轴承转动连接。优选地，所述钢筒上均开设有加料圆孔，所述加料圆孔螺接有加料盖。优选地，所述钢筒之间间隔设置；所述钢筒与底座的顶部间隔设置。优选地，所述钢筒内设有容纳物料的物料腔。优选地，所述底座上开设有若干个通孔，所述底座的四个边角部位设置有支撑座。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术公开一种蔬菜快速烘干装置，通过4个钢筒、从动齿轮和中心齿轮设计，首先四个钢同时转动，利用蔬菜在钢筒内的滚动实现运动脱水，同时，在弧形风干板和热风机作用下，水分能够进一步脱除。上述装置避免了采用烘箱烘干蔬菜脱水严重，容易造成萎蔫的技术缺陷，上述装置不仅干燥迅速，且干燥中，能够方便观察蔬菜的水分状况，避免脱水严重。同时，上述装置避免了采用烘箱烘干，蔬菜滴水损坏烘箱的缺陷。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中机架与脱水部件的连接关系图；图3是本技术实施例中钢筒的结构示意图；图4是本技术实施例中脱水部件的结构示意图；图5是本技术实施例中钢筒、从动齿轮、中心齿轮之间的连接关系图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-5所示，一种蔬菜快速烘干装置，包括机架1(机架1包括前端架、后端架，前端架与后端架的底部连接有底座)、脱水部件2、驱动脱水部件2的传动部件3以及与脱水部件2配合的风干部件4；脱水部件2、风干部件4装配在机架1上。通过脱水部件2实现将清洗后蔬菜上的水初步除去，同时，利用脱水部件2与风干部件4的配合实现将蔬菜烘干去除多余水分，同时保持蔬菜不萎蔫。脱水部件2的具体结构如下：脱水部件2包括4个钢筒21，每个钢筒21(每个钢筒21内设有容纳蔬菜物料的物料腔)上开设若干个脱水孔213(脱水孔213连通物料腔，脱水孔213均匀分布在钢筒21的外侧壁上)，每个钢筒21的前、后两端通过转轴22与机架1转动连接(钢筒21的前侧壁与后侧壁均为密封结构)。具体是，钢筒21的后侧壁通过转轴22贯穿后端架(转轴22与后端架之间通过轴承转动连接，按照现有方式在后端架上开设装配轴承的凹槽，图中未画出)，钢筒21前侧壁转轴22贯穿前端架(转轴22与前端架之间通过轴承转动连接，按照现有方式在前端架上开设装配轴承的装配孔，图中未画出)。钢筒21呈环形、等距分布方式，钢筒21之间间隔设置，钢筒21与底座的顶部间隔设置(不影响钢筒21的转动)。钢筒21通过传动部件3驱动，通过传动部件3将钢筒21同时驱动转动。传动部件3具体如下：传动部件3包括每个钢筒21前侧壁转轴22上连接的从动齿轮31(因缸筒环形、等距分布，因此从动齿轮31环形、等距分布)，环形分布的从动齿轮31之间形成中部空间，中部空间上装配中心齿轮32，所有从动齿轮31均啮合在中心齿轮32的齿轮廓上(呈环形啮合方式)。按照现有方式，在每个钢筒21上开设有加料圆孔211，加料圆孔211螺接有加料盖212(加料盖212的外侧壁具有外螺纹，加料圆孔211的孔壁上具有螺纹，加料盖212螺接加料圆孔211后，加料盖212与钢筒21的外侧壁保持齐平，进而不影响钢筒21之间的转动)。中心齿轮32连接有驱动电机33。驱动电机33驱动中心齿轮32转动，中心齿轮32同时驱动四个从动齿轮31转动，进而钢筒21转动，钢筒21内的蔬菜在转动的过程中，以运动的情形下，不断的将自身的水脱掉。为了加快干燥蔬菜，在机架1的顶部装配风干部件4，风干部件4的具体结构如下：风干部件4包括弧形风干板41，弧形风干板41的顶部为凸面(即顶部朝上凸出)，弧形风干板41的底部为凹面(即底部朝上凹陷)，凹面朝下。弧形风干板41焊接在前端架与后端架的顶部之间(钢筒21位于风干部件4的正下方)。弧形风干板41内设置有空腔，弧形风干板41的底部开设有若干个排风孔(图中未画出)，排风孔连通空腔；弧形风干板41的顶部通过管道42连通有热风机43。在底座上开设有若干个通孔，底座底部的四个边角部位设置有支撑座，通过支撑座底座与地面具有间距，便于通孔排水。工作原理：首先，打开驱动电机33驱动中心齿轮32转动，中心齿轮32同时驱动四个从动齿轮31转动，进而钢筒21转动，钢筒21内的蔬菜在转动的过程中(蔬菜预先从加料圆孔211内加入后，螺接上加料盖212，钢筒21的材质为钢材，能够承受蔬菜的重量)，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蔬菜快速烘干装置，其特征在于，包括机架、脱水部件、驱动脱水部件的传动部件以及与脱水部件配合的风干部件；/n所述脱水部件、风干部件装配在机架上；/n所述脱水部件包括若干个钢筒，所述钢筒上开设若干个脱水孔，所述钢筒的两端通过转轴与机架转动连接，所述钢筒环形分布在机架上；/n所述传动部件包括连接在钢筒一端转轴上的从动齿轮，所述从动齿轮环形分布，所述从动齿轮啮合有中心齿轮，所述从动齿轮共同啮合在中心齿轮上；/n所述中心齿轮连接有驱动电机；/n所述风干部件装配在机架的顶部，所述钢筒位于风干部件的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种蔬菜快速烘干装置，其特征在于，包括机架、脱水部件、驱动脱水部件的传动部件以及与脱水部件配合的风干部件；
所述脱水部件、风干部件装配在机架上；
所述脱水部件包括若干个钢筒，所述钢筒上开设若干个脱水孔，所述钢筒的两端通过转轴与机架转动连接，所述钢筒环形分布在机架上；
所述传动部件包括连接在钢筒一端转轴上的从动齿轮，所述从动齿轮环形分布，所述从动齿轮啮合有中心齿轮，所述从动齿轮共同啮合在中心齿轮上；
所述中心齿轮连接有驱动电机；
所述风干部件装配在机架的顶部，所述钢筒位于风干部件的下方。


2.根据权利要求1所述的蔬菜快速烘干装置，其特征在于，所述机架包括前端架、后端架，所述前端架与后端架的底部连接有底座，所述风干部件装配在前端架与后端架的顶部之间。


3.根据权利要求2所述的蔬菜快速烘干装置，其特征在于，所述风干部件包括弧形风干板，所述弧形风干板的顶部为凸面，所述弧形风干板的底部为凹面，所述凹面朝下；
所述弧形风干板内设置有空腔，所述弧形风干板的底部开设有若干个排风孔，所述排风孔连通空腔；
所述弧形风干板的顶部通过管道连通有热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹刚刚，李宣衡，贾友彬，
申请(专利权)人：安徽养生天下生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34