一种多功能擀皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能擀皮机，涉及擀皮机领域，该多功能擀皮机，包括机架，所述机架的正面和背面均固定连接有防护罩，所述防护罩的背面设置有开关，所述开关位于机架的背面，所述机架的正面分别设置有主动齿盘、从动齿轮、撒粉齿轮和输送机齿轮，所述主动齿盘位于从动齿轮的背面，所述撒粉齿轮位于从动齿轮的左侧，所述输送机齿轮位于从动齿轮的下方，所述主动齿盘的正面设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。本实用新型专利技术通过设置滑槽、模具架、模具辊和挡板，解决了目前常见多功能擀皮机上的模具在进行更换时，模具通过多个螺栓固定在擀皮机上，且擀皮机内部空间较为狭小，更换模具较为不便的问题。

A multi-functional skin rolling machine

【技术实现步骤摘要】
一种多功能擀皮机
本技术涉及擀皮机
，具体为一种多功能擀皮机。
技术介绍
多功能擀皮机可用于制作饺子皮、馄饨皮和包子皮等，将面团放入托盘中，面盘落至压面辊位置压成面片，经过模具上的模具辊和挤压辊的挤压，被制成饺子皮或馄饨皮，撒粉盒中的毛刷辊转动将面粉撒至饺子皮或馄饨皮上，防止相邻的饺子皮或馄饨皮粘连。目前常见的多功能擀皮机在使用时，擀皮机上的模具用于制造饺子皮或馄饨皮，在使用一段时间，需对模具进行更换，模具是通过多个螺栓固定在擀皮机上的，且擀皮机内部空间较为狭小，更换模具较为不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能擀皮机，解决了目前常见多功能擀皮机上的模具在进行更换时，模具通过多个螺栓固定在擀皮机上，且擀皮机内部空间较为狭小，更换模具较为不便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能擀皮机，包括机架，所述机架的正面和背面均固定连接有防护罩，所述防护罩的背面设置有开关，所述开关位于机架的背面，所述机架的正面分别设置有主动齿盘、从动齿轮、撒粉齿轮和输送机齿轮，所述主动齿盘位于从动齿轮的背面，所述撒粉齿轮位于从动齿轮的左侧，所述输送机齿轮位于从动齿轮的下方，所述主动齿盘的正面设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述撒粉齿轮与从动齿轮啮合，所述输送机齿轮与主动齿盘啮合。所述机架的内壁分别设置有折叠托盘、压面辊、圆辊、撒粉盒、驱动电机和输送机，所述圆辊位于压面辊的下方，所述圆辊的表面与压面辊的表面活动连接，所述圆辊靠近从动齿轮的一端贯穿机架并与从动齿轮的内壁固定连接，所述撒粉盒位于压面辊的左侧，所述撒粉盒的内壁设置有毛刷辊，所述毛刷辊的一端依次贯穿撒粉盒和机架并与撒粉齿轮的内壁固定连接，所述毛刷辊的另一端贯穿撒粉盒并与机架的内壁活动连接，所述驱动电机位于圆辊的右下方，所述驱动电机与开关电连接，所述驱动电机的输出轴贯穿机架并延伸至机架的正面，所述主动齿盘和主动齿轮均固定套接在驱动电机输出轴的表面，所述输送机位于圆辊的下方，所述输送机主动辊靠近输送机齿轮的一端贯穿机架并与输送机齿轮的内壁固定连接。所述机架的正面和背面均设置有滑槽，所述滑槽位于圆辊和输送机之间，所述滑槽位于驱动电机的左侧，所述滑槽的内壁与模具架的表面活动连接，所述防护罩的左侧设置有挡板，所述挡板靠近模具架的一侧与模具架的表面活动连接，所述模具架的内壁从左至右依次设置有挤压辊和模具辊，所述挤压辊的表面与模具辊的表面活动连接，所述从动齿轮与模具齿轮啮合，所述模具齿轮位于撒粉齿轮的下方，所述模具架的背面从左至右依次设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述挤压辊的一端贯穿模具架并与模具齿轮的内壁固定连接，所述挤压辊的另一端贯穿机架并与第一齿轮的内壁固定连接，所述模具辊靠近第二齿轮的一端贯穿模具架并与第二齿轮的内壁固定连接。所述机架的顶部设置有第一调节旋钮，所述第一调节旋钮的数量为两个，所述第一调节旋钮的底部设置有活动板，所述活动板位于从动齿轮的背面，所述活动板靠近机架的一侧与机架的表面活动连接，两个所述活动板的相对面分别与压面辊的两端活动连接，所述机架的左侧设置有L形板，所述L形板的左侧设置有第二调节旋钮。优选的，所述折叠托盘通过第一螺栓与机架活动连接。优选的，所述活动板对应压面辊表面位置处固定连接有轴座，所述轴座的内壁与压面辊的表面固定连接。优选的，所述挡板的截面呈L形，所述挡板通过第二螺栓与防护罩活动连接。优选的，所述机架的左侧固定连接有方块，所述方块通过第三螺栓与L形板活动连接。(三)有益效果本技术提供了一种多功能擀皮机，具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置滑槽、模具架、模具辊和挡板，在使用时，需对模具进行更换时，将挡板上的第二螺栓拆下，将模具架从滑槽中取出，即可对模具辊和挤压辊进行更换，更换完成后，将模具架放置在滑槽中，将挡板通过第二螺栓固定在防护罩上，挡板的一侧抵住模具架，将模具架固定在滑槽中，更换模具时，只需将挡板拆下即可对模具进行更换，更换完成后再通过挡板将模具固定住即可，达到了更换模具更加方便的效果，解决了目前常见多功能擀皮机上的模具在进行更换时，模具通过多个螺栓固定在擀皮机上，且擀皮机内部空间较为狭小，更换模具较为不便的问题。(2)、本技术通过设置折叠托盘和L形板，在多功能擀皮机使用完后，可将将折叠托盘上的第一螺栓松动，向左转动折叠托盘，将折叠托盘转动至水平状态，松动L形板上的第三螺栓，向右转动L形板，使L形板带动输送机的从动辊转动，将L形板转动至竖直状态，减少多功能擀皮机的占用面积。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术从动齿轮位置处正剖图；图3为本技术压面辊位置处正剖图；图4为本技术压面辊位置处左剖图；图5为本技术折叠托盘位置处左剖图；图6为本技术模具架位置处正视图；图7为本技术模具辊左剖图；图8为本技术模具辊俯视截面图；图9为本技术L形板位置处俯视截面图；图10为本技术驱动电机位置处正剖图；图11为本技术活动板位置处正剖图；图12为本技术毛刷辊位置处正剖图。图中：1、机架；2、防护罩；3、开关；4、主动齿盘；5、从动齿轮；6、撒粉齿轮；7、输送机齿轮；8、主动齿轮；9、折叠托盘；10、压面辊；11、圆辊；12、撒粉盒；13、驱动电机；14、输送机；15、毛刷辊；16、滑槽；17、模具架；18、挡板；19、挤压辊；20、模具辊；21、模具齿轮；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第一调节旋钮；25、活动板；26、L形板；27、第二调节旋钮；28、轴座；29、方块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-12所示，本技术提供一种技术方案：一种多功能擀皮机，包括机架1，机架1的正面和背面均固定连接有防护罩2，防护罩2的背面设置有开关3，开关3可控制驱动电机13正反转，使用完的模具由于从动齿轮5与模具齿轮21的齿牙相互之间咬紧，不好拉出模具进行更换，此时可通过开关3控制驱动电机13的输出轴反向转动一下，此时相互咬紧的齿牙松开，模具轻松拉出更换，开关3位于机架1的背面，机架1的正面分别设置有主动齿盘4、从动齿轮5、撒粉齿轮6和输送机齿轮7，主动齿盘4位于从动齿轮5的背面，撒粉齿轮6位于从动齿轮5的左侧，输送机齿轮7位于从动齿轮5的下方，主动齿盘4的正面设置有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮5啮合，撒粉齿轮6与从动齿轮5啮合，输送机齿轮7与主动齿盘4啮合。...

【技术保护点】
1.一种多功能擀皮机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的正面和背面均固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的背面设置有开关(3)，所述开关(3)位于机架(1)的背面，所述机架(1)的正面分别设置有主动齿盘(4)、从动齿轮(5)、撒粉齿轮(6)和输送机齿轮(7)，所述主动齿盘(4)位于从动齿轮(5)的背面，所述撒粉齿轮(6)位于从动齿轮(5)的左侧，所述输送机齿轮(7)位于从动齿轮(5)的下方，所述主动齿盘(4)的正面设置有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(5)啮合，所述撒粉齿轮(6)与从动齿轮(5)啮合，所述输送机齿轮(7)与主动齿盘(4)啮合；/n所述机架(1)的内壁分别设置有折叠托盘(9)、压面辊(10)、圆辊(11)、撒粉盒(12)、驱动电机(13)和输送机(14)，所述圆辊(11)位于压面辊(10)的下方，所述圆辊(11)的表面与压面辊(10)的表面活动连接，所述圆辊(11)靠近从动齿轮(5)的一端贯穿机架(1)并与从动齿轮(5)的内壁固定连接，所述撒粉盒(12)位于压面辊(10)的左侧，所述撒粉盒(12)的内壁设置有毛刷辊(15)，所述毛刷辊(15)的一端依次贯穿撒粉盒(12)和机架(1)并与撒粉齿轮(6)的内壁固定连接，所述毛刷辊(15)的另一端贯穿撒粉盒(12)并与机架(1)的内壁活动连接，所述驱动电机(13)位于圆辊(11)的右下方，所述驱动电机(13)与开关(3)电连接，所述驱动电机(13)的输出轴贯穿机架(1)并延伸至机架(1)的正面，所述主动齿盘(4)和主动齿轮(8)均固定套接在驱动电机(13)输出轴的表面，所述输送机(14)位于圆辊(11)的下方，所述输送机(14)主动辊靠近输送机齿轮(7)的一端贯穿机架(1)并与输送机齿轮(7)的内壁固定连接；/n所述机架(1)的正面和背面均设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)位于圆辊(11)和输送机(14)之间，所述滑槽(16)位于驱动电机(13)的左侧，所述滑槽(16)的内壁与模具架(17)的表面活动连接，所述防护罩(2)的左侧设置有挡板(18)，所述挡板(18)靠近模具架(17)的一侧与模具架(17)的表面活动连接，所述模具架(17)的内壁从左至右依次设置有挤压辊(19)和模具辊(20)，所述挤压辊(19)的表面与模具辊(20)的表面活动连接，所述从动齿轮(5)与模具齿轮(21)啮合，所述模具齿轮(21)位于撒粉齿轮(6)的下方，所述模具架(17)的背面从左至右依次设置有第一齿轮(22)和第二齿轮(23)，所述第一齿轮(22)与第二齿轮(23)啮合，所述挤压辊(19)的一端贯穿模具架(17)并与模具齿轮(21)的内壁固定连接，所述挤压辊(19)的另一端贯穿机架(1)并与第一齿轮(22)的内壁固定连接，所述模具辊(20)靠近第二齿轮(23)的一端贯穿模具架(17)并与第二齿轮(23)的内壁固定连接；/n所述机架(1)的顶部设置有第一调节旋钮(24)，所述第一调节旋钮(24)的数量为两个，所述第一调节旋钮(24)的底部设置有活动板(25)，所述活动板(25)位于从动齿轮(5)的背面，所述活动板(25)靠近机架(1)的一侧与机架(1)的表面活动连接，两个所述活动板(25)的相对面分别与压面辊(10)的两端活动连接，所述机架(1)的左侧设置有L形板(26)，所述L形板(26)的左侧设置有第二调节旋钮(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能擀皮机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的正面和背面均固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的背面设置有开关(3)，所述开关(3)位于机架(1)的背面，所述机架(1)的正面分别设置有主动齿盘(4)、从动齿轮(5)、撒粉齿轮(6)和输送机齿轮(7)，所述主动齿盘(4)位于从动齿轮(5)的背面，所述撒粉齿轮(6)位于从动齿轮(5)的左侧，所述输送机齿轮(7)位于从动齿轮(5)的下方，所述主动齿盘(4)的正面设置有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(5)啮合，所述撒粉齿轮(6)与从动齿轮(5)啮合，所述输送机齿轮(7)与主动齿盘(4)啮合；
所述机架(1)的内壁分别设置有折叠托盘(9)、压面辊(10)、圆辊(11)、撒粉盒(12)、驱动电机(13)和输送机(14)，所述圆辊(11)位于压面辊(10)的下方，所述圆辊(11)的表面与压面辊(10)的表面活动连接，所述圆辊(11)靠近从动齿轮(5)的一端贯穿机架(1)并与从动齿轮(5)的内壁固定连接，所述撒粉盒(12)位于压面辊(10)的左侧，所述撒粉盒(12)的内壁设置有毛刷辊(15)，所述毛刷辊(15)的一端依次贯穿撒粉盒(12)和机架(1)并与撒粉齿轮(6)的内壁固定连接，所述毛刷辊(15)的另一端贯穿撒粉盒(12)并与机架(1)的内壁活动连接，所述驱动电机(13)位于圆辊(11)的右下方，所述驱动电机(13)与开关(3)电连接，所述驱动电机(13)的输出轴贯穿机架(1)并延伸至机架(1)的正面，所述主动齿盘(4)和主动齿轮(8)均固定套接在驱动电机(13)输出轴的表面，所述输送机(14)位于圆辊(11)的下方，所述输送机(14)主动辊靠近输送机齿轮(7)的一端贯穿机架(1)并与输送机齿轮(7)的内壁固定连接；
所述机架(1)的正面和背面均设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)位于圆辊(11)和输送机(14)之间，所述滑槽(16)位于驱动电机(13)的左侧，所述滑槽(16)的内壁与模具架(17)的表面活动连接，所述防护罩(2)的左侧设置有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，
申请(专利权)人：张静，
类型：新型
国别省市：河北;13