一种宽度可变的连续面带成型机制造技术

技术编号:23953922 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-29 00:32
本实用新型专利技术涉及一种宽度可变的连续面带成型机,属于食品加工技术领域;所述机架上设有相互对接的第一传送带机构和第二传送带机构,且第一传送带机构和第二传送带机构通过第一传动机构和传送带第一驱动电机进行同步驱动,第一传送带机构和第二传送带机构之间设有面团压辊机构,第二传送带机构的传送带机架上设有面团搓长机构;本实用新型专利技术通过设置面团压辊机构、面团搓长机构,使得面团在通过第一传送带机构和第二传送带机构上即可被挤压,形成一定厚度的面片,同时面团压辊机构内部压辊相对于第一传送带机构高度可调,面团搓长机构内的搓板相对于第二传送带机构高度可调,能够使得面团在多级挤压后形成所需厚度的面片,适应程度高,生产高效。

A continuous belt forming machine with variable width

【技术实现步骤摘要】
一种宽度可变的连续面带成型机
本技术涉及一种宽度可变的连续面带成型机,属于食品加工

技术介绍
在现有面包制作过程中,在和面之后需要将面团进行挤压,以此形成适宜烘烤的厚度,但现有面包成型机在加工的过程中,只能将面团挤压至固定厚度,压辊难以调节,不能根据需要制作面包的类型,改变面团挤压的厚度,同时,在进行初步挤压后,还需要对面团进行二次搓长,形成所需要的制作厚度,以及宽度,但现有面包成型机在加工的过程中,只能将面团挤压至固定厚度,搓板位置也固定,不能根据制作需要,改变面团搓长的厚度,同时,由形成一定厚度的面片后,面片的宽度也不能得到控制,还需要后期人工处理。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术通过设置面团压辊机构、面团搓长机构,使得面团在通过第一传送带机构和第二传送带机构上即可被挤压,形成一定厚度的面片,同时面团压辊机构内部压辊相对于第一传送带机构高度可调,面团搓长机构内的搓板相对于第二传送带机构高度可调,能够使得面团在多级挤压后形成所需厚度的面片,适应程度高,生产高效。为了克服
技术介绍
中存在的问题,为解决上述问题,本技术通过如下技术方案实现:所述宽度可变的连续面带成型机包括机架、第一传送带机构、第二传送带机构、面团压辊机构、面团搓长机构,所述机架上设有相互对接的第一传送带机构和第二传送带机构,且第一传送带机构和第二传送带机构通过第一传动机构连接第一驱动电机进行同步驱动,第一传送带机构和第二传送带机构之间设有面团压辊机构,第二传送带机构的传送带机架上设有面团搓长机构,所述面团压辊机构包括第一调节压辊、第二调节压辊、固定压辊、防粘机构、安装架,所述安装架设置于第一传送带机构和第二传送带机构连接处两侧,安装架上设有位于第一传送带机构顶部的可调节的第一调节压辊、设置于第一传送带机构和第二传送带机构之间的固定压辊、以及设置于固定压辊顶部可调节的第二调节压辊,且第一调节压辊、第二调节压辊、固定压辊侧面均设有防粘机构,所述面团搓长机构包括传送带机架、固定支架、调节支架、搓板、铰接座、铰接板、第二转轴、蜗轮、蜗杆,所述传送带机架上设有固定支架,固定支架上铰接有调节支架,调节支架后侧设有与固定支架对应的安装支架,调节支架沿面团搓长方向前后两侧设有第二转轴,第二转轴底部设有搓板,搓板上均匀设有与两第二转轴对应的铰接座,铰接座上铰接有与第二转轴固定连接的铰接板,所述第二转轴沿调节支架端面伸出并安装有涡轮,蜗杆上连接有手轮,且调节支架端面通过轴承座安装有与涡轮相啮合的蜗杆,所述调节支架底部设有不少于一组面团宽度调节机构,所述机架与调节支架之间通过设置卡接机构相互卡接。优选地,所述安装架两侧分别设有两组用于安装第一调节压辊和第二调节压辊的安装孔,安装架外端面沿两组安装孔位置设置有安装板,安装板两侧连接有与安装架滑动连接的滑动机构,相应的安装板上安装有第一调节压辊和第二调节压辊,所述第一调节压辊和第二调节压辊顶部的安装架上安装有第一转轴,第一转轴两端延伸至安装架外端面并安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮底部的安装架上设有支撑座,支撑座底部的安装板上设有固定座,所述支撑座上通过轴承座安装有连杆,连杆底部连接有与固定座螺纹连接的螺杆,且连杆上安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。优选地,所述第一调节压辊、第二调节压辊、固定压辊通过第二传动机构连接第一驱动电机进行同步驱动。优选地,所述滑动机构由滑杆和滑套构成,所述滑杆和滑套相互匹配连接,滑套安装在安装板两侧,且滑套通过固定座设置于安装孔两侧的安装架上。优选地,所述滑动机构为滑轨构成,所述滑轨沿安装孔位置设置于安装板两侧,滑轨内侧设有与安装板两侧相匹配的滑道,所述安装板沿滑轨内的滑道滑动。优选地,所述连杆上连接有电机。优选地,所述防粘机构包括电机、防粘第二转轴,所述防粘第二转轴连接有设置于安装架外端面的电机。优选地,所述第一调节压辊、第二调节压辊沿面团输送方向的后侧下方设有防粘第二转轴、固定压辊侧面沿面团输送方向的后侧上方设有防粘第二转轴,且防粘第二转轴与所靠近的第一调节压辊、第二调节压辊、固定压辊的驱动方向均相反。优选地,所述面团宽度调节机构由相互对应的两个调节杆机构构成,所述调节杆机构由调节环、支撑杆、调节杆构成,调节支架前后两侧的固定支架和安装支架上均安装有连杆,连杆上均匀套接有连接紧固螺栓的调节环,调节环底部连接有支撑杆,调节支架前后两侧的相互对应的支撑杆底部通过调节杆相连接。优选地,所述搓板前后两端呈向上倾斜设置。优选地,所述机架两侧设有与调节支架相连的伸缩杆,伸缩杆选用阻尼式伸缩杆。本技术的有益效果为:本技术通过设置面团压辊机构、面团搓长机构,使得面团在通过第一传送带机构和第二传送带机构上即可被挤压,形成一定厚度的面片,同时面团压辊机构内部压辊相对于第一传送带机构高度可调,面团搓长机构内的搓板相对于第二传送带机构高度可调,能够使得面团在多级挤压后形成所需厚度的面片,适应程度高,生产高效。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术未安装安装架的内部结构示意图;图3为本技术第一传动机构、第二传动机构示意图;图4为本技术第一驱动电机和第二驱动电机连接示意图;图5为本技术面团压辊机构示意图;图6为本技术A部放大示意图;图7为本技术面团搓长机构后侧示意图;图8为本技术面团搓长机构前侧示意图;图9为本技术调节杆布置示意图;图10为本技术B部放大示意图;图11为本技术卡接机构结构示意图。图中标号为:1-机架、2-第一传送带机构、3-第二传送带机构、4-面团压辊机构、5-面团搓长机构、6-第一调节压辊、7-第二调节压辊、8-固定压辊、9-第一传动机构、10-第二传动机构、11-第一驱动电机、12-第二驱动电机、13-第一驱动辊、14-第二驱动辊、15-安装架、16-安装孔、17-安装板、18-滑动机构、19-第一转轴、20-第一锥齿轮、21-第二锥齿轮、22-第一连杆、23-支撑座、24-螺杆、25-固定座、26-安装座、27-传送带机架、28-固定支架、29-调节支架、30-搓板、31-第二转轴、32-铰接板、33-铰接座、34-蜗杆、35-蜗轮、36-手轮、37-轴承座、38-卡接机构、39-把手、40-U形卡环、41-卡扣、42-第二连杆、43-支撑杆、44-调节杆、45-调节环、46-紧固螺栓、47-伸缩杆、48-防粘转轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。如图1-11所示,所述宽度可变的连续面带成型机包括机架1、第一传送带机构2、第二传送带机构3、面团压辊机构4、面团搓长机构5,所述机架1上设有相互对接的第一传送带机构2和第二传送带机构3,且第一传送带机构2和第二传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宽度可变的连续面带成型机,其特征在于:所述宽度可变的连续面带成型机包括机架、第一传送带机构、第二传送带机构、面团压辊机构、面团搓长机构,所述机架上设有相互对接的第一传送带机构和第二传送带机构,且第一传送带机构和第二传送带机构通过第一传动机构连接第一驱动电机进行同步驱动,第一传送带机构和第二传送带机构之间设有面团压辊机构,第二传送带机构的传送带机架上设有面团搓长机构,所述面团压辊机构包括第一调节压辊、第二调节压辊、固定压辊、防粘机构、安装架,所述安装架设置于第一传送带机构和第二传送带机构连接处两侧,安装架上设有位于第一传送带机构顶部的可调节的第一调节压辊、设置于第一传送带机构和第二传送带机构之间的固定压辊、以及设置于固定压辊顶部可调节的第二调节压辊,且第一调节压辊、第二调节压辊、固定压辊侧面均设有防粘机构,所述面团搓长机构包括传送带机架、固定支架、调节支架、搓板、铰接座、铰接板、第二转轴、蜗轮、蜗杆,所述传送带机架上设有固定支架,固定支架上铰接有调节支架,调节支架后侧设有与固定支架对应的安装支架,调节支架沿面团搓长方向前后两侧设有第二转轴,第二转轴底部设有搓板,搓板上均匀设有与两第二转轴对应的铰接座,铰接座上铰接有与第二转轴固定连接的铰接板,所述第二转轴沿调节支架端面伸出并安装有涡轮,蜗杆上连接有手轮,且调节支架端面通过轴承座安装有与涡轮相啮合的蜗杆,所述调节支架底部设有不少于一组面团宽度调节机构,所述机架与调节支架之间通过设置卡接机构相互卡接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种宽度可变的连续面带成型机,其特征在于:所述宽度可变的连续面带成型机包括机架、第一传送带机构、第二传送带机构、面团压辊机构、面团搓长机构,所述机架上设有相互对接的第一传送带机构和第二传送带机构,且第一传送带机构和第二传送带机构通过第一传动机构连接第一驱动电机进行同步驱动,第一传送带机构和第二传送带机构之间设有面团压辊机构,第二传送带机构的传送带机架上设有面团搓长机构,所述面团压辊机构包括第一调节压辊、第二调节压辊、固定压辊、防粘机构、安装架,所述安装架设置于第一传送带机构和第二传送带机构连接处两侧,安装架上设有位于第一传送带机构顶部的可调节的第一调节压辊、设置于第一传送带机构和第二传送带机构之间的固定压辊、以及设置于固定压辊顶部可调节的第二调节压辊,且第一调节压辊、第二调节压辊、固定压辊侧面均设有防粘机构,所述面团搓长机构包括传送带机架、固定支架、调节支架、搓板、铰接座、铰接板、第二转轴、蜗轮、蜗杆,所述传送带机架上设有固定支架,固定支架上铰接有调节支架,调节支架后侧设有与固定支架对应的安装支架,调节支架沿面团搓长方向前后两侧设有第二转轴,第二转轴底部设有搓板,搓板上均匀设有与两第二转轴对应的铰接座,铰接座上铰接有与第二转轴固定连接的铰接板,所述第二转轴沿调节支架端面伸出并安装有涡轮,蜗杆上连接有手轮,且调节支架端面通过轴承座安装有与涡轮相啮合的蜗杆,所述调节支架底部设有不少于一组面团宽度调节机构,所述机架与调节支架之间通过设置卡接机构相互卡接。


2.根据权利要求1所述的宽度可变的连续面带成型机,其特征在于:所述安装架两侧分别设有两组用于安装第一调节压辊和第二调节压辊的安装孔,安装架外端面沿两组安装孔位置设置有安装板,安装板两侧连接有与安装架滑动连接的滑动机构,相应的安装板上安装有第一调节压辊和第二调节压辊,所述第一调节压辊和第二调节压辊顶部的安装架上安装有第一转轴,第一转轴两端延伸至安装架外端面并安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮底部的安装架上设有支撑座,支撑座底部的安装板上设有固定座,所述支撑座上通过轴承座安装有连杆,连杆底部连接有与固定座螺纹连接的螺杆,且连杆上安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。


3.根据权利要求2所述的宽度可变的连续面带成型机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:施永强
申请(专利权)人:强盛自动化中山有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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