一种便于维护外接导线的箱体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护外接导线的箱体结构，包括铸铝箱本体和与铸铝箱本体卡合连接的接线端盖，所述铸铝箱本体的一侧表面设置有元器件安装槽，所述接线端盖的外侧壁设置有接线口，所述接线口的内侧固定有弹性条，所述弹性条的两侧表面固定有限位卡件，所述接线口的端面开设有卡槽，所述接线口外侧壁通过塑料软片固定连接有密封盖；通过设置有弹性条及限位卡件，便于对接线口内侧细连接导线并排固定于弹性条的一侧，进而便于在维护时查看细连接导线的位置，通过设置有调节按压块、导向块、弹簧、调节槽、调节块及卡块，避免在对铸铝箱本体与外部支架进行安装时，不便于调节安装提手与铸铝箱本体的距离，造成使用效果差。

A box structure for easy maintenance of external wires

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护外接导线的箱体结构
本技术属于箱体
，具体涉及一种便于维护外接导线的箱体结构。
技术介绍
随着LED显示屏的高速发展，其使用领域也越来越广泛，户外LED显示屏被大量安装使用，在安装时，多通过LED压铸铝箱对多个显示屏进行拼装连接，便于提高展示屏幕的面积，便于更好的观看效果。现有的LED压铸铝箱在使用时，箱体接线端盖的接线孔不便于使细导线与其他导线进行分隔开，细连接导线与其他连接导线相互缠绕，导致在维护时，不便于对细导线的位置进行查看，浪费维护时间，同时对接线孔没有设置密封机构，导致外侧的灰尘易通过接线孔进入到接线端盖内侧，另外安装提手与铸铝箱多为一体式结构，不便于对安装提手与铸铝箱之间的距离进行调节，导致使用效果差，为此我们提出一种便于维护外接导线的箱体结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于维护外接导线的箱体结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的LED压铸铝箱在使用时，箱体接线端盖的接线孔不便于使细导线与其他导线进行分隔开，细连接导线与其他连接导线相互缠绕，导致在维护时，不便于对细导线的位置进行查看，浪费维护时间，同时对接线孔没有设置密封机构，导致外侧的灰尘易通过接线孔进入到接线端盖内侧，另外安装提手与铸铝箱多为一体式结构，不便于对安装提手与铸铝箱之间的距离进行调节，导致使用效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护外接导线的箱体结构，包括铸铝箱本体和与铸铝箱本体卡合连接的接线端盖，所述铸铝箱本体的一侧表面设置有元器件安装槽，所述接线端盖的外侧壁设置有接线口，所述接线口的内侧固定有弹性条，所述弹性条的两侧表面固定有限位卡件，所述接线口的端面开设有卡槽，所述接线口外侧壁通过塑料软片固定连接有密封盖，所述密封盖一侧表面设置有卡扣，所述接线口与密封盖通过卡扣及卡槽进行卡合连接，所述铸铝箱本体一端设置有提手机构。优选的，所述提手机构包括安装提手、弹簧、调节槽、调节块及卡块，所述铸铝箱本体一侧表面固定有调节块，所述调节块的外侧滑动连接有安装提手，所述安装提手两端的内侧设置有内置孔，所述内置孔内侧的一端固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定有卡块，所述调节块的一侧表面开设有调节槽，所述调节块与安装提手通过卡块及调节槽进行卡合连接。优选的，所述提手机构还包括调节按压块及导向块，所述安装提手上表面开设有安装槽，所述安装槽内侧设置有调节按压块，所述安装槽底表面开设有导向槽，所述导向槽内侧滑动连接有导向块，所述导向块与调节按压块固定连接，所述调节按压块通过钢丝线与卡块固定连接。优选的，所述调节按压块上表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫的两端设置有倒角。优选的，所述弹性条的中部一体成型有弧形弹性部，所述限位卡件为弧形，所述限位卡件设置有二个到三十个。优选的，所述密封盖一侧表面粘黏固定有密封圈，所述接线口端面开设有凹槽，所述凹槽与密封圈的位置相对应。优选的，所述接线口设置有四个，四个所述接线口沿接线端盖的中轴线对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置有弹性条及限位卡件，便于对接线口内侧细连接导线并排固定于弹性条的一侧，避免细连接导线与其他连接导线相互缠绕，导致在维护时，不便于对细导线的位置进行查看，浪费时间，造成维护不便，通过设置有弹性条、密封圈、卡槽及卡扣，便于对接线口开口处进行封闭，避免外侧灰尘通过接线口进入到接线端盖的内侧，导致铸铝箱本体一侧的电器元件进入灰尘，造成使用不便。（2）通过设置有调节按压块、导向块、弹簧、调节槽、调节块及卡块，便于对安装提手与铸铝箱本体之间的距离进行调节，避免安装提手与铸铝箱本体为固定结构，在对铸铝箱本体与外部支架进行安装时，不便于很好的扩大安装提手与铸铝箱体的距离，使铸铝箱体不便于向外部支架的一侧靠近，造成使用效果差，影响装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的接线口结构示意图；图3为本技术的安装提手剖视结构示意图；图中：1、铸铝箱本体；2、安装提手；3、调节按压块；4、接线口；5、端盖；6、元器件安装槽；7、限位卡件；8、卡槽；9、弹性条；10、密封盖；11、密封圈；12、导向块；13、弹簧；14、调节槽；15、橡胶垫；16、调节块；17、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种便于维护外接导线的箱体结构，包括铸铝箱本体1和与铸铝箱本体1卡合连接的接线端盖5，铸铝箱本体1的一侧表面设置有元器件安装槽6，接线端盖5的外侧壁设置有接线口4，接线口4的内侧固定有弹性条9，弹性条9的两侧表面固定有限位卡件7，便于对细连接导线进行卡固，避免细连接导线与其他导线缠绕，造成观看不便，影响维护效果，接线口4的端面开设有卡槽8，接线口4外侧壁通过塑料软片固定连接有密封盖10，密封盖10一侧表面设置有卡扣，接线口4与密封盖10通过卡扣及卡槽8进行卡合连接，便于对接线口4进行封闭密封，防止接线端盖5内侧进入灰尘，铸铝箱本体1一端设置有提手机构。本实施例中，优选的，提手机构包括安装提手2、弹簧13、调节槽14、调节块16及卡块17，铸铝箱本体1一侧表面固定有调节块16，调节块16的外侧滑动连接有安装提手2，安装提手2两端的内侧设置有内置孔，内置孔内侧的一端固定有弹簧13，弹簧13的另一端固定有卡块17，调节块16的一侧表面开设有调节槽14，调节块16与安装提手2通过卡块17及调节槽14进行卡合连接，便于调节安装提手2与铸铝箱本体1之间的距离。本实施例中，优选的，提手机构还包括调节按压块3及导向块12，安装提手2上表面开设有安装槽，安装槽内侧设置有调节按压块3，安装槽底表面开设有导向槽，导向槽内侧滑动连接有导向块12，导向块12与调节按压块3固定连接，调节按压块3通过钢丝线与卡块17固定连接，便于拉动卡块17从调节槽14内侧脱离。本实施例中，优选的，调节按压块3上表面固定有橡胶垫15，橡胶垫15的两端设置有倒角。本实施例中，优选的，弹性条9的中部一体成型有弧形弹性部，限位卡件7为弧形，限位卡件7设置有二个到三十个，便于更好的卡固多个细连接导线。本实施例中，优选的，密封盖10一侧表面粘黏固定有密封圈11，接线口4端面开设有凹槽，凹槽与密封圈11的位置相对应，便于更好的对不使用的接线口4进行密封。本实施例中，优选的，接线口4设置有四个，四个接线口4沿接线端盖5的中轴线对称分布，便于更好的通过多个接线口4进行接线操作。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，连接导线从接线口4内侧穿过，在穿过时通过两个限位卡件7对细连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护外接导线的箱体结构，包括铸铝箱本体（1）和与铸铝箱本体（1）卡合连接的接线端盖（5），所述铸铝箱本体（1）的一侧表面设置有元器件安装槽（6），其特征在于：所述接线端盖（5）的外侧壁设置有接线口（4），所述接线口（4）的内侧固定有弹性条（9），所述弹性条（9）的两侧表面固定有限位卡件（7），所述接线口（4）的端面开设有卡槽（8），所述接线口（4）外侧壁通过塑料软片固定连接有密封盖（10），所述密封盖（10）一侧表面设置有卡扣，所述接线口（4）与密封盖（10）通过卡扣及卡槽（8）进行卡合连接，所述铸铝箱本体（1）一端设置有提手机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维护外接导线的箱体结构，包括铸铝箱本体（1）和与铸铝箱本体（1）卡合连接的接线端盖（5），所述铸铝箱本体（1）的一侧表面设置有元器件安装槽（6），其特征在于：所述接线端盖（5）的外侧壁设置有接线口（4），所述接线口（4）的内侧固定有弹性条（9），所述弹性条（9）的两侧表面固定有限位卡件（7），所述接线口（4）的端面开设有卡槽（8），所述接线口（4）外侧壁通过塑料软片固定连接有密封盖（10），所述密封盖（10）一侧表面设置有卡扣，所述接线口（4）与密封盖（10）通过卡扣及卡槽（8）进行卡合连接，所述铸铝箱本体（1）一端设置有提手机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于维护外接导线的箱体结构，其特征在于：所述提手机构包括安装提手（2）、弹簧（13）、调节槽（14）、调节块（16）及卡块（17），所述铸铝箱本体（1）一侧表面固定有调节块（16），所述调节块（16）的外侧滑动连接有安装提手（2），所述安装提手（2）两端的内侧设置有内置孔，所述内置孔内侧的一端固定有弹簧（13），所述弹簧（13）的另一端固定有卡块（17），所述调节块（16）的一侧表面开设有调节槽（14），所述调节块（16）与安装提手（2）通过卡块（17）及调节槽（14）进行卡合连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金文，章仕力，
申请(专利权)人：深圳市大星光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44