一种气腿式凿岩机的气腿控制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及凿岩机技术领域，且公开了一种气腿式凿岩机的气腿控制机构，在控制扳机的底部通过螺栓转动连接有液压缸，液压缸的左端与手柄转动连接，在液压缸的内部滑动连接有活塞，在活塞的右端固定安装有活塞杆，在液压缸的底部分别固定安装有左油压管和右油压管，在左油压管的底部固定安装有电磁换向阀，在电磁换向阀的底部分别固定安装有进油管和出油管，在出油管的底部固定安装有油箱一，在进油管的底部固定安装有液压泵，液压泵的底部固定安装有油箱二，在进油管的右侧固定安装有卸荷管，在卸荷管的内部固定安装有卸荷阀。该气腿式凿岩机的气腿控制机构，实现使换向阀精确自动复位。

Air leg control mechanism of air leg rock drill

【技术实现步骤摘要】
一种气腿式凿岩机的气腿控制机构
本技术涉及凿岩机
，具体为一种气腿式凿岩机的气腿控制机构。
技术介绍
凿岩机的工作原理是：以空压机输出的压缩空气为动力，通过配流控制阀控制活塞往复运动，冲程时，活塞冲击钎杆及钎头凿碎岩石；回程时，活塞带动钎杆及钎头回转一定的角度，连续的冲击、回转使钎杆及钎头在岩石上凿出圆形炮孔。现存的气腿控制器存在换向阀的自动复位不精确使得气缸上下腔都进气的问题，换向阀的自动复位是依靠弹簧的弹力来实现的，复位是否到位与弹簧的弹力关系很大，这与弹簧本身的质量、弹簧被压缩的轴向距离都有很密切的关联，若不到位就会出现气缸的上下腔都进气，使气腿对凿岩机的支撑力和推力不足，影响凿岩机的正常工作。为了解决以上问题，专利技术者提出一种气腿式凿岩机的气腿控制机构，具备使换向阀精确自动复位的优点，使得气腿式凿岩机有更好的支撑力和推力让凿岩机正常工作，提高该装置的实用性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种气腿式凿岩机的气腿控制机构，具备使换向阀精确自动复位的优点，解决了换向阀的自动复位不精确使得气缸上下腔都进气的问题。（二）技术方案为实现上述使换向阀精确自动复位的目的，本技术提供如下技术方案：一种气腿式凿岩机的气腿控制机构，包括凿岩机，所述凿岩机的顶部固定安装有手柄，在手柄的内部活动连接有控制扳机，在控制扳机的内部活动连接有开关按钮，控制扳机的顶部通过固定轴与手柄转动连接，在控制扳机的底部通过螺栓转动连接有液压缸，液压缸的左端与手柄转动连接，在液压缸的内部滑动连接有活塞，在活塞的右端固定安装有活塞杆，在液压缸的底部分别固定安装有左油压管和右油压管，在左油压管的底部固定安装有电磁换向阀，在电磁换向阀的底部分别固定安装有进油管和出油管，在出油管的底部固定安装有油箱一，在进油管的底部固定安装有液压泵，液压泵的底部固定安装有油箱二，在进油管的右侧固定安装有卸荷管，在卸荷管的内部固定安装有卸荷阀，在卸荷管的底部固定安装有油箱三。优选的，所述开关按钮位于控制扳机的中部，有利于使用者按动开关按钮，更好的控制电磁换向阀。优选的，所述左油压管位于活塞的左侧，右油压管位于活塞的右侧，为了让液压缸更好的运动，使得控制扳机更好的运动和复位，从而使控制阀的复位更精确。优选的，所述电磁换向阀不得电时位于右位，有利于凿岩机的控制。优选的，所述卸荷管与进油管的相交处位于液压泵的上方，为了使得卸荷阀有作用，保护装置。优选的，所述油箱一与油箱三均为压力油箱，油箱二为无压力油箱，更好的保证液压缸的运动。优选的，所述卸荷阀的卸荷压力为零点五兆帕，有利于保护装置。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种气腿式凿岩机的气腿控制机构，具备以下有益效果：1、该气腿式凿岩机的气腿控制机构，当换向阀需要复位时，电磁换向阀处于右位，液压油进入液压缸的右侧，液压油推动活塞左移，活塞左移会带动活塞杆左移，活塞杆会带动控制扳机的转动，控制扳机的转动使得换向阀复位，从而实现使换向阀精确自动复位的效果。2、该气腿式凿岩机的气腿控制机构，通过卸荷阀的使用，使得液压缸的移动更精确，而且有保护装置的效果，从而达到换向阀精确复位的效果，提高该装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2控制扳机与液压缸的连接示意图；图3为液压缸控制的结构示意图。图中：1-凿岩机、2-手柄、3-控制扳机、4-开关按钮、5-固定轴、6-液压缸、7-活塞、8-活塞杆、9-左油压管、10-右油压管、11-电磁换向阀、12-出油管、13-油箱一、14-进油管、15-卸荷管、16-卸荷阀、17-液压泵、18-油箱二、19-油箱三、20-螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种气腿式凿岩机的气腿控制机构，包括凿岩机1，用来开凿岩石，凿岩机1的顶部固定安装有手柄2，有利于工人控制凿岩机1，在手柄2的内部活动连接有控制扳机3，开关按钮4位于控制扳机3的中部，有利于使用者按动开关按钮4，更好的控制电磁换向阀11，用来控制换向阀，在控制扳机3的内部活动连接有开关按钮4，用来控制电磁换向阀11，控制扳机3的顶部通过固定轴5与手柄2转动连接，在控制扳机3的底部通过螺栓20转动连接有液压缸6，液压缸6的左端与手柄2转动连接，在液压缸6的内部滑动连接有活塞7，在活塞7的右端固定安装有活塞杆8，在液压缸6的底部分别固定安装有左油压管9和右油压管10，左油压管9位于活塞7的左侧，右油压管10位于活塞7的右侧，为了让液压缸6更好的运动，使得控制扳机3更好的运动和复位，从而使控制阀的复位更精确，在左油压管9的底部固定安装有电磁换向阀11，电磁换向阀11不得电时位于右位，有利于凿岩机1的控制，在电磁换向阀11的底部分别固定安装有进油管14和出油管12，在出油管12的底部固定安装有油箱一13，油箱一13与油箱三19均为压力油箱，油箱二18为无压力油箱，更好的保证液压缸6的运动，在进油管14的底部固定安装有液压泵17，液压泵17的底部固定安装有油箱二18，在进油管14的右侧固定安装有卸荷管15，卸荷管15与进油管14的相交处位于液压泵17的上方，为了使得卸荷阀16有作用，保护装置，在卸荷管15的内部固定安装有卸荷阀16，卸荷阀16的卸荷压力为零点五兆帕，有利于保护装置，在卸荷管15的底部固定安装有油箱三19。工作原理:在使用时，使用者松开开关按钮4，电磁换向阀11处于右位，液压泵17将油箱二18内的油压入进油管14，压力油通过电磁换向阀11和右油压管10进入液压缸6的右侧，压力油推动活塞7左移，活塞7左移会带动活塞杆8左移，活塞杆8的左移会带动控制扳机3的逆时针转动，控制扳机3的逆时针转动会使得换向阀精确快速复位，当使用者按下开关按钮4时，同理，使得控制扳3机顺时针转动，换向阀换向。综上所述，该气腿式凿岩机的气腿控制机构，当换向阀需要复位时，电磁换向阀11处于右位，液压油进入液压缸6的右侧，液压油推动活塞7左移，活塞7左移会带动活塞杆8左移，活塞杆8会带动控制扳机3的转动，控制扳机3的转动使得换向阀复位，从而实现使换向阀精确自动复位的效果。该气腿式凿岩机的气腿控制机构，通过卸荷阀16的使用，使得液压缸6的移动更精确，而且有保护装置的效果，从而达到换向阀精确复位的效果，提高该装置的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气腿式凿岩机的气腿控制机构，包括凿岩机（1），其特征在于：所述凿岩机（1）的顶部固定安装有手柄（2），在手柄（2）的内部活动连接有控制扳机（3），在控制扳机（3）的内部活动连接有开关按钮（4），控制扳机（3）的顶部通过固定轴（5）与手柄（2）转动连接，在控制扳机（3）的底部通过螺栓（20）转动连接有液压缸（6），液压缸（6）的左端与手柄（2）转动连接，在液压缸（6）的内部滑动连接有活塞（7），在活塞（7）的右端固定安装有活塞杆（8），在液压缸（6）的底部分别固定安装有左油压管（9）和右油压管（10），在左油压管（9）的底部固定安装有电磁换向阀（11），在电磁换向阀（11）的底部分别固定安装有进油管（14）和出油管（12），在出油管（12）的底部固定安装有油箱一（13），在进油管（14）的底部固定安装有液压泵（17），液压泵（17）的底部固定安装有油箱二（18），在进油管（14）的右侧固定安装有卸荷管（15），在卸荷管（15）的内部固定安装有卸荷阀（16），在卸荷管（15）的底部固定安装有油箱三（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种气腿式凿岩机的气腿控制机构，包括凿岩机（1），其特征在于：所述凿岩机（1）的顶部固定安装有手柄（2），在手柄（2）的内部活动连接有控制扳机（3），在控制扳机（3）的内部活动连接有开关按钮（4），控制扳机（3）的顶部通过固定轴（5）与手柄（2）转动连接，在控制扳机（3）的底部通过螺栓（20）转动连接有液压缸（6），液压缸（6）的左端与手柄（2）转动连接，在液压缸（6）的内部滑动连接有活塞（7），在活塞（7）的右端固定安装有活塞杆（8），在液压缸（6）的底部分别固定安装有左油压管（9）和右油压管（10），在左油压管（9）的底部固定安装有电磁换向阀（11），在电磁换向阀（11）的底部分别固定安装有进油管（14）和出油管（12），在出油管（12）的底部固定安装有油箱一（13），在进油管（14）的底部固定安装有液压泵（17），液压泵（17）的底部固定安装有油箱二（18），在进油管（14）的右侧固定安装有卸荷管（15），在卸荷管（15）的内部固定安装有卸荷阀（16），在卸荷管（15）的底部固定安装有油箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：宜昌华西矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42