一种自动充磁检测一体机制造技术

技术编号:23950455 阅读:50 留言:0更新日期:2020-04-25 13:32
本实用新型专利技术公开了一种自动充磁检测一体机,包括高斯计、控制箱、检测机构、充磁机构和机架,机架上部两侧分别设置有控制箱、检测机构,机架顶部设置有检测机构、充磁机构,所述的控制箱内置有PLC集成控制系统,所述的PLC集成控制系统采用模拟量特殊功能模块,PLC集成控制系统分别与高斯计、检测机构、充磁机构控制连接。本实用新型专利技术结构设计合理,实现无人化作业,安全可靠,注塑效果好,提升生产效率,使得注塑产品符合质量检测性能。

A kind of automatic magnetization testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动充磁检测一体机
本技术涉及的是种注塑机边产品自动充磁与检测系统,具体涉及一种自动充磁检测一体机。
技术介绍
传统的生产流程为杯盖注塑完成后,需经过包装、搬运。二次加工时才进行充磁检测,容易造成产品脏污,需对产品进行清洁除尘,浪费人力,增加制造成本。而且传统的充磁机不自带检测功能,综上所述,本技术设计了一种自动充磁检测一体机。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术目的是在于提供一种自动充磁检测一体机,结构设计合理,实现无人化作业,安全可靠,注塑效果好,提升生产效率,使得注塑产品符合质量检测性能。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种自动充磁检测一体机,包括高斯计、控制箱、检测机构、充磁机构和机架,机架上部两侧分别设置有控制箱、检测机构,机架顶部设置有检测机构、充磁机构,所述的控制箱内置有PLC集成控制系统,所述的PLC集成控制系统采用模拟量特殊功能模块,PLC集成控制系统分别与高斯计、检测机构、充磁机构控制连接。作为优选,所述的充磁机构包括防护板、充磁头、连接板、支撑板和绝缘柱,支撑板底部两侧设置有连接板,连接板底部设置有绝缘柱,连接板上部中心设置有充磁头,充磁头外部通过支撑杆固定有防护板。作为优选,所述的检测机构包括弹簧定位柱、检测头安装上块、定位柱、第一限位块、第二限位块、检测头安装底块、定位板、支撑柱和底板,底板上设置有充磁头安装板,充磁头安装板上设置有第一限位块,高斯计设置在检测头安装底块底部,检测头安装底块通过弹簧定位柱与第一限位块限位固定,检测头安装底块内插接固定有第二限位块,检测头安装底块顶部为检测头安装上块,检测头安装上块上方的定位板的四角通过支撑柱与底板固定。本技术的工作原理:机械手从注塑机中取出待充磁产品放入充磁机构中,当对射光电感应到产品到位后,PLC集成控制系统发送开始充磁信号给充磁机,充磁机开始工作,充磁最高电压设置为2.3KV,最高电流设置为6.7KA,充磁头对产品充磁完成后,充磁机发送充磁完成信号给PLC集成控制系统,PLC集成控制系统控制机械手将产品从充磁机构中取出。本技术的检测机构的工作原理:机械手将充完磁的产品放入检测机构中,产品定位OK后,检测机构中的霍尔探头(高斯计)开始检测产品磁通量,高斯计检测磁通量时输出模拟电压信号,PLC集成控制系统采用模拟量特殊功能模块,通过模拟量特殊功能模块读取电压信号,经PLC控制器计算转换后触摸屏实时显示磁通量,判断产品磁通量是否合格。本技术的的检测机构,由于产品检测面为斜面,且产品出模的方向不同,所以此机构的两个霍尔传感器都可自动调节高度。即可精确检测磁力,也可保护产品不被压坏。本技术具有以下有益效果:1.减少产品搬运与二次加工,节省人力,提高生产效率;2.提高品质,避免搬运过程中产品脏污;3.具备异常报警提醒功能,安全可靠。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术;图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的充磁结构示意图;图3为本技术的检测机构的分解结构示意图;图4为本技术的检测机构的主视图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。参照图1-4,本具体实施方式采用以下技术方案:一种自动充磁检测一体机,包括高斯计1、控制箱2、检测机构3、充磁机构4和机架5,机架5上部两侧分别设置有控制箱2、检测机构3,机架5顶部设置有检测机构3、充磁机构4,所述的控制箱2内置有PLC集成控制系统,所述的PLC集成控制系统采用模拟量特殊功能模块,PLC集成控制系统分别与高斯计1、检测机构3、充磁机构4控制连接。所述的充磁机构4包括防护板4-1、充磁头4-2、连接板4-3、支撑板4-4和绝缘柱4-5,支撑板4-4底部两侧设置有连接板4-3,连接板4-3底部设置有绝缘柱4-5,连接板4-3上部中心设置有充磁头4-2,充磁头4-2外部通过支撑杆固定有防护板4-1。所述的检测机构3包括弹簧定位柱3-2、检测头安装上块3-3、定位柱3-4、第一限位块3-5、第二限位块3-6、检测头安装底块3-7、定位板3-8、支撑柱3-9和底板3-10,底板3-10上设置有充磁头安装板3-1,充磁头安装板3-1上设置有第一限位块3-5,高斯计1设置在检测头安装底块3-7底部,检测头安装底块3-7通过弹簧定位柱3-2与第一限位块3-5限位固定,检测头安装底块3-7内插接固定有第二限位块3-6,检测头安装底块3-7顶部为检测头安装上块3-3,检测头安装上块3-3上方的定位板3-8的四角通过支撑柱3-9与底板3-10固定。本具体实施方式注塑机注塑完成后,机械手将产品取出,放于充磁线圈中进行充磁,充磁完成后,通过高斯计霍尔传感器探头检测磁通量,高斯计检测磁通量时输出模拟电压信号,通过模拟量特殊功能模块读取电压信号,经PLC控制器计算转换后触摸屏实时显示磁通量。PLC控制系统中每一动作位置将设定感应器来感应产品是否到位来判定是否正常,具备异常报警提醒功能。完全脱离了现有的半自动治具加人工的模式,实现全自动化生产。本具体实施方式的一体机设备应用到生产中,大大提高了生产,实现机边自动充磁检测功能。可以更好的提高产品的市场竞争。采用PLC以及气动元件来控制,提高效率,减少生产成本,提高安全性能,从而确保生产稳定性,进一步体现出现代自动化生产的优越性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动充磁检测一体机,其特征在于,包括高斯计(1)、控制箱(2)、检测机构(3)、充磁机构(4)和机架(5),机架(5)上部两侧分别设置有控制箱(2)、检测机构(3),机架(5)顶部设置有检测机构(3)、充磁机构(4),所述的控制箱(2)内置有PLC集成控制系统, PLC集成控制系统分别与高斯计(1)、检测机构(3)、充磁机构(4)控制连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动充磁检测一体机,其特征在于,包括高斯计(1)、控制箱(2)、检测机构(3)、充磁机构(4)和机架(5),机架(5)上部两侧分别设置有控制箱(2)、检测机构(3),机架(5)顶部设置有检测机构(3)、充磁机构(4),所述的控制箱(2)内置有PLC集成控制系统,PLC集成控制系统分别与高斯计(1)、检测机构(3)、充磁机构(4)控制连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动充磁检测一体机,其特征在于,所述的充磁机构(4)包括防护板(4-1)、充磁头(4-2)、连接板(4-3)、支撑板(4-4)和绝缘柱(4-5),支撑板(4-4)底部两侧设置有连接板(4-3),连接板(4-3)底部设置有绝缘柱(4-5),连接板(4-3)上部中心设置有充磁头(4-2),充磁头(4-2)外部通过支撑杆固定有防护板(4-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世林胡静陈军陈育红
申请(专利权)人:鸿利达精密组件中山有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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