来复回环式家用水暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种来复回环式家用水暖炉。该炉在内炉壁３上焊有水翼片７，斜水环８焊在水翼片７上，内炉壁３上焊导火片９，炉膛５中下部的二层炉壁间焊有封闭隔板１５，烟道１６的二层烟道壁间焊有一道封闭隔板１９和一道半封闭隔板２０，烟道１６二层隔板间的水腔４用导水管２２与燃烧区２６的水腔４相通，隔板２０外部的水腔４用导水管２１与隔板１５下部的水腔４相通。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家用水暖炉。现有的家用水暖炉，其内外壁夹层中的水的走向是由下向上，水随温度的升高而升高，而后经出水口排出，炉膛内火力走向总是以较短的路线向烟道集中，最后由烟道排出，也即水和火都在自然状态下运动，不受控制。这种结构的主要缺点是1、耗能高。由燃料燃烧产生的火力在较短的路线和时间内被排放，不具备充分做功的条件。2、效率低。由于夹层中的水温较低，与之接触部分的燃料不易燃烧，若在内壁上加保温层则阻碍了热量的吸收。炉膛低部的火温最高，水温却最低，炉膛顶部和烟道处火温逐渐减至最弱，而此区域的水温却最高。这种格局的结果是，低水温区热能吸收不充分，高水温区热能转换则可能出现负效应。本技术的目的是克服上述现有技来的不足，提供一种来复回环式家用水暖炉，该水暖炉热效率高，可节约能源。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是本技术包括保温层、炉壁、独立斜水环、烟道及灰斗，内外二层炉壁及内外二层烟道壁之间的空隙用来注水，构成水腔，内炉壁内的空间构成炉膛，其结构特点是在内炉壁上焊有一排水翼片，水翼片与水腔相通，独立斜水环焊接在水翼片上，并与水翼片相连通，由水翼片提供水，水翼片之间的内炉壁上焊有导火片；在炉膛中下部的内外二层炉壁之间焊有封闭隔板，烟道的内外二层烟道壁之间焊有一道封闭隔板和一道半封闭隔板，烟道的二道封闭隔板之间有一段距离，烟道的二道封闭隔板之间的水腔用导水管与燃烧区的水腔相连通，半封闭隔板外部的水腔通过另一导水管与炉壁封闭隔板下部的水腔相连通。烟道设置二个90°拐弯，以增加受热面积，阻缓火力排放时间。烟道的内壁上布有集热片，以充分吸收余热。附图说明图1为本技术实施例纵剖面的结构示意图。以下结合附图和实施例对本技术做进一步详细的描述。本实施例含有保温层1、外炉壁2、内炉壁3，外炉壁2与内炉壁3之间的空隙用来注水，构成水腔4，内炉壁3内的空间构成炉膛5，炉膛5上部有炉盖6。在内炉壁3上焊有水翼片7，水翼片7与水腔4相连通，独立斜水环8焊在水翼片7上，并与水翼片7相连通。由水翼片7提供水，水翼片7之间的内炉壁3上焊有导火片9，导火片9将火力导入水翼片7和斜水环8之间，导火片9隔离了燃料与内炉壁3的接触，减少水腔4低温对燃烧的影响，并可将燃烧区26的高温通过内炉壁3传递给水腔4。疏通位于燃烧区26的内、外炉壁上的通风孔10及位于灰斗13上的通风孔12，可为燃料燃烧提供充足的氧气。燃料燃烧后的灰渣通过手动炉条14排放到灰斗13内。通风孔10的风由风量控制门11控制。在炉膛5下部的内炉壁3与外炉壁2之间焊有封闭隔板15，使炉膛5下部水腔4与燃烧区26分离为一个低温水预热区，烟道16的内壁17与外壁18之间焊有二道封闭隔板，封闭隔板19为全封闭的，封闭隔板20为半封闭的，封闭隔板19与半封闭隔板20之间有一段距离，烟道16的内壁17与外壁18之间的空隙与炉内、外壁之间的水腔4是相通的，也是水腔4，封闭隔板19与半封闭隔板20之间的水腔通过导水管22与燃烧区26的水腔4相通，半封闭隔板20外部的水腔4通过导水管21与封闭隔板15下部的水腔4相连通，这样，将内外炉壁及内外烟道壁内的水腔4划分了三个区域，封闭隔板15将水腔4底部分离为第一预温水区(I)，封闭隔板19将烟道16的水腔4分离为第二预温水区(II)，内炉壁3、独立斜水环8、水翼片7及导火片9构成了炉膛5的强加热水区(III)，由回水管23将水送入第一预温水区(I)，较热的水由导水管21向上导入第二预温水区(II)，二次予温后的热水，由导管22向下导入炉膛5的强加热水区(III)，经强加热后的水由出水管25送进散热系统。烟道16设置二个90°拐弯，以增加受热面积，阻缓火力排放时间，烟道16的内壁17上均匀分布有集热片24，以充分吸收余热。本技术内炉壁3、独立斜水环8、水翼片7、导火片9构成了一个规定的火力运动路线，独立斜水环8中心处的待烧燃料压住明火，独立斜水环8下部的火力由导火片9导入水翼片7之间，做功的同时，迫使火力沿内炉壁3和斜水环8之间的空隙向上运动，到达顶端再沿环形内炉壁3的圆周向烟道16集中，这样使火力按一定的路线运动，增加了热能吸收。封闭隔板将水腔4划成几个区域，使得高温水域与火力最旺处对应，低温水域与火力较弱处对应，依据水域方位，规定火力运动路线，使得水火相携，来复回环，从而提高了热效率，热效率较现有的水暖炉可提高1-2倍以上。本技术体积小，造价低廉，是一种理想的家用水暖炉。权利要求1.一种家用水暖炉，包括保温层(1)、外炉壁(2)、内炉壁(3)、独立斜水环(8)、烟道(16)及灰斗(13)，外炉壁(2)与内炉壁(3)及烟道(16)内、外二层烟道壁之间的空隙用来注水，构成水腔(4)，内炉壁(3)内的空间构成炉膛(5)，其特征在于在内炉壁(3)上焊有一排水翼片(7)，水翼片(7)与水腔(4)相通，独立斜水环(8)焊接在水翼片(7)上，并与水翼片(7)相连通，由水翼片(7)提供水，水翼片(7)之间的内炉壁(3)上焊有导火片(9)；在炉膛(5)中下部的内炉壁(3)与外炉壁(2)之间焊有封闭隔板(15)，烟道(16)的内壁(17)与外壁(18)之间焊有一道封闭隔板(19)和一道半封闭隔板(20)，封闭隔板(19)与半封闭隔板(20)之间有一段距离，封闭隔板(19)与半封闭隔板(20)之间的水腔(4)用导水管(22)与燃烧区(26)的水腔(4)相连通，半封闭隔板(20)外部的水腔(4)通过导水管(21)与封闭隔板(15)下部的水腔(4)相连通。2.按照权利要求1所述的家用水暖炉，其特征在于所述的烟道(16)设置二个90°拐弯。3.按照权利要求1或2所述的家用水暖炉，其特征在于所述的烟道(16)的内壁(17)上布有集热片。专利摘要本技术公开了一种来复回环式家用水暖炉。该炉在内炉壁3上焊有水翼片7，斜水环8焊在水翼片7上，内炉壁3上焊导火片9，炉膛5中下部的二层炉壁间焊有封闭隔板15，烟道16的二层烟道壁间焊有一道封闭隔板19和一道半封闭隔板20，烟道16二层隔板间的水腔4用导水管22与燃烧区26的水腔4相通，隔板20外部的水腔4用导水管21与隔板15下部的水腔4相通。文档编号F24C13/00GK2263294SQ9622780公开日1997年9月24日 申请日期1996年4月27日 优先权日1996年4月27日专利技术者陈学则 申请人:陈学则本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家用水暖炉，包括保温层（１）、外炉壁（２）、内炉壁（３）、独立斜水环（８）、烟道（１６）及灰斗（１３），外炉壁（２）与内炉壁（３）及烟道（１６）内、外二层烟道壁之间的空隙用来注水，构成水腔（４），内炉壁（３）内的空间构成炉膛（５），其特征在于：在内炉壁（３）上焊有一排水翼片（７），水翼片（７）与水腔（４）相通，独立斜水环（８）焊接在水翼片（７）上，并与水翼片（７）相连通，由水翼片（７）提供水，水翼片（７）之间的内炉壁（３）上焊有导火片（９）；在炉膛（５）中下部的内炉壁（３）与外炉壁（２）之间焊有封闭隔板（１５），烟道（１６）的内壁（１７）与外壁（１８）之间焊有一道封闭隔板（１９）和一道半封闭隔板（２０），封闭隔板（１９）与半封闭隔板（２０）之间有一段距离，封闭隔板（１９）与半封闭隔板（２０）之间的水腔（４）用导水管（２２）与燃烧区（２６）的水腔（４）相连通，半封闭隔板（２０）外部的水腔（４）通过导水管（２１）与封闭隔板（１５）下部的水腔（４）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学则，
申请(专利权)人：陈学则，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]